Transmetteur de vibrations axial

Transmetteur de vibrations axialMode d'emploi

I. Introduction

AvecDCSLa popularité du système, la fonction des compteurs secondaires traditionnels peuvent essentiellement êtreDCSImplémentation du système. Notre société, sur la base du capteur de déplacement électrique de vortex, a développé et développé avec succèsTransmetteur de vibrations axial- Oui.Transmetteur de vibrations axialSortie directe après linéarisation, traitement normalisé du signal de crête de déplacement de vibration échantillonné par le capteur4 à 20 mALe signal.Transmetteur de vibrations axialCouplé avec la sonde de capteur de courant de Foucault électrique, élimine le transmetteur ou l'instrument, réduit la liaison de câblage et la liaison d'installation, réduit le taux d'échec, il modulaire les fonctions de filtrage, de traitement de normalisation du signal, de sortie du signal, etc. de la partie traditionnelle du précurseur externe et de l'instrument, améliore l'intégration du système, est de petite taille et améliore la fiabilité.

Transmetteur de vibrations axialDirectement avecDCSEt,PLCL'interface offre un moyen facile et peu coûteux de surveiller les vibrations de l'arbre du rotor de la machine tournante. La surveillance en temps réel des vibrations de l'arbre de l'unité principale, des équipements auxiliaires tels que les turbines à vapeur, les compresseurs, les ventilateurs et les groupes de pompes peut vraiment contribuer à la protection de ces équipements. Il mesure avec précision, stable et fiable, avec une forte performance anti - interférence.

II. Indicateurs techniques

1, alimentation électrique:+24Vdc, le courant de fonctionnement maximal est inférieur à35 mA- Oui.

2, perdre Entrée: sonde de capteur de Vortex électrique.

3, sortie tampon:1à3 V, distance de transmission maximale300Mètres.

4, tension d'installation: sortie tampon10±1V

5, fine Degré: < ±2%- Oui.

6, perdre Sortir:4à20 mA, résistance de charge maximale500Oh, oui.

7, ondulation de sortie: ≤20 mV- Oui.

8, fréquence Sonne:10à1kHz (-3dB)- Oui.

9, température Dérive: ≤0,1%℃。

10, dimensions extérieures:90 mm (W)×35 mm (L)×70 mm (H)- Oui.

11, dimensions d'installation:Installation de la plaque de base,51mm×51mmAvec quatreM4×12 GB29-76Installation de boulons;

Montage sur rail, peut être facilement installé dans la norme35 mmSur le rail.

12Mode de câblage: adoptéSpringLocTerminal, avec la fonction de fixation automatique, ne nécessite pas d'outils d'installation pour le câblage, aucun desserrage ne se produit car aucun boulon n'est nécessaire pour la fixation- Oui.

13, température de fonctionnement: -30℃～80℃。

Iii. Installation et utilisation

Installation de la sonde

1,Assurez - vous que le matériau de la surface mesurée est45 /Ou son effet Vortex avec45 /Proche. La plupart des turbines à vapeur, des ventilateurs, etc. l'arbre de rotation de l'équipement est utilisé45 /Matériaux ou matériaux proches tels que45Fabrication en acier. Par conséquent, sauf indication spéciale lors de la commande, généralement adopté dans le système de détection avant la livraison45 /Calibration des éprouvettes matérielles.

2,L'effet de Tourbillon électrique est principalement concentré sur la surface à mesurer, en raison de l'effet magnétique résiduel formé pendant le traitement, ainsi que la trempe non uniforme, la dureté non uniforme, la structure cristalline non uniforme, etc. affectent les caractéristiques du capteur,API 670Standard recommandé le magnétisme résiduel de la surface mesurée ne dépasse pas0.5Micro Tesla. L'étalonnage réel du corps testé est appliqué lorsqu'une plus grande précision de mesure est requise.

