Analyseur de spectrométrie d'huile huile de référence

Speigh superoil Spectroscopic Analyzer huile de référence

Speigh superoil Spectroscopic Analyzer huile de référenceSMA-900-200GContient cinq éléments Ba, ca, Mg, P, Zn, utilisés pour calibrer et calibrer les spectromètres à huile, principalement utilisés dans les spectromètres à huile, etc.

Huile de référence d'analyseur de spectrométrie d'huile (SMA - 900 - 200g) appliquée aux modèles de spectromètres d'huile q100, m / C, m / C - W, etc.
Nom anglais: metallo - Organic standard SMA @ 900ug / G.
SMA-900-200GLes paramètres sont:Huile de référence exclusive 5 éléments additifs, 200g / bouteille.
Analyseur de spectrométrie d'huile huile de référenceLes 5 additifs détectés sont: magnésium - Mg, Zinc - Zn,Bore - B, Calcium - ca,Phosphore - p.

Analyseur de spectrométrie d'huile huile de référenceIntroduction au produit:

1.Description:Huile étalon spéciale pour spectromètre à huile contenant 5 éléments avec une incertitude de ± 1% pour chaque concentration d'élément et le numéro de traçabilité NIST srm1085b. Il est principalement utilisé pour le tracé optique, l'inspection quotidienne normalisée et l'inspection entièrement normalisée.

2.Ligne de traçage optiqueL'objectif est de détecter si le chemin optique est précis, une ligne de cartographie optique est nécessaire dans les cas suivants:

A) Effectuer un tracé optique au moins une fois par mois;
B) Lorsque l'instrument est déplacé vers une nouvelle position, il doit être tracé optiquement;
C) Lorsque l'instrument souffre d'une différence de température supérieure à 10 °C (15 °F), il doit être tracé optiquement.

3.Calibration quotidienne,Le but est que l'instrument de correction de somme de contrôle soit dans un état calibré. C'est un moyen rapide de vérifier si un instrument peut obtenir des résultats précis sans une détection entièrement standardisée. Un test quotidien est recommandé.

4.Détection entièrement standardisée:L'objectif est de rendre les valeurs des paramètres de l'instrument aussi proches que possible des valeurs standard qui ont été faites au début * lors de la production de l'instrument dans l'usine de fabrication. Les opérations de normalisation complète sont effectuées dans les conditions suivantes:

A) Lorsque l'instrument est déplacé pour être utilisé à un autre endroit;
B) le fonctionnement entièrement normalisé de l'instrument est généralement effectué après l'achèvement de l'opération de traçage optique;
C) Lorsque les résultats des contrôles normalisés quotidiens tombent en dehors des limites permises pour l'opération.