Récemment, une entreprise de pièces automobiles à la tête du pays afin d'améliorer l'efficacité de l'essai adaptatif environnemental des produits, l'introduction en vrac de la Chambre d'essai de température et d'humidité développée par guangtian Autonomous, couvrant l'électronique embarquée, les joints d'étanchéité et d'autres composants de base, cette mesure aidera l'entreprise à raccourcir le cycle d'essai et à protéger davantage la fiabilité des produits dans l'environnement.
Les pièces automobiles doivent résister à des conditions de travail complexes telles que des températures élevées et basses, des fluctuations d'humidité et des exigences élevées en matière de stabilité et de précision de l'équipement d'inspection. L'équipement d'inspection précédemment adopté par l'entreprise a des problèmes tels que la réponse lente de commutation de la température et de l'humidité, la faible efficacité des tests Multi - échantillons, et il est difficile de répondre aux besoins d'inspection de la production en série. Et la Chambre d'essai de température et d'humidité de Guanghai Tian est personnalisée pour les points douloureux de l'industrie automobile: avec la capacité de régulation de domaine de température ultra - large de - 50 ℃ à 150 ℃, le temps de réponse de commutation de température et d'humidité est réduit à 5 minutes; Porte - échantillon stéréoscopique multicouche de conception innovante, peut accueillir 30 groupes de pièces en même temps pour tester, l'efficacité de détection est améliorée de 40%; Le logiciel de test dédié à l'industrie automobile peut générer automatiquement des rapports d'inspection conformes aux normes internationales et réduire les erreurs de traitement des données humaines.


Selon l'entreprise, l'achat total de 5 unitésChambre d'essai de température et d'humidité de guanghao TianSont déployés respectivement dans le Centre de recherche et développement et dans l'atelier d'inspection de la production de masse. Au stade de la recherche et du développement, il est possible de vérifier rapidement le changement de performance des composants dans des conditions de travail telles que la température, l'humidité et la congélation à basse température; Dans la chaîne d'inspection de production de masse, par le test de cycle normalisé de température et d'humidité, le dépistage précis des produits non conformes. Selon le responsable de la qualité de l'entreprise, après l'activation de l'équipement, le cycle de détection des composants a été réduit de 48 heures à 24 heures, le taux d'interception des produits indésirables a augmenté de 25%, réduisant efficacement les risques après - vente des entreprises automobiles en aval.
Le responsable de guanghaotian a noté que les besoins d'inspection de la chaîne de l'industrie automobile continueront d'être approfondis, que davantage d'équipements d'inspection spécialisés adaptés aux pièces automobiles à énergie nouvelle et au matériel de conduite intelligent seront développés, contribuant ainsi au développement de haute qualité de l'industrie automobile.
