Broyeur de poudre Ultra Micro

La série hgm super micronish Grinder est un broyeur professionnel pour le traitement de la poudre fine, de la poudre micronisée et de la poudre Ultrafine, la méthode populaire a un broyeur à trois anneaux, un broyeur à trois anneaux, un broyeur à vitesse moyenne, un broyeur à trois anneaux

Série hgmBroyeur de poudre Ultra MicroC'est un broyeur spécialisé dans le traitement de la poudre fine, de la poudre micronisée et de la poudre Ultrafine, la méthode populaire est le broyeur à trois anneaux, le broyeur à micronisation à trois anneaux, le broyeur à vitesse moyenne, le broyeur à trois anneaux. Il s'applique principalement aux matériaux fragiles non inflammables et explosifs de dureté moyenne et faible, de dureté Mohs ≤ 6, tels que la calcite, la craie, le calcaire, la dolomie, le kaolin, la bentonite, le talc, le Mica, la magnésite, l'illite, le thalactite, la vermiculite, la pétiole marine, la rodalite concave, la rétorite, la Diatomite, la baryte, le gypse, les pigments, la terre cuite, l'Alunite, le graphite, la fluorite, le phosphite, le minerai de potassium, la pierre ponce et d'autres centaines de matériaux, la finesse du produit sortant peut être de 325 Mesh - 2500 Mesh régulation dans la gamme.

Le broyeur à trois anneaux hgm est le broyeur de poudre ultra - micronique développé par les experts en technologie de broyage et le personnel d'ingénierie après une conception minutieuse, des essais et des améliorations sur la base de nombreuses années de recherche et de développement de broyeurs industriels. Cette machine surmonte les défauts du moulin Ramon industriel traditionnel en termes de portée d'application, de rendement, de finesse, de consommation d'énergie, de durée de vie, etc. c'est un produit de remplacement idéal pour le moulin Ramon, le broyeur à boulets et d'autres broyeurs traditionnels, largement utilisés dans la métallurgie, l'électricité, l'industrie chimique, l'acier, les matériaux de construction, le charbon et d'autres industries dans notre pays.

Caractéristiques du moulin à trois anneaux:
1. Faible coût d'investissement. Avec une finesse équivalente, moins d'intrants que le broyage à flux d'air, un faible coût et un cycle de récupération court;
2. La finesse du produit fini et la consommation d'énergie équivalentes sont supérieures de plus de 45% au rendement du broyeur à flux d'air et du broyeur à agitation;
3. Faible perte de pièces d'usure, toutes les pièces d'usure utilisent des matériaux résistants à l'usure, plus longue durée de vie que les pièces d'usure de l'équipement de Broyeur de poudre ordinaire;
4. Fonctionnement sûr et fiable dans la Chambre de broyage, meilleure performance d'étanchéité par rapport à la meuleuse normale;
5. La finesse du produit fini est élevée, la finesse du produit peut atteindre la gamme 325 - 2500 Mesh;
6. Protection de l'environnement sans pollution. L'utilisation d'un dépoussiéreur à impulsion à haut rendement, l'ensemble du processus de fonctionnement de l'équipement sans pollution par la poussière, la configuration du silencieux et de la Chambre d'insonorisation, la réduction du bruit, la production conformément aux normes environnementales nationales, a joué un rôle environnemental dans l'environnement environnant.

La série hgm de Broyeur de poudre ultra - micro se compose d'une machine principale de Broyeur, d'un trieur de poudre, d'un collecteur de poudre, d'un dépoussiéreur, d'un ventilateur, d'un silencieux, d'une chambre insonorisée, d'un Concasseur, d'un élévateur, d'un silo, d'un chargeur et D'autres parties.

Principe de fonctionnement:
Après que les gros morceaux de matériaux soient brisés en petites particules par le concasseur, ils sont envoyés dans le silo par le levage, puis envoyés uniformément sur le plateau de dispersion dans la partie supérieure du Carrousel à travers le distributeur et le conduit incliné. Lorsque le broyeur fonctionne, les rouleaux de broyage tournent, roulent à l'intérieur du chemin d'anneau. Le matériau est dispersé vers la périphérie sous l'effet de la centrifugation et tombe dans la cavité de broyage, à l'intérieur du chemin d'anneau est embouti, roulé, broyé par le rouleau de broyage.
Avec le ventilateur à haute pression de l'air à l'intérieur de la machine d'équipement d'aspiration en continu, le matériau après avoir été pulvérisé par plusieurs couches, est amené dans la machine de sélection de poudre, la roue à aubes rotative à grande vitesse pour le tamisage, le matériau non qualifié retombe et est rectifié, le matériau qualifié est alors envoyé avec le flux d'air dans le collecteur de cyclone, les particules de poussière plus denses tombent, la décharge par la vanne de décharge du fond est un produit fini, les poussières fines moins denses entrent dans le dépoussiéreur avec le flux d'air et adhèrent à la surface du sac de filtre, la vanne d'impulsion contrôle le flux d'air à haute pression de l'intérieur du sac de filtre pour l'injection instantanée, la poussière qui adhère à lui tombe alors en raison de la gigue du sac de filtre- Oui.

Paramètres techniques: