Industrie sucrière concentration et séparation

Industrie sucrière concentration et séparation

Un, Produits pour l'industrie des applications

● Monosaccharide, Polysaccharide isolé

● solution de sucre pour la décoloration, la concentration

● concentration de glucose, décokage

● fractionnement, concentration de l'eau d'imprégnation

● purification du jus de maïs extrait, comme la Dextrose et le fructose

Deux, Application de processus de membrane

Le processus de séparation solide - liquide et de traitement des déchets dans l'industrie sucrière en raison de la complexité de l'équipement et des coûts plus élevés, certaines usines de raffinage aux États - Unis et en Europe ont commencé à tester activement l'introduction de nouvelles technologies et de nouveaux processus pour surmonter ces inconvénients dans la production de sucre, ce qui a entraîné de nouvelles percées dans la technologie de l'industrie. La technologie de filtration de séparation par membrane, la technologie d'échange d'ions, etc. sont quelques - unes de ces nouvelles technologies, la technologie de séparation par membrane est d'abord utilisée dans les aliments, les produits laitiers, la médecine et d'autres industries, avec l'amélioration continue de la technologie de séparation par membrane, les performances de séparation par membrane sont progressivement améliorées, de sorte que l'application de la technologie de séparation par membrane dans l'industrie sucrière devient une réalité. Il s'agit notamment de la production directe de sucre blanc de qualité supérieure à partir de sucre raffiné brut, de betteraves sucrières et de canne à sucre, de la récupération de la liqueur de finition, de la production de glucose à partir d'amidon et du traitement des eaux usées des usines de finition. Des expériences ont montré que le remplacement des processus traditionnels par des techniques de séparation par membrane réduit l'équipement nécessaire à la production et réduit la production de chaux, CO2、 Utilisation de clarificateurs tels que l'acide phosphorique et les effluents qui en résultent.

Guangzhou Kai Membrane Co. Développe en permanence la technologie d'application de matériaux de membrane de pointe dans le monde, combinant les caractéristiques de la perméabilité élevée et de la température élevée du liquide de sucre, optimisant la conception de la structure du processus pour résister à la haute pression, la résistance à haute température et le système de séparation de membrane inorganique avec un taux de séparation élevé, peut filtrer directement le jus de sucre chaud (70900c), le taux de turbidité peut atteindre 100%, le taux de décoloration 50%; La société a conçu la filtration à membrane en céramique + filtration à membrane UF + Nanofiltration Membrane (osmose inverse) Système de filtration à membrane pour concentrer le jus de sucre dilué, peut faire le jus de dilution sans changement de phase pour éliminer 40% de l'humidité, le taux de transmission élevé des sucres réducteurs, des ions de faible molécule, et le taux de rétention élevé du saccharose, peut jouer l'efficacité de purification concentrée, le processus principal est principalement le suivant:

1.Pré - traitement

Le prétraitement de l'industrie sucrière complète principalement le décapage du liquide brut, la filtration à effet brut de décoloration.

2.Décantation, purification par membrane de Microfiltration céramique tubulaire

Production d'amidon production de sucre d'amidon la plupart utilisent un processus de conversion enzymatique, l'hydrolyse de l'amidon pour produire du sirop contient une grande quantité de matières grasses, d'amidon, de protéines, de fibres et d'autres impuretés insolubles. Le jus de sucre utilise un processus d'extraction pour produire des impuretés et une coloration plus lourdes. Le processus traditionnel utilise la terre de diatomées, le charbon actif comme milieu d'aide à la filtration, le filtre à tambour rotatif sous vide de la section arrière pour la filtration de clarification.

La technologie de séparation par membrane céramique dans l'industrie sucrière peut remplacer les moyens traditionnels de séparation tels que la centrifugation, la décantation, l'évaporation, l'adsorption et d'autres, le système de filtration par membrane céramique est basé sur des matériaux céramiques en tant que membrane de Microfiltration du milieu filtrant, principalement avec les caractéristiques suivantes:

● haute précision de filtration, bon effet de la solution de sucre purifiée de séparation, vitesse de filtration rapide, pureté élevée de la solution de sucre;

● Les particules microscopiques telles que les micro - organismes éliminés et les substances telles que les protéines, les colloïdes, les pigments en solution;

● réduire considérablement la consommation d'énergie, éliminer complètement l'utilisation de charbon actif et d'agents de filtration, et simplifier les processus multiples des processus traditionnels;

● résoudre les problèmes de filtration difficiles tels que la température élevée, la pression élevée, les acides et bases forts et les solvants chimiques;

● Le processus de filtration stérile a un bon état de propreté et un nettoyage facile, une efficacité de production élevée, un faible coût d'exploitation, une opération simplifiée et une longue durée de vie, etc.;

