Capteur excentrique

Le jy210Manuel d'utilisation de la série capteurs électriques à courants de Foucault

Un.Capteur excentriquePrincipe de fonctionnement et caractéristiques

Capteur excentriqueLe système de travail de base est constitué par le corps testé, la sonde, le câble d'extension, le précurseur. Le précurseur génère un courant oscillant à haute fréquence qui circule dans la bobine de la sonde à travers le câble d'extension, la bobine crée un champ magnétique axial qui, lorsque le corps métallique testé se rapproche de ce champ magnétique, crée un tourbillon sur la surface du métal testé (la force et la faiblesse du tourbillon électrique varie En fonction de la distance entre la sonde et la surface du corps testé), provoquant ainsi la bobine.QChangement de valeur. Distance heures forte action de Vortex électrique, bobineQPetite valeur; Faible action du vortex électrique à grande distance, bobineQLa valeur est grande. Dans l'application pratique, la bobineQLa variation de la valeur est transformée en variation de tension par le préamplificateur, amplification. La réalisation déplace mécaniquement(Les lacunes) etLes valeurs sont converties en valeurs de tension.

Schéma de fonctionnement du capteur de déplacement électrique à courants de Foucault

En général, le matériau du corps mesuré dans le système de travail du capteur de courant de Foucault électrique est étroitement lié aux résultats de mesure.

● influence du matériau du corps mesuré sur les caractéristiques du capteur:

Déplacement(mm)

Courbe de données d'influence des matériaux

Lors de la commande, l'utilisateur doit noter le matériau du corps testé, la surface de forme, la taille, etc. Si l'utilisateur n'a pas convenu dans le contrat, le contrôle d'usine sera45 /L'acier comme matériau du corps mesuré, la dimension du diamètre plat du corps mesuré est supérieure ou égale à3Le diamètre de la sonde multiple est calibré.

deux.Capteur excentriqueCaractéristiques du Sensor

▲Fiabilité:

=Choix du corps de tête de sondePPSIngénierie plastique et moulage à travers des moules. Garantie de la sonde haute résistance, haute température(220℃) et, propriétés anti - corrosion; Il n'est pas facile de toucher mauvais, de toucher certains produits chimiques et ne sera pas corrodé; La fiabilité de la sonde est garantie;

=Câble coaxial et câble coaxial étendu utilisés pour la sortie de signal de la sonde câble large plage de température importé sélectionné(- 55℃à200℃) et; haute résistance du câble, bonne cohérence des caractéristiques électriques (bon pour réduire l'erreur d'interchangeabilité);

=Le connecteur de câble choisit la prise standard importée, la résistance de contact est petite et la fiabilité accrue;

=Les bornes de sortie du précurseur sont tolérantes aux pannes etProtection contre les surcharges, même si la ligne d'erreur ne provoque pas de perte de circuit du précurseurMauvais;

=Le précurseur a la capacité anti - foudre, d'inhiber les interférences de pointe du réseau électrique, ce qui rend le précurseur plus sûr;

▲ stabilité et précision de la température:

=S'appuyant sur des circuits de compensation avancés pour faire l'impact des variations de température de la bobine de sonde et du câble, en(- 22℃à120℃) etDans la plage de température, son écart maximal est inférieur à ±5% (Contient linéaire, écart de sensibilité) et;

=Erreur de sensibilité de la sonde ±3%;

=Erreur de linéarité de la sonde ±1%;

=Réponse en fréquenceDCà5 kHz

=Résolution1um

trois.Capteur excentriqueParamètres techniques

=Le jy2102sérieCapteur excentriqueExigences essentielles de l'environnement de travail:

La sonde-30℃～150℃, câble d'extension en-30℃～200℃, le précurseur dans-30℃～80℃; Humidité relative95%Environnement, travail à long terme sans perteMauvais.

=Puissance:- 24VDC±10%

=Dimensions extérieures:80 mm×60 mm×30 mm

=L'installation est réalisée par montage sur rail ou par vissage.