3,Lors de la mesure des vibrations radiales de l'arbre, deux sondes de capteur doivent être montées à chaque point de mesure, les deux sondes étant montées séparément dans le même plan de part et d'autre du roulement.90°(±5°) et. Comme les couvercles de roulement sont généralement découpés horizontalement, il est courant de monter les deux sondes séparément de chaque côté de l'axe vertical45°, défini commeXLa sonde(Orientation horizontale) etetYLa sonde(Orientation verticale) et. habituellement vu de l'extrémité de la machine d'origine,XLa sonde doit être à droite de l'axe vertical,YLa sonde doit être à gauche de la ligne médiane verticale.

4,La sonde doit être installée aussi près que possible du roulement, sinon la mesure obtenue contiendra une erreur supplémentaire en raison de la déformation de l'arbre. La distance maximale entre la position de montage de la sonde et le roulement est indiquée dans le tableau ci - dessous.

※API 670La norme spécifie que la position de montage de la sonde de vibration radiale de l'arbre est à distance du roulement à76 mmÀ l'intérieur.

5,L'axe de la sonde doit être orthogonal à l'axe, la surface surveillée par la sonde(Des deux côtés de l'axe de la sonde1.5Toute la surface circonférentielle de l'axe de la largeur du diamètre de la sonde doit être exempte de traces d'inscription ou de toute autre surface discontinue(Comme trou d'huile ou rainure de clé, etc.) etEt dans cette gamme ne peut pas avoir de métal ou de placage par pulvérisation, la rugosité de surface doit être0.4μmà0.8μmEntre.

6,Sauf indication contraire, il est courant de monter la sonde de mesure de vibrations radiales de l'arbre au point milieu de la plage linéaire du capteur, la tension de sortie correspondante du transmetteur étant la tension du point milieu.(La valeur de l'écart entre les points médians et la valeur de la tension entre les points médians de la gamme linéaire peuvent être vérifiées à partir de fiches de données d'étalonnage ou de courbes d'étalonnage) et, généralement6 V, en particulier pour les machines à grand roulement, dont le jeu maximal au roulement est proche de la plage de fonctionnement linéaire du capteur(Un capteur avec une plage de fonctionnement linéaire plus large est recommandé) et. Mais pour les grandes machines horizontales, l'axe se soulève au démarrage de la machine0,25 mmGauche et droite, donc lors de l'arrêt de l'installation de la sonde verticale, devrait installer l'espace(Espace à froid) etAjustement à la plage linéaire du capteur mi - large0,25 mmA gauche et à droite, la tension de sortie correspondante de l'émetteur peut être détectée à partir d'une fiche de données de Calibration ou d'une courbe de Calibration.

7,Le capteur de montage doit garantir que la tête de la sonde et la surface de montage ne sont pas moins d'une certaine distance, le corps de la tête en plastique d'ingénierie doit révéler la surface de montage, sinon la surface de montage doit être traitée en trou de fond plat ou Chanfrein.

8,La distance de montage entre les têtes de chaque sonde ne doit pas être inférieure à la distance minimale de montage. Pour éviter les interférences adjacentes entre les deux sondes, leur espacement est également requis pour différentes spécifications de sondes et différentes méthodes de montage.

※ diamètre de l'arbre lorsque la vibration radiale de l'arbre de mesure est supérieure à40 mm- Oui.

9La force du support de montage de la sonde doit être aussi élevée que possible, généralement la fréquence de résonance du support est au moins dix fois la vitesse de rotation de la machine, afin de garantir la précision de la mesure.

10La sortie du capteur de mesure est utilisée pour régler le jeu de montage du capteur, lorsque la tête de la sonde n'a pas encore dévoilé le trou de montage, en raison de l'influence du métal autour du trou de montage, peut être telle que la sortie du capteur est égale à la valeur de tension ou de courant correspondant au jeu de montage, mais à ce moment - là, la sonde ne mesure pas le corps à mesurer. La sonde est réglée à la bonne position de montage, la sortie du capteur doit être: d'abord une sortie saturée plus grande(À ce stade, la sonde n'est pas encore placée dans le trou de montage) etPuis une sortie plus petite(À ce stade, la sonde est placée dans le trou de montage) et, continuez à visser la sonde dans le trou de montage, la sortie du capteur deviendra plus grande(À ce stade, la tête de la sonde révèle le trou de montage, mais avec un grand écart avec la surface mesurée) et, à nouveau vissé dans la sonde, la sortie du capteur est égale à la valeur correspondant à l'espace de montage, à ce moment - là, la sonde est l'espace de montage correct.