3.Procédé de dépigmentation, de mise au point par membrane d'ultrafiltration

La membrane d'ultrafiltration peut emprisonner une large gamme de diamètres de substances, emprisonnant le poids moléculaire de 1000 à 300 000 Dal, largement utilisé dans la séparation solide - liquide du liquide de sucre, la séparation des substances moléculaires de grande et de petite taille, la colorimétrie d'élimination, l'épuration des produits, l'élimination du mycélium du liquide de sucre, des macroprotéines, etc. Peut remplacer la décantation naturelle dans le processus traditionnel, la filtration du cadre de la plaque, le tambour rotatif sous vide, la séparation centrifuge, l'extraction par solvant, l'épuration de la résine, la décoloration du charbon actif et d'autres processus technologiques, et a un rendement élevé du produit, une bonne qualité, un faible coût d'exploitation et d'autres avantages comme suit:

● meilleur effet de filtration, taux de récupération élevé, bonne stabilité du produit;

● raccourcir le cycle de production et réduire les coûts de production;

● Le processus de filtration n'a pas besoin d'ajouter de produits chimiques, de solvants dissolvants, n'apporte pas de substances polluantes secondaires

● opération simple et petite empreinte

• Bonne extensibilité, facile à réaliser les besoins d'expansion industrielle;

● L'équipement peut fonctionner automatiquement, avec une bonne stabilité et un entretien facile.

4.Procédé de Nanofiltration Membrane (membrane d'osmose inverse) concentration, séparation

Le procédé utilise principalement une membrane de nanofiltration avec un poids moléculaire de capture de 100 - - - 1000 Dal, la membrane de nanofiltration est supérieure à 98% pour les ions divalents, les sucres fonctionnels, les pigments de petites molécules, les Polypeptides, les céphalosporines et d'autres substances. Et pour certains ions monovalents, les petites molécules d'acide et de base, les alcools, etc., ont des propriétés de transmission de 30 à 50%. Il est couramment utilisé dans le fractionnement des solutés, l'élution des substances moléculaires faibles et moyennes en solution et l'ajustement des composants ioniques, la concentration de systèmes de solution et d'autres processus de séparation de substances fluides, de raffinage, de concentration, de dessalement, etc. Technologie de séparation de membrane de nanofiltration l'industrie du sucre est souvent utilisée pour le dessalement par échange d'ions, le fractionnement du processus de résine, la préconcentration et d'autres processus technologiques, en utilisant la technologie de séparation de membrane de nanofiltration pour concentrer les avantages de l'épuration:

● Le processus de purification concentrée est effectué à température normale, sans changement de phase, sans réaction chimique, sans apporter d'autres impuretés et provoquer une dégradation du produit.

● peut éliminer la salinité du produit, réduire les cendres du produit, améliorer la pureté du produit et améliorer le rendement.

● Les acides, les bases, les alcools et autres substances efficaces en solution peuvent être recyclés pour réaliser le recyclage des ressources;

● profil de structure d'équipement compact, petit encombrement et faible consommation d'énergie
● opération facile, peut réaliser des travaux automatisés, bonne stabilité, entretien facile à effectuer à température normale

5.Avantages de la technologie de séparation par membrane dans l'application de l'industrie sucrière

● par rapport aux processus traditionnels de cendre et de fumage au soufre, le traitement du jus de canne par Microfiltration ou Ultrafiltration peut non seulement améliorer la pureté du jus de canne, réduire la valeur de la couleur et améliorer la qualité du sucre blanc granulé, mais également réduire la perte de sucre par les déchets de moût;

● comme la Microfiltration ou l'Ultrafiltration permet d'obtenir directement des jus clairs plus élevés, la Section de clarification permet de réduire la quantité de clarifiant utilisée et peut - être même d'éliminer complètement l'utilisation de dioxyde de soufre, réduisant considérablement la teneur en soufre du sucre fini;

● Le traitement de clarification combiné d'ultrafiltration et de nanofiltration peut réduire les cendres dans le jus de sucre et réduire la quantité de tartre dans le réservoir d'évaporation, réduisant ainsi le nombre d'arrêts et de lavages du réservoir et la consommation de main - d'œuvre et de matériel correspondante;

● Le traitement de l'eau de condensation de vapeur par osmose inverse en tant qu'eau supplémentaire de la chaudière peut être exempt de ramollissement de l'eau par la résine échangeuse d'ions;

● La concentration par osmose inverse consomme moins d'énergie, car la tâche de déshydratation d'une partie de l'osmose inverse peut réduire la charge du traitement d'évaporation par rapport à la concentration par évaporation unique traditionnelle;