=Indicateurs techniques:

À température ambiante25℃, matériau du corps testé45 /Acier,alimentation- 24V±10%, la charge10KDans la condition Ω, il est satisfait:

Quatre.Installation sur site mise en service

(i) Étapes générales pour l'installation de la sonde

1.Sélectionnez le capteur en fonction des caractéristiques telles que l'étendue du site de mesure, l'environnement et les dimensions de l'espace d'installation, le matériau du corps mesuré, etc. et vérifiez que les parties du capteur sont en bon état et que les parties sont assorties. Habituellement, les capteurs commandés dans un ensemble complet, fournir une liste d'inspection lors de la livraison de l'usine, la liste d'inspection indique l'étalonnage correspondant du modèle de chaque partie du capteur, le numéro, peut être vérifié avec le marquage sur le produit en conséquence. Des marquages spécifiques sont ensuite effectués séparément sur la sonde du capteur, le câble d'extension (s'il y en a un), le précurseur (par ex.1 /Vibration horizontale de la tuile "," déplacement de l'arbre ", etc.) pour illustrer son rôle et distinguer les relations de couplage entre les parties de plusieurs ensembles de capteurs, les deux extrémités du câble doivent être marquées pour la Division dans plusieurs têtes de câble, ce marquage doit être résistant à l'huile et à l'eau.

2.Connectez bien les parties du capteur, vérifiez la linéarité du capteur, la sensibilité, etc. si c'est super mauvais, vous devez le recalibrer. Lors de l'inspection, une attention particulière est accordée à l'étalonnage du matériau de l'éprouvette pour déterminer s'il correspond au matériau testé ou s'il a une composition similaire.

3.Vissez la sonde à l'intérieur du trou de la vis de montage.

4.Ajustez l'espace de montage de la sonde. Il existe différentes exigences pour l'espace de montage initial des sondes pour différents usages:

Déplacement de l'arbre, différence de dilatation: installation selon le point zéro de l'instrument;

Vibration, discrimination de phase, excentricité: installé au point milieu linéaire du capteur.

5.Fixation de la sonde de montage.

6.Câble de sonde fixe: installez le câble de sonde à l'intérieur, fixez - le d'abord avec un support de câble à l'intérieur de la machine, puis traversez le dispositif d'étanchéité du câble avant de serrer l'ensemble d'étanchéité du câble (lorsque plusieurs sondes partagent un dispositif d'étanchéité du câble, serrez - le après que chaque câble de sonde ait été enfilé); Installez le câble de la sonde à l'extérieur, il suffit de serrer l'ensemble d'étanchéité du câble sur le support.

(II)Installation de câbles d'extension

En tant que pièce intermédiaire reliant la sonde au précurseur, le câble d'extension doit être installé de manière à ce qu'il ne soit pas susceptible d'être endommagé pendant l'utilisation. Habituellement, la pose de tuyaux, sinon un câble d'extension avec armure doit être utilisé. En outre, le disque de câble trop long doit être d'un diamètre d'au moins50 mmAprès avoir serré l'Anneau avec un cordon d'attache, fixez - le avec une compresse, vous ne pouvez pas couper le câble trop long à volonté.

En option, il doit être garanti que la somme de la longueur du câble d'extension et de la longueur du câble de sonde est supérieure à la distance entre l'installation de la sonde et l'installation du précurseur, et généralement les précurseurs sont concentrés du même côté de la machine d'installation.

étanchéité et isolation des adaptateurs de câbles d'extension

La peau extérieure du câble d'extension est isolée et scellée avec du polyplastique et la structure interne de la sonde a également été isolée, mais le connecteur du câble d'extension et du câble de la sonde est connecté au signal "à la Terre" et n'est pas étanche. Étant donné que les raccordements des connecteurs haute fréquence des câbles d'extension et des câbles de sonde sont généralement suspendus à l'intérieur de la boîte de jonction, afin d'éviter le contact entre les raccordements et le boîtier et de renforcer leur étanchéité, les raccordements doivent être protégés par une isolation. Une meilleure façon de le faire est d'utiliser un manchon thermorétractable pour rétrécir l'emballage. Au moment où le produit quitte l'usine, cette société comme accessoire par chaque sonde100 mmLong fournit une section φ8Manchon thermorétractable transparent, cisaillé lors de l'installation sur site environ50 mmUne longue section, après avoir branché le connecteur, enfiler le manchon au niveau du connecteur, le rétrécir en le chauffant avec un soufflage électrique est suffisant. Cela sert également à empêcher le joint de se desserrer. S'il est nécessaire de débrancher le joint, il suffit de rabattre soigneusement le manchon thermorétractable avec une lame, puis d'accoupler à nouveau le joint, puis de couper une autre section en bon état du manchon non rétracté sur le manchon rétractable.

Pose de câbles d'extension:Afin de protéger les câbles contre les dommages faciles, les câbles d'extension sont généralement posés par des tuyaux.

