Capteur de débit Delta

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Vue d'ensemble

Le capteur de débit delta de la série HC - hlv est un capteur de débit conçu en utilisant le principe de fonctionnement de la pression différentielle et la méthode d'installation enfichable. Juste pour le principe de fonctionnement, il s'agit d'un dispositif d'étranglement spécial qui, lorsque le fluide circule à travers le capteur, crée une zone de distribution de haute pression dans le sens inverse à l'avant et une zone de distribution de basse pression à l'arrière, dont la sortie est la pression différentielle.

Détails du produit

I. Modalités d'application

Série HC - hlvCapteur de débit DeltaEst l'application du principe de fonctionnement de type pression différentielle, méthode d'installation enfichable, la conception d'un capteur de débit généré.

II. Méthode de pression

Série HC - hlvCapteur de débit DeltaLa prise de pression est effectuée au moyen d'une sonde (ou sonde) d'environ 20 mm de diamètre, avec deux rangées inégalement réparties de plusieurs trous de pression de 8 mm à l'avant et à l'arrière de la sonde. La moyenne des différentes pressions (/ débits) de la conduite de haut en bas (/ de gauche à droite) à l'intérieur de l'alésage à travers cette deuxième rangée d'alésages (car le débit est lent de part et d'autre de la conduite et rapide au milieu) constitue une pression différentielle qui permet à son tour de calculer le débit massique ou volumique.

Iii. Méthodes de mesure

Le calcul du débit de la série HC - hlv deltaba est essentiellement conforme aux exigences du logiciel de fluide standard de l'UEMéthode de calcul. En particulier, chacune des formules de calcul suivantes:

Parmi lesquels

Qm :

Débit massique, de dimension kg / s;

ζ:

Paramètres de résistance de la sonde (coefficient de blocage), sans dimension; (chaque sonde a une valeur, dans le rapport de calcul)

ε:

Coefficient de dilatation; Lorsqu'il s'agit d'un média incompressible, 1. Lors de la mesure du gaz, il est nécessaire d'ajouter, le tableau est disponible. Sans dimension;

d) :

Diamètre intérieur du tuyau en mètres

dp :

Pression différentielle, paramètre mesuré en PA = n /? =kg/s2m

ρB :

Densité du milieu en conditions de fonctionnement, en kg / m3

Ainsi, le débit massique peut être calculé en fonction de la pression différentielle, du diamètre intérieur, du coefficient de blocage fourni par la sonde elle - même et de la densité de fonctionnement du milieu. Le problème est la densité de fonctionnement, qui peut nécessiter une compensation thermo - pression, soit en vérifiant la table (ρb = f (T, p)), soit en appelant (en utilisant) Le Sous - programme de densité de calcul standard intégré dans la plupart des PLC ou DCS. Pour les gaz, un coefficient de dilatation spécifique doit être déterminé.

Iv. Méthode d'installation

Exigences d'installation:

1, la Section de mesure sur laquelle la tige de détection est installée doit être droite, la longueur de la section droite supérieure et inférieure de la tige de détection est définie par référence au tableau ci - dessous.

Numéro	Forme de pièce de résistance locale du côté amont	Côté amont			basExcursionscôté
		Sans redresseur		Il y a un redresseur
		Dans le même plan que la barre de détection	Pas dans le même plan que la barre de détection	Il y a un redresseur
1	Il y a un coude à 90° ou un té	7D	9D	6D	3D
2	Deux coudes à 90° dans le même plan	9D	14D	8D	3D
3	Deux coudes à 90° dans un plan différent	19D	24D	9D	4D
4	Changement de diamètre du tuyau (retrait ou expansion)	8D	8D	8D	3D
5	Vannes partiellement ouvertes, robinets à bille ou autres étranglements	24D	24D	9D	4D

Remarque: 1 * D est le diamètre nominal du tuyau et les données fournies sont la longueur du deuxième coude.2, l'angle de la position d'insertion de la tige de détection permet la plage de déviation voir photo.3, pour le tuyau vertical, la tige de détection peut être installée dans n'importe quelle position le long de la circonférence du tuyau 360 ° dans le plan horizontal du tuyau, et le raccord de tuyau d'amorçage haute et basse pression doit être dans le même plan horizontal. Pour les tuyaux horizontaux, la position d'insertion de la tige de détection lors de la mesure du liquide doit être située à moins de 45° de l'axe médian du plan horizontal de la section transversale du tuyau; La position d'insertion de la tige de détection lors de la mesure du gaz doit être située à plus de 45° de l'axe médian du plan horizontal de la section transversale du tuyau; La tige de détection doit être insérée horizontalement lors de la mesure de la vapeur, voir figure:4, taille de trou ouvert Φ35 sur le tuyau.5, le transmetteur de pression pour la compensation est sur la section droite avant, le transmetteur de température (ou la résistance de platine) est monté sur la section droite arrière à distance du dispositif d'étranglement 2D.

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