Pont roulant métallurgique type yZ

Les ponts roulants métallurgiques de type YZ ont une large gamme d'applications et sont sûrs et fiables. Il est largement utilisé dans les entrepôts intérieurs et extérieurs, les usines, les quais et les sites de stockage en plein air, etc. Pour le four de mélange d'injection d'eau de fer de levage, le four de fabrication d'acier et l'équipement de lingotière continue d'injection d'eau de fer de levage ou la lingotière en acier, etc. Comparé à la grue générale, il a les caractéristiques de l'utilisation fréquente, de l'adaptabilité élevée de l'environnement hostile, des exigences d'automatisation élevées.

Le chariot principal lève le seau de chargement, le chariot secondaire effectue des travaux auxiliaires tels que le retournement du seau de chargement, afin d'élargir la portée de l'utilisation du crochet secondaire et de mieux servir le processus de fabrication de l'acier, le crochet principal et secondaire sont respectivement disposés sur le chariot principal et secondaire avec un mécanisme de fonctionnement indépendant du chariot et le long de leurs rails respectifs. Les formes de structure couramment utilisées sont quatre poutres à quatre rails et quatre poutres à six rails.

Les ponts roulants métallurgiques sont l'un des principaux équipements de production de l'atelier de fusion. Cette grue est utilisée dans l'atelier du convertisseur pour verser le fer de l'atelier du Haut fourneau dans le four de mélange et pour réparer le fer de l'atelier du Haut fourneau ou le fer de l'atelier du Haut fourneau directement dans le convertisseur. Dans l'atelier de conversion ou de four plat, cette grue permet la coulée continue ou la coulée de lingots d'acier entre les travées de l'acier provenant du four. Cette grue dispose d'un chariot principal et secondaire à entraînement indépendant. Le chariot principal met en place des crochets de portique à espacement fixe, qui pendent les fûts en acier. Le chariot secondaire peut être utilisé pour basculer des fûts en acier ou effectuer d'autres opérations de levage auxiliaires. Les ponts roulants métallurgiques utilisent un mécanisme de levage sûr et fiable et peuvent afficher le poids des objets suspendus dans la cabine du conducteur et dans l'atelier. La machine utilise une poutre en forme de rail de déviation de type fermé et, par conséquent, a une bonne rigidité verticale et horizontale.

Caractéristiques d'utilisation du pont roulant métallurgique type yZ

1, la température ambiante utilisée par les ponts roulants métallurgiques est plus élevée que la température ambiante générale, de sorte que tous les moteurs électriques doivent choisir un moteur isolé de classe H.

2, tous les ponts roulants métallurgiques sont équipés d'un limiteur de poids et ont des fonctions d'alarme et de limitation fiables.

3, le mécanisme de levage de la grue à double poutre est équipé de deux ensembles de freins à action indépendante, chaque ensemble de freins doit être moins sûr de pouvoir terminer un cycle de travail lorsque l'autre ensemble de freins échoue.

4, câble en acier choisissez le câble résistant à haute température avec le noyau métallique, le coefficient correspond au niveau de travail.

5, les poulies doivent être préférées pour les poulies de type laminé, les poulies en fonte sont interdites.

6, pour l'utilisation de palan électrique comme mécanisme de levage, le grand poids de levage n'est pas autorisé à dépasser 10 tonnes et doit avoir une fonction de protection d'isolation thermique.

7, doivent être équipés de doubles limiteurs avec différentes formes de position limite de montée et doivent contrôler différents dispositifs de coupure.

8, le mécanisme de levage doit avoir une fonction de protection contre les défauts de contacteur inverseur positif pour empêcher la perte de puissance du moteur électrique, tandis que les freins sont toujours sous tension, ce qui entraîne un décrochage.

9, tous les composants électriques doivent choisir des produits résistants à haute température, le câble doit également choisir un câble résistant à haute température, le niveau de protection de l'armoire de commande électrique doit répondre aux normes pertinentes.

10, le pont roulant métallurgique essaie de choisir la télécommande et d'autres moyens de fonctionnement loin de la source de chaleur, sinon définir le passage de l'opérateur pour garantir le personnel.

Précautions pour le chargement et le déchargement des ponts roulants

La fixation de l'enrouleur est la garantie de décider de la vitesse et de la sécurité du levage, donc d'être solide et précis (méthode de détection: corde de course à 90 degrés à l'angle du Centre du tambour). Pour un levage en douceur, les deux côtés de l'enrouleur sont tirés avec deux gourdes à main, au cas où l'enrouleur pourrait être ajusté à tout moment pendant la course.

Haut - parleur lors du levage, avoir une personne spéciale pour vérifier, ajuster le degré de serrage des freins pour éviter de brûler les écailles cassées ou les fusibles, provoquant un arrêt de travail.

Chaque enrouleur doit préparer 2 personnes lors du levage, observez la dynamique de l'enrouleur à tout moment. S'il y a une déviation, l'opérateur doit déterminer avec précision la direction du mouvement et effectuer des ajustements en temps opportun.

Les ponts roulants doivent avoir un échafaudage avant de lier lors du démontage et de garantir un espace suffisant pour garantir la surface de fonctionnement, ainsi que la sécurité et la fiabilité, la plate - forme doit avoir des garde - corps.