Transmetteur de température vibratoire intégré

Transmetteur de température vibratoire intégréEst un capteur intelligent qui peut surveiller et mesurer les conditions de température et de vibration de l'équipement en temps réel, largement utilisé dans la fabrication de machines, l'aérospatiale, la métallurgie, l'énergie et d'autres domaines. Voici les applications des capteurs de température de vibration:

1. Domaine de fabrication mécanique: le capteur de température de vibration peut être utilisé sur divers équipements mécaniques tels que l'équipement de machine - outil, la machinerie lourde, la table de travail et la transmission. Il peut surveiller l'état de vibration et les changements de température de l'équipement mécanique, détecter et prévenir en temps réel les défaillances possibles et les risques de sécurité de l'équipement.

2. Domaine aérospatial: le capteur de température de vibration peut être appliqué aux turbines, aux hélices, aux circuits hydrauliques d'huile et aux systèmes de contrôle d'attitude de vol, etc. dans les aéronefs, les satellites et autres équipements spatiaux. Il est en mesure d'aider le personnel à détecter et à dépanner rapidement les défaillances et les dangers potentiels de l'équipement embarqué, garantissant ainsi la sécurité et la fiabilité des aéronefs et des satellites.

3. Domaine métallurgique: le transmetteur de température de vibration vRT - 2T peut être appliqué dans les processus de production tels que la fabrication de l'acier, la coulée et le laminage. Il est capable de surveiller les vibrations et la température des fonderies et des laminoirs à haute température, aidant le personnel à détecter et à résoudre les problèmes techniques et les problèmes de qualité dans le processus de production en temps opportun.

4. Domaine de l'énergie: le capteur de température de vibration peut être appliqué aux stations de pompage, aux chaudières, aux turbines à vapeur et autres équipements dans les installations énergétiques telles que le pétrole, le gaz, les centrales nucléaires et autres. Il peut détecter et mesurer les vibrations et la température de l'équipement en temps réel, aider le personnel à bien entretenir et entretenir l'équipement et garantir un approvisionnement en énergie sûr et fiable.

En résumé, le capteur de température de vibration, en tant qu'élément important dans la technologie industrielle moderne, a un large éventail de perspectives d'application et de potentiel de développement

Transmetteur de température vibratoire intégréIl se compose principalement de la mesure de vibration dans la direction horizontale X, de la mesure de vibration dans la direction verticale Z, de la mesure de la température du roulement en trois parties. L'intérieur contient deux capteurs de vitesse de vibration, dont la réponse à basse fréquence peut atteindre 5 Hz, la performance, la mesure de la température en utilisant la résistance de platine pt100 pour l'élément de détection, la résistance de platine pt100 encapsulée dans la sonde avec un ressort de pression, le transfert de température entre la résistance de platine pt100 et le roulement. 12

Les capteurs de vitesse de vibration utilisent le principe de l'induction magnétoélectrique pour convertir les signaux de vibration en signaux électriques. Il se compose principalement d'un système de circuit magnétique, d'un ensemble de bobines, d'un amortisseur à ressort, etc. Dans le boîtier du capteur sont fixés rigidement deux ensembles de bobines auxquels l'acier magnétique est suspendu avec un ressort. Lorsque le capteur fonctionne dans la gamme de fréquences de fonctionnement, la bobine crée un mouvement relatif avec l'acier magnétique et la bobine coupe les lignes de champ magnétique, créant une Force électromotrice induite (tension induite) qui est directement proportionnelle à la vitesse de vibration du boîtier de la machine. La mesure de la température du capteur de température est thermométrique en utilisant la nature de la résistance au platine qui varie linéairement avec la température.

L'application des capteurs de température de vibration dans les équipements mécaniques concerne principalement les aspects suivants:

1. Détection de vibration: le capteur de vibration peut surveiller l'état de vibration de l'équipement mécanique en temps réel, par exemple mesurer les vibrations des roulements, détecter les défauts de roulement tôt et surveiller l'état de vibration des engrenages, des embrayages, des bandes transporteuses et d'autres parties, afin de prédire les défauts mécaniques et d'éviter les pertes accidentelles dans la production.

2. Contrôle de la température: dans l'utilisation de l'équipement mécanique, la température basse et basse aura une influence sur l'état de fonctionnement de l'équipement mécanique à l'intérieur. Le capteur peut surveiller le changement de température de l'équipement en temps réel, empêcher l'équipement de durcir les composants, la détérioration de l'huile et d'autres problèmes en raison de la température trop élevée, et peut également empêcher la solidification de l'huile de lubrification et d'autres problèmes en raison de la température trop basse.

3. Analyse des données: les données générées par le capteur de température de vibration peuvent être analysées par un programme informatique pour connaître l'état de fonctionnement de l'équipement. En effectuant une analyse statistique des données, il est possible de déterminer de manière approximative le type et l'étendue de la défaillance d'une machine ou d'un équipement.

Réparation 4.assisted: dans la réparation de l'équipement mécanique, le capteur de vibration peut localiser le point de défaillance, réduire le temps de réparation, lors de l'entretien de l'équipement, les résultats de détection du capteur peuvent fournir une base plus scientifique pour un meilleur entretien de l'équipement.

La surveillance de l'équipement mécanique par des capteurs de température de vibration permet de détecter les pannes de machines ou d'équipements à temps, de réduire efficacement les pertes de production dues aux pannes, d'améliorer l'efficacité des réparations et de réduire les coûts de réparation. En outre, pour de nombreux équipements mécaniques clés, les capteurs de température de vibration jouent également un rôle très important, tels que la fabrication d'équipements de mesure adaptés aux dimensions 2 + 3, l'analyse de la conformité de précision des machines et la surveillance de grands équipements de machines tels que les unités de train à grande vitesse, peuvent être réalisés avec des capteurs de température de vibration.