Étapes générales pour l'installation de câbles d'extension

① Vérifiez la longueur du câble d'extension

Vérifiez que la longueur de câble d'extension correspond aux exigences de la sonde et du précurseur, la longueur de câble d'extension plus la longueur de câble portée par la sonde doit correspondre à la longueur de câble requise par le précurseur, sauf spécification spéciale, la longueur de câble d'extension plus la longueur de câble portée par la sonde Est5 mètresou9m.s'il s'agit d'une commande complète, le modèle et le numéro de la sonde, du câble d'extension, du précurseur en tant que contrôle du système sont généralement indiqués sur le bordereau de contrôle d'usine, contre le numéro de produit sur le bordereau de contrôle d'usine pour constituer le système.

② Marquer un câble d'extension

Marquage spécifique aux deux extrémités du câble d'extension séparément (par ex.1 /Vibrations horizontales de tuiles, etc.) pour illustrer son rôle et distinguer les relations de couplage entre les parties de plusieurs ensembles de capteurs, les deux extrémités du câble doivent être marquées pour la Division dans plusieurs têtes de câble, ce marquage doit être résistant à l'huile et à l'eau.

③ Pose de câbles d'extension

Si la pose de tuyau est adoptée, le tuyau doit être installé à l'avance, et vérifier que le tuyau doit être propre, pas de bosses pointues ou de surfaces rugueuses, pour éviter la contamination et les rayures du câble, lors de la traversée du câble à travers le tuyau, vous devez d'abord utiliser un manchon en caoutchouc (un manchon pour chaque connecteur lorsque le produit quitte l'usine) sur le connecteur qui doit être enfiché à une extrémité du tuyau (est - ce un connecteur ou un connecteur haute fréquence, selon l'extrémité du tuyau à partir de laquelle le câble d'extension est enfiché; à partir de la proximité de la boîte de montage du chargeur frontal, le connecteur est enfiché dans le tuyau; à partir de la proximité de la boîte de jonction de la sonde

S'il n'est pas posé avec des tuyaux, vous devez choisir un câble d'extension avec armure. Des choses comme des pinces à fil peuvent être utilisées lors de l'installation pour maintenir le câble d'extension dans un endroit plus sûr afin de réduire les risques de dommages au câble.

④ câble d'extension de raccordement

Enfilez le connecteur du câble d'extension à l'intérieur de la boîte de jonction de la sonde et enfilez une économie50 mmφ long8Après le manchon thermorétractable transparent, connectez et serrez le raccord de câble d'extension avec le raccord haute fréquence du câble de sonde, déplacez le manchon thermoplastique au raccord, de sorte que le manchon thermorétractable des deux côtés du raccord soit de la même longueur, puis750 wattsLe soufflage électrique chauffe le tube en thermoplastique pour qu'il rétrécisse le joint de serrage.

(trois)Installation du précurseur

En tant que composant de traitement du signal du système de capteur, le précurseur a des exigences beaucoup plus strictes sur l'environnement de travail que la sonde, généralement il est installé loin de la zone dangereuse, son environnement doit être exempt de gaz corrosifs, peu de secousses sèches et la température ambiante ne diffère pas beaucoup de la température ambiante. Afin de garantir un fonctionnement sûr et fiable du précurseur, il est nécessaire d'adopter un boîtier de montage de précurseur spécial. Cette société peut vous fournir une boîte de montage antidéflagrante et une boîte de montage en métal ordinaire avec un certificat de conformité antidéflagrante et a traité un bon rail de montage de précurseur selon la taille de l'installation de précurseur.

La cartouche de montage du précurseur doit être purifiée avec de l'air comprimé avant utilisation pour garantir qu'il n'y a pas de liquide résiduel et de copeaux de métal à l'intérieur de la cartouche, sinon les copeaux de métal peuvent provoquer un court - circuit aux bornes de câblage du précurseur. Une sonde trop longue ou un câble d'extension doit être fixé à un endroit qui ne touche pas le précurseur.

Pour éviter les interférences causées par les différents potentiels de la terre, il est nécessaire d'adopter un point de masse unique. Pour protéger contre les interférences extérieures, le boîtier du précurseur est directement relié électriquement au système, de sorte que le boîtier de montage du précurseur et les vis de montage et le boîtier du précurseur doivent être isolés. Dans la conception de la fabrication du précurseur a été ajouté une plaque de base isolante, il n'est pas nécessaire de prendre en compte les problèmes d'isolation du précurseur.

API 670La norme recommande d'installer la boîte de montage du précurseur sur le même côté de la machine pour faciliter la pose des câbles et l'inspection des réparations.

