Ligne de production entièrement automatique d'équipement de séchage sous vide de type Tunnel

Système de séchage sous vide entièrement automatique de type Tunnel
Description du produit I. général:

Incarne pleinement le concept de conception de l'industrie 4.0, combiné avec le concept de conception de pipeline spécialisé, fournissant efficacement une solution complète pour la chaîne sèche de l'industrie Lithium - électricité de la nouvelle énergie
Le cas.
II. Nécessité de séchage sous vide:

L'impact de l'humidité sur les performances d'une batterie au lithium est multiple et comprend des indicateurs tels que la capacité, la résistance interne, la pression interne, l'autodécharge, la densité de puissance, la durée de vie du cycle, le multiplicateur de charge et de décharge, la sécurité, la cohérence, etc. Une humidité trop élevée peut entraîner des conséquences telles que la baisse des performances, l'expansion, l'auto - inflammation et même l'explosion. En particulier pour les batteries de puissance avec des exigences de cohérence et de sécurité plus élevées dans l'ensemble de la batterie, une humidité excessive est encore plus inacceptable.
Le séchage sous vide est une barrière importante pour améliorer les performances de la batterie et garantir sa sécurité. Par conséquent, les entreprises de production de batteries au lithium utiliseront un processus de séchage sous vide sur plusieurs points de contrôle de l'eau de la ligne de production pour réduire autant que possible la teneur en humidité de la batterie.
Iii. Limitations des méthodes traditionnelles de séchage sous vide:

1, le temps de séchage est trop long et devient un goulot d'étranglement dans la production.

2, le vide est faible, ne peut pas éliminer efficacement l'oxygène de l'eau et les impuretés de la batterie.
3, mauvaise uniformité de la température, affecte la cohérence de la batterie.
4, opération manuelle multiple, le produit dans le processus de transfert est exposé à l'environnement atmosphérique à plusieurs reprises, facile à la pollution secondaire, la cohérence des lots multiples de produits est mauvaise.
5, Chambre de séchage nécessaire, coût de fonctionnement élevé.
Iv. Caractéristiques de la nouvelle solution de séchage sous vide:

1, suivez le concept d'industrie 4.0, opération entièrement automatisée, contrôle intelligent.
2. L'efficacité de la production est augmentée plusieurs fois par rapport aux méthodes traditionnelles.
3, est un système d'automatisation continu Multi - processus, chaque cavité de processus est connecté sans couture, complètement isolé de l'atmosphère, haute efficacité et faible consommation d'énergie dans le processus de transfert.
4, chaque processus se spécialise dans l'accomplissement d'une fonction unique pour atteindre un vide constant, un point de rosée bas et un environnement sec avec une uniformité de température élevée, améliorant considérablement les paramètres de performance des produits, tout en garantissant la cohérence des produits à lot unique et à lots multiples.
5, pas besoin de salle de séchage, le coût de fonctionnement est considérablement réduit.

Processus de système de séchage sous vide entièrement automatique de type Tunnel

Avantages du système de séchage sous vide entièrement automatique de type tunnel:

1. Réaliser l'automatisation, l'intelligence, la production à l'échelle, améliorer l'efficacité 3 ~ 5 fois, améliorer l'avantage de la capacité;
2. Division professionnelle du pipeline dans chaque processus, environnement de travail de haut niveau et constant, amélioration globale de la performance et de la cohérence de la batterie, amélioration des avantages de qualité;
3, la cavité de processus supérieure et inférieure est connectée sans couture pour réaliser le transfert sous vide en hiver, sans chambre de séchage, réduisant considérablement la consommation d'énergie et soulignant les avantages de coût.
Vi. Concept de conception:

Idée 1: pipeline de spécialisation
Le réchauffement, la température constante et le refroidissement sont divisés en segments fonctionnels indépendants, chaque segment fonctionnel maintient un état tout le temps, réalisant un vide élevé, une uniformité de température élevée et un point de rosée bas, améliorant considérablement les paramètres de performance de la batterie au lithium, tout en réduisant considérablement la consommation d'énergie.
Philosophie 2: automatisation
Les processus de montée et de descente s'articulent automatiquement pour réaliser un travail sous vide dynamique, permettant ainsi une production de masse automatisée et intelligente.