11Lorsque vous vissez la sonde dans le trou de montage fileté, la force ne peut pas être trop forte, sinon elle peut écraser la sonde et le corps testé.

Lorsque vous vissez la sonde dans le trou de montage fileté, vous devez tourner simultanément le câble que la sonde porte, sinon il est possible de tordre le câble et, s'il est livré avec un câble d'extension, le câble d'extension doit être retiré.

12Le connecteur de câble de la sonde est connecté au circuit interne et n'est pas étanche. Pour éviter le contact entre le joint et le boîtier et renforcer l'étanchéité, un manchon thermorétractable doit être utilisé pour chauffer l'enveloppe rétractable. Cela sert également à empêcher le joint de se desserrer. N'Isolez pas les joints avec du ruban adhésif d'électricien, car le brouillard d'huile peut les contaminer en dissolvant le collant sur le ruban.

13Le matériau de la tête de sonde estPPSIngénierie plastique, le matériau du boîtier est1Cr18Ni9TiAcier inoxydable alcalin résistant aux acides. Lors de l'installation, il faut faire attention à la présence de produits chimiques dans l'environnement du corps testé qui endommagent la sonde.

Le matériau et les propriétés de la sonde ne sont pas affectés par l'exposition à long terme de la sonde aux substances suivantes:

Air, eau, lubrifiants, hydroxyde d'ammoniac, alcool, essence, acide sulfurique dilué, hydroxyde de sodium.

La sonde ne peut être en contact permanent avec les substances suivantes:

Ammoniac anhydre, benzaldéhyde, acide nitrique,98%Acide sulfurique.

14、Les câbles de sonde et les longueurs de câble d'extension, une fois sélectionnés, ne peuvent pas être raccourcis ou allongés à volonté lors de l'utilisation, sinon ils peuvent provoquer des changements dans le système de capteur.

Installation de transmetteurs

TransmetteurLes exigences de l'environnement de travail sont beaucoup plus strictes que celles de la sonde, il est généralement installé loin de la zone dangereuse, son environnement doit être exempt de gaz corrosifs, sec, peu tremblant et la température ambiante ne diffère pas beaucoup de la température ambiante. Installation à côté de la machine pour garantirTransmetteurLe travail est sûr et fiable, il est nécessaire d'adopter une boîte de montage spéciale.

Pour éviter les interférences causées par les différents potentiels de la terre, il est nécessaire d'adopter un point de masse unique.Le boîtier du précurseur est moulé en aluminium, pour protéger contre les interférences extérieures, le boîtier a été couplé à l'extrémité du signal à l'intérieur de l'émetteur; La plaque de base d'installation et le support de carte de rail de guidage sont en plastique isolant d'ingénierie, ce qui peut garantir que le boîtier du transmetteur est isolé de la Terre lors de l'installation du transmetteur(C'est - à - dire "flottant".) et- Oui.

Schéma de connexion ci - dessous

Iv. Calibrage et réparation

1, calibration

Dans quelles circonstances l'émetteur doit - il être recalibré?

Ø L'émetteur n'est pas utilisé depuis longtemps jusqu'à plus d'un an;

Ø Deux ans d'utilisation continue de l'émetteur;

Ø Le matériau du corps testé ne correspond pas au matériau d'étalonnage d'usine;

Ø Après dépannage.

Appareils et équipements de Calibration

Ø Calibrateur de déplacement

Ø Micromètre

Ø Multimètre numérique

Ø +24VAlimentation DC

Ø Générateur de signaux sinusoïdaux

Calibration de la courbe caractéristique de déplacement

Sélectionnez la même éprouvette que le matériau du corps testé.

Sonde bien montée, micromètre (la portée doit être supérieure à celle du capteur)20%).

Séparément, la puissance, multimètre numérique, sonde sur l'émetteur.