(quatre)Connexions système

La connexion du système comprend la connexion électrique de la sonde du capteur, du câble d'extension (le cas échéant), du précurseur et de l'instrument de surveillance pour constituer un système de mesure opérationnel. Entre la sonde, le câble d'extension, le précurseur est connecté par un connecteur haute fréquence qui le relie en standard; Connexion par câble blindé à trois conducteurs entre le précurseur et l'instrument de surveillance. Connectez généralement le fil rouge à l'alimentation (UtExtrémité), fil noir au signal de masse (COMExtrémité), sortie de signal de connexion jaune (SortieLes extrémités). La distribution de ce fil de différentes couleurs est par16AGLa description du câble blindé multicœur, si vous utilisez d'autres modèles de câble, sera différente, mais dans le câblage doit être uniforme, afin de ne pas être mal connecté en raison de la confusion, le blindage du câble blindé doit être mis à la terre à un point unique à une extrémité de l'instrument de surveillance de La mise à la terre.

La longueur maximale entre le précurseur et l'instrument de surveillance ne doit pas dépasser300 mètresSinon, l'atténuation du signal sera excessive.

cinq.Calibration et réparation

Ce chapitre explique principalement quand il est temps de calibrer le système de capteur et comment le réparer en cas de panne.

(i) Calibration

Dans quelles circonstances le capteur doit - il être recalibré

=Le capteur n'est pas utilisé depuis plus d'un an;

=Deux ans d'utilisation continue du capteur;

=Le matériau du corps testé ne correspond pas au matériau d'étalonnage d'usine;

=Après dépannage.

Quasi - appareils et équipements

=Calibrateur de déplacement

=Micromètre

=Multimètre numérique

=Alimentation régulée en courant continu

Ci - dessus outils, équipements, cette société peut fournir.

Étapes de Calibration

=Choisissez la même éprouvette que le matériau du corps testé pour bien l'installer.

=Sonde bien montée, micromètre (la portée doit être supérieure à celle du capteur)20%).

=Ajustez la tension d'alimentation de l'alimentation régulée en courant continu à la plage de tension requise pour le système de capteurs.

=Séparément, l'alimentation régulée, multimètre numérique, sonde, câble sur le précurseur

=Tournez le bouton de réglage du micromètre pour que la sonde s'accroche au plan de l'éprouvette, puis placez la tête de la sonde à distance inter - éprouvette de la distance linéaire de départ du capteur.

=Allumez l'alimentation, tournez le bouton de réglage du micromètre à intervalles d'un dixième d'échelle et enregistrez la valeur de la tension ou du courant de sortie du capteur.

=Calculez la sensibilité du capteur par rapport à l'erreur de linéarité.

=Si les indicateurs tels que la non - linéarité, la sensibilité, etc. sont super mauvais, veuillez contacter cette société pour être ajusté par un technicien professionnel.

Ii) pannes et réparations

Système de capteur en cas d'anomalie dans l'étalonnage ou le travail, vérifiez d'abord par vous - même, si le problème est grave, veuillez contacter cette société.

Étapes de l'inspection préliminaire

=Inspection du système

1) Si la borne de câblage est mal câblée;

2) Si le câblage est court - circuité;

3) Si la tension d'alimentation est correcte;

4) Mesurez si l'instrument est court - circuité ou ouvert.

=Révision de la sonde

1)Sonde haute fréquence plug et tête de sonde sont propres, s'il y a des saletés, s'il vous plaît avoir un gommage à l'alcool.

2)Si le câble d'extension (s'il y en a un) est court - circuité ou ouvert et s'il est défectueux, le câble d'extension doit être remplacé.

3)Vérifiez si la sonde est court - circuitée ou ouverte: débranchez d'abord le câble d'extension (s'il y en a un), puis mesurez la valeur de la résistance entre les boîtiers de la prise haute fréquence de la sonde avec un multimètre numérique, sa valeur normale doit être2.0à15.0Entre Ω, si la valeur de la résistance est faible (moins de1.0Ω), il est alors indiqué que cette sonde présente un court - circuit; Si la valeur de résistance mesurée est très grande (supérieure à100Ω), indiquant que cette sonde est en circuit ouvert ou en mauvais contact. Dans les deux cas ci - dessus, la sonde doit être remplacée.

=Révision du précurseur

1)Vérifiez d'abord que la sonde et le câble d'extension sont compatibles avec le précurseur. S'il y a un câble d'extension, assurez - vous de connecter le câble d'extension.

2)Connectez la sonde bien déterminée au précurseur. Lorsque la tête de la sonde est serrée contre le conducteur métallique, la valeur de sortie du précurseur doit être minimale; La valeur de sortie du précurseur doit être maximale lorsque la tête de la sonde est éloignée du conducteur métallique. Sinon, vous pouvez décider que ce précurseur est endommagé ou que le système de capteur a un mauvais contact, alors le système doit être réparé ou remplacé.