Équipement de traitement des poussières de particules incinérées - skyring purification

À l'heure actuelle, les normes nationales sur les émissions de gaz de combustion des déchets sont plus strictes, de nouvelles exigences ont été imposées sur les compétences du Service des gaz de combustion des déchets, de sorte que le processus de traitement des gaz de combustion est essentiel pour résoudre le problème. Prenant l'exemple du projet de combustion des déchets de Nanjing, les compétences spécifiques de désacidification des fumées de combustion des déchets, les compétences de désacidification des oxydes d'azote, sélectionnez le processus de « première tour de lavage à l'eau + deuxième tour de lavage à l'eau + dépoussiéreur + plasma cryogénique + tour d'adsorption au charbon actif» et faites un récit spécifique du processus. Après les paramètres d'émission du système final de purification des fumées, cet ensemble de processus de traitement des fumées est rentable.

I. caractéristiques des gaz d'échappement du four à combustion des déchets

Les gaz d'échappement acides et poussiéreux émis lors de la combustion des fours à déchets, dont la principale composante est la suie, HCL、 Oxydes d'azote, COV, etc. Composition des gaz d'échappement: pour les gaz d'échappement fortement acides, les principaux médias sont: suie, chlorure d'hydrogène, oxydes d'azote, VOCs、 Les mauvaises odeurs, etc., la température du gaz d'entrée ≤ 300 ℃, les émissions de gaz d'échappement sont séquentielles.

Caractéristiques des gaz d'échappement: la suie dans la composition des gaz d'échappement est principalement la production de particules et d'impuretés légères lors de la combustion, une partie de la suie produite à haute température est adhésive, une partie des particules sèches et des impuretés ne sont pas adhésives; Milieu acide (chlorure d'hydrogène), la nature chimique est plus vive, il est fortement corrosif, il sera plus corrosif dans l'environnement à haute température; Les COV sont volatils et accompagnés d'une odeur irritante.

II. Processus de traitement rentable:

Les particules adhésives dans la suie ne doivent pas être filtrées directement, l'adhérence de la cartouche filtrante est difficile à nettoyer et la température des gaz d'échappement est élevée, généralement choisi un jet d'eau de refroidissement primaire, décantant les impuretés adhésives, puis après le traitement de filtration de poussière de sac en tissu; Le chlorure d'hydrogène est attribué à l'acide fort, l'ajout d'un liquide de neutralisation alcalin dans la pulvérisation d'eau de refroidissement primaire peut éliminer 70% de chlorure d'hydrogène, la nécessité d'une deuxième pulvérisation d'eau pour neutraliser davantage la purification peut atteindre un taux de traitement élevé. Les COV sont partiellement solubles dans l'eau, la plupart ne peuvent pas être purifiés par pulvérisation d'eau, de sorte que la méthode d'adsorption au charbon actif est choisie pour l'adsorption et la purification, l'adsorption peut atteindre les exigences d'émission.

Liste de choix de processus première tour de lavage à l'eau + deuxième tour de lavage à l'eau + dépoussiéreur + plasma à basse température + Adsorption au charbon actif

Exigences principales en matière de données de fabrication pour les dispositifs et systèmes de traitement des gaz d'échappement:

① la tour de lavage à l'eau de première classe nécessite une résistance à la corrosion, une résistance à haute température, des informations sélectionnées en acier inoxydable 316L, une peinture Anticorrosion pour la brosse murale intérieure de la tour.

② la tour de lavage à l'eau de deuxième niveau doit être résistante à la corrosion, les données choisissent les matières premières pp.

③ le dépoussiéreur doit être résistant à la corrosion, les informations choisissent l'acier inoxydable 304.

④ basse température plasma informations sélectionnez l'acier inoxydable 304.

⑤ les données de la tour d'adsorption de charbon actif choisissent l'acier inoxydable 304.

⑥ données de ventilateur d'évacuation choisissent l'acier inoxydable 304.

⑦ l'acier inoxydable 316L est choisi pour les données de tuyauterie principale intérieure.

⑧ l'acier inoxydable 304 est choisi pour les données de liaison entre les équipements.

⑨ les données du tuyau d'échappement choisissent la matière première pp.

⑩ informations de l'armoire de commande sélectionnez l'acier inoxydable 304

Exigences de configuration de l'équipement:

A) Tour d'arrosage: unité de filtration pour l'élimination des scories, avec vanne de vidange pour faciliter le drainage, l'hydratation automatique; Réservoir de la tour de pulvérisation externe, réservoir de filtration à trois étages.

B) dépoussiéreur: réseau de fil de déshydratation planifié, réseau de filtre ignifuge;

C) Équipement à plasma: équipé d'un système de décharge de pression, d'un système d'alarme de surchauffe et d'un système de contrôle automatique;

D) Tour d'adsorption au charbon actif: charbon actif, indice d'iode ≥ 700 (mg / g), instrument de surveillance de la température de l'unité, dispositif de refroidissement par pulvérisation intégré, orifice d'éjection ouvert du corps de la tour chargé de plaquettes d'éjection;

E) Système de contrôle électrique: contrôle de fréquence variable, équipement électrique choisi méta - équipement de marque;

F) ventilateur: ventilateur de marque, configuré pour l'absorption des chocs, des mesures d'isolation acoustique, autour des limites de l'usine près de l'équipement, le bruit doit être inférieur aux spécifications nationales (moins de 60 décibels le jour et moins de 50 décibels la nuit);

G) clapet coupe - feu du dispositif de tour de douche de première classe;

I) tuyau d'échappement: Ouverture de l'orifice de détection, configuration du support de tuyau, du canal de détection, de l'échelle d'escalade, de la barrière de protection, du chapeau de pluie, etc., l'orifice de la rangée est à 15 mètres au - dessus du sol;