Résumé: avec les progrès de la technologie de production d'engrais composés, les exigences de qualité des utilisateurs pour les engrais composés augmentent

Avec les progrès de la technologie de production d'engrais composés, les exigences de qualité des utilisateurs en matière d'engrais composés sont de plus en plus élevées. En raison de la modification des caractéristiques propres du matériau fini (composition chimique, taille des particules et géométrie) et des facteurs externes (humidité, température, pression, impuretés, etc.), et en raison de la présence d'humidité à l'intérieur du matériau fini, la surface du matériau fini est dissoute et recristallisée, créant ainsi des ponts cristallins sur les points de contact mutuel entre les grains, permettant aux grains de se lier au fil du temps et de former progressivement de grandes masses.
Le traitement anti - agglomérant des engrais composites est devenu un processus essentiel dans la chaîne de production. L'agent anti - agglomérant solide est chauffé pour fondre en liquide, l'huile minérale est ajoutée comme support au cours de la fusion selon les besoins, pompée dans la machine à envelopper par dosage. La poudre inerte est introduite dans la machine à envelopper par dosage au moyen d'un convoyeur à vis. Après avoir pulvérisé une couche d'agent anti - agglomérant sur la surface de l'engrais granulaire, puis enveloppé par la poudre inerte pour le processus d'emballage post - grade.
Afin d'éviter l'agglomération des matériaux finis, les unités d'enveloppe et de poêlage des matériaux finis finis ont été conçues dans le processus de production NPK.
Les systèmes de pulvérisation quantitative d'huile enveloppante et de poêle sont souvent négligés dans les conditions domestiques. En raison du processus de production, les conditions de sortie du produit et de nombreux liens dans la production sont liés. Par conséquent, le flux de produits finis est très instable. La plupart des fabricants nationaux, le système de colis est contrôlé manuellement et ne peut pas être ajusté automatiquement en fonction de la taille du flux. Cela crée des phénomènes tels que la pulvérisation de colis inégale, le gaspillage très grave.
Notre société cet ensemble de système automatique de poêle à injection d'enveloppe résout efficacement les problèmes ci - dessus.
A. contrôle proportionnel du matériau fini et de la poudre d'huile d'enveloppe, la quantité d'injection et la quantité de poudre de poêle changent avec le flux du matériau fini, très intuitif.
B. réglez la relation proportionnelle entre la poudre d'huile d'enveloppe et le matériau fini sur l'écran tactile. Opération de réglage facile et facile à monter.
C. la configuration de l'équipement est concise et indépendante dans le système.
D. plusieurs interfaces extensibles qui peuvent être facilement connectées aux niveaux de processus supérieur et inférieur.
E. option: l'image de surveillance du réseau est transmise à distance au réseau local de l'entreprise utilisatrice, le système prend en charge l'accès multipoint.
F. option: Commandez nos composants app. Permet l'accès du téléphone au système automatique de poêle à capsule.
A. cellule de fusion d'huile enveloppée, avec agitation de fusion et contrôle thermométrique, ligne d'injection d'isolation thermique à double enveloppe.
B. pompe doseuse à injection.
C. machine d'alimentation en spirale Powder.
D. ceinture de mesure finie.