Tournez le bouton de réglage du calibrateur de déplacement pour que la sonde s'accroche au plan de l'éprouvette, puis Réglez l'espacement de la tête de la sonde avec l'éprouvette sur la distance linéaire de départ du capteur.

Contrôle de la sortie d'envoi variable

Allumer la puissance,Bouton de réglage du calibrateur de déplacement rotatif,La sonde de régulation est au point milieu linéaire, regardezSortieLa sortie est - elle4,00mA±1%; fixez le capteur sur la table de vibration, choisissez la fréquence de vibration appropriée et l'amplitude de vibration du point milieu, regardezSortieLa sortie est - elle12 mA±1%; choisissez la fréquence de vibration appropriée et l'amplitude de vibration finale, regardezSortieLa sortie est - elle20 mA±1%; si le cas ci - dessus n'est pas satisfait, il doit être envoyé au fabricant pour l'étalonnage;

2Réparation de pannes

Système de capteur en cas d'anomalie dans l'étalonnage ou le travail, vérifiez d'abord par vous - même, si le problème est grave, s'il vous plaît contacter notre société ou agent de service commercial dans toute la société.

● Inspection du système

1) Si la borne de câblage est mal câblée;

2) Si le câblage est court ou ouvert;

3) Si la tension d'alimentation est correcte;

4) Mesurez si l'instrument est court - circuité ou ouvert.

● Inspection de la sonde

1) Si la prise haute fréquence de la sonde et la tête de la sonde sont propres, s'il y a des saletés, frottez - les avec un détergent.

2) Câble d'extension(S'il y a un câble d'extension) etS'il y a un court - circuit ou un circuit ouvert, le câble d'extension doit être remplacé s'il est défectueux.

3) Vérifiez si la sonde est court - circuitée ou ouverte: débranchez d'abord le câble d'extension(S'il y en a) et, puis mesurer la valeur de la résistance entre la broche de la fiche haute fréquence de la sonde et le boîtier de la fiche avec un multimètre numérique, sa valeur normale doit être2.0à10.0Entre Ω, si la valeur de la résistance est faible(Moins que1.0Ω) et, indique qu'un court - circuit se produit pour cette sonde; Si la valeur de résistance mesurée est très grande(Supérieure à10Ω) et, indique que cette sonde est en circuit ouvert ou a un mauvais contact. Lorsqu'il s'avère qu'il y a les deux cas ci - dessus, la sonde doit être remplacée.

● Inspection des transmetteurs

1) Vérifiez d'abord que la sonde et le câble d'extension sont compatibles avec le transmetteur. S'il y a un câble d'extension, assurez - vous de connecter le câble d'extension.

2) On déterminera la sonde en bon état, reliée à l'émetteur. La sortie du signal original de l'émetteur doit être minimale lorsque la tête de la sonde est serrée contre le conducteur métallique; Lorsque la tête de la sonde est éloignée du conducteur métallique, la sortie du signal original de l'émetteur doit être maximale. Sinon, vous pouvez décider que cet émetteur est endommagé ou que le système de capteur a un mauvais contact, alors le système doit être réparé ou remplacé.

Iv. Exigences d'installation de la sonde

Plage à mesurer sélectionnez les spécifications de la sonde en référence à la gamme linéaire du capteur (Φ5ｍｍ、Φ8ｍｍ、）,Déterminer ensuite le type de sonde en fonction de l'espace et de la structure de l'installation mécanique sur site (Tels que: monté, contre - monté, sans filetage) avec la taille, puis sélectionnez la longueur du câble de la sonde (1mEt,0,5 mètres).

2.Distance du point de mesure du site au point de montage du précurseur détermination de la longueur totale du câble du système(5 mètres)Et,9m) et. sélectionner à nouveau avec la longueur du câble de la sonde (1mEt,0,5 mètres) etLongueur de câble d'extension assortie (4ｍ、4.5ｍ、8ｍ、8.5ｍ）。

3.Total des câbles du système (5ｍ、9M) et spécifications de la sonde (Φ5ｍｍ、Φ8Mm) déterminer le type de précurseur.