Programme mes pour l'industrie électronique

Le système mes est un noyau mes de recherche et développement indépendant, qui tire pleinement parti de la production allégée et d'autres concepts de gestion avancés à l'étranger, combine étroitement les besoins des utilisateurs nationaux, à l'image de l'interface graphique intuitive, de la production avancée puissante, de la fabrication Collaborative adaptée aux conditions nationales, favorisée par les entreprises de fabrication de machines discrètes en Chine, et a été appliquée avec succès dans de nombreuses entreprises.

Figure I: industrie électronique

Caractéristiques de l'industrie:

1, chaîne d'approvisionnement

La chaîne d'approvisionnement de l'industrie de l'assemblage électronique comprend généralement quatre niveaux d'entreprises, les entreprises de haut niveau étant les entreprises les plus en aval de la chaîne d'approvisionnement, qui font face directement au client final, tandis que les autres niveaux sont des fournisseurs d'entreprises de niveau supérieur.

Dans ces relations d'approvisionnement, les entreprises de niveau 3 peuvent également fournir des produits aux entreprises de niveau supérieur, tandis que les entreprises de niveau 4 peuvent également fournir des produits directement aux entreprises de niveau 2. Cela crée une relation complexe d'approvisionnement et d'achat.

Figure II: situation actuelle de l'industrie électronique

2, produits

À l'exception de quelques - unes des plus grandes entreprises qui ne sont responsables que de la conception et de la vente, il existe un plus grand nombre de produits pour les entreprises de tous les niveaux impliqués dans la fabrication, et le nombre de produits augmente à mesure que l'entreprise diminue dans la chaîne d'approvisionnement. Une entreprise de niveau 4 peut avoir des milliers de produits. La complexité des produits augmente généralement avec le niveau de l'entreprise dans la chaîne d'approvisionnement. Les produits ont tendance à évoluer progressivement vers la personnalisation, et plus il s'agit de produits d'entreprises de haut niveau, plus leur personnalisation est élevée.

3, le plan

En raison de la grande variété de produits, la planification de la production est très complexe. La fréquence élevée des changements dans les commandes des clients et les écarts fréquents dans l'exécution des plans de production entraînent une situation dans laquelle la production ne peut pas être entièrement réalisée comme prévu, même si un plan de production est établi. De même, le plan des besoins en capacités, le plan des besoins en matériaux sont difficiles à élaborer et à exécuter.

4, processus de production

La forme de la ligne de production est diverse, peut être le type de ligne d'eau courante, le type de centre de travail, le type d'unité de travail, le type hybride. Les quatre formes ci - dessus peuvent exister à différents stades du processus de fabrication d'un même produit pour une même entreprise. Suzhou point mai auto pièces détachées mes Software Management avantages

En raison de la variété plus variée des produits, plus de produits non standard, l'équipement et les travailleurs doivent avoir une capacité d'adaptation suffisamment flexible.

5. Calcul des coûts

Les matières premières, les produits semi - finis, les produits finis, les déchets entrent fréquemment dans l'entrepôt, le calcul des coûts est complexe et nécessite une agrégation et une répartition des coûts spécifiques à l'objet du coût et avec le processus de production.

L'accent est mis sur la comparaison différentielle des coûts réels et standard et sur l'analyse des coûts sous différents angles.

Figure III: processus mes pour l'industrie électronique

Efficacité de l'application

1, contrôle de processus sur site, peut prévenir les erreurs de processus

2, collecte rapide des données de site de finition (telles que la production, le bon taux, la quantité de travail en cours, etc.)

3, travail sans papier sur site, évitez les erreurs de données de remplissage manuel

4, adoptez le collecteur de données de ligne de production DTA, réduisez le coût du point de collecte de données sur le terrain

5. La collecte de données informatisée, économiser la main - d'œuvre pour le travail sur papier

6. Maîtriser la quantité et la qualité de la production sur site en temps réel

7, enregistrement de numéro de série de pièce principale et enquête, fournissent la fonction rapide de traçabilité de produit après - vente

8, fournir un système d'exploitation de station d'emballage automatique, Imprimer automatiquement de nombreux styles d'étiquettes de code à barres

9, le personnel de maintenance peut rapidement trouver des méthodes de maintenance pour améliorer l'efficacité de la réparation

10. Retravailler la fonction de contrôle et d'enquête de site, améliorer la capacité de contrôle de site

11, enquête télématique par Internet

12, utilisez le Kanban d'efficacité, fournissez la gestion d'affichage en direct

13. Construire une bonne image de l'entreprise et améliorer la confiance des clients

Figure IV: gestion des processus de gestion de la production mes pour l'industrie électronique

Avec l'intégration économique mondiale croissante, la Chine, en tant que puissance manufacturière, a fait de grandes percées dans l'assemblage électronique, les patchs SMT, l'assemblage de PCB et d'autres domaines, la taille et le nombre d'entreprises augmentent, entraînant une pression accrue sur les coûts, un cycle de vie des produits plus court, des équipements de plus en plus complexes et manquant de transparence et des prévisions de demande non identifiées, qui deviennent des facteurs importants de la concurrence dans la fabrication électronique dans le monde d'aujourd'hui. La chaleur blanche de la concurrence, les bénéfices serrés des produits, la sécurité et la sécurité de la qualité des produits, les exigences réglementaires de plus en plus exigeantes et l'importance du marché mondialisé avec le maintien de la marque imposent des exigences plus élevées aux entreprises de l'industrie de l'assemblage électronique, la mise en œuvre du Mes sera une bonne solution pour les entreprises.

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