Débitmètre massique de gaz thermique AK - rsqt

AK - rsqt débitmètre massique de gaz chaud enfichable

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Le débitmètre massique de gaz thermique AK - rsqt est un compteur qui mesure le débit en utilisant le principe de conduction thermique. Ce compteur utilise la méthode de différence de température constante pour effectuer une mesure précise du Débit massique de gaz. Il présente les avantages d'une petite taille, d'un degré élevé de numérisation, d'une installation facile et d'une mesure précise.

La partie capteur est composée de deux capteurs de température à résistance platine de niveau de référence. Avec une boucle en pont, un capteur mesure la température du débit et l'autre maintient une différence de température constante supérieure à la température du fluide, ce qui permet d'effectuer des mesures de débit dans des conditions de haute température et de haute pression.

Les débitmètres massiques de gaz chauds présentent les avantages techniques suivants:

Ø véritable débitmètre massique, aucune compensation de température et de pression n'est nécessaire pour la mesure du débit de gaz, la mesure est pratique et précise. On obtient un débit massique ou un débit volumique standard de gaz.

Ø rapport d'échelle large, peut mesurer le débit jusqu'à100Nm/sBas à0,5 Nm/sGaz, peut être utilisé pour la détection de fuite de gaz.

Ø bonne résistance sismique longue durée de vie. Le capteur est exempt de pièces mobiles et de capteurs de pression et n'est pas affecté par les chocs sur la précision de la mesure.

Ø facile à installer et à réparer. L'installation et la maintenance sans arrêt de production peuvent être réalisées lorsque les conditions du site le permettent. (voir précautions de sécurité)

Ø conception numérique. Mesure de circuit numérique globale, mesure précise et facile à réparer.

Ø adoptionRS-485Communications, ouHARTCommunication, peut réaliser l'automatisation de l'usine, l'intégration.

Installation du compteur en référence à la figure de l'annexe 1 (débitmètre massique de gaz chaud de type standard)

1) Desserrez l'écrou anti - recul sur la tige de connexion du capteur de l'instrument afin que l'écrou de connexion de la cavité de stockage du capteur puisse glisser le long de la tige de connexion du capteur en direction du capteur, de sorte que son capteur puisse être complètement escamoté dans l'écrou de connexion de la cavité de stockage du capteur.

2) serrez l'écrou de connexion de la cavité de stockage du capteur sur la vanne à bille spéciale (un joint d'étanchéité doit être chargé entre eux avant de visser)

3) ouvrez la vanne à boisseau sphérique spéciale et insérez la tige de connexion du capteur dans le tuyau jusqu'à ce que l'écrou anti - retour puisse être verrouillé avec l'écrou de connexion à cavité.

4) tournez la liaison du capteur de sorte que la flèche de marquage soit dans le même sens que le flux de médias, Verrouillez l'écrou anti - retour. 5) changer la direction du convertisseur, si la direction de l'écran d'affichage ne peut pas répondre aux exigences de l'angle d'affichage sur le site, peut changer la direction de l'écran d'affichage, la tête de montre d'affichage peut tourner dans 6 directions horizontales. Coupez l'alimentation, ouvrez le couvercle avant du convertisseur, retirez le capteur et la connexion au convertisseur, (4 groupes de 6 positions de câblage au total sont organisés de gauche à droite en [deux rouges un groupe] [un rouge un groupe] [un jaune un groupe] [deux jaunes un groupe]) Nous sommes à la sortie de l'usine qui a divisé les groupes. Relâchez la bride de la tête de montre (tournez les 6 vis hexagonales internes du M6) et vous pouvez déplacer lentement la tête de montre à ce stade (faites attention à ne pas dire que la tête est tombée). Lorsque l'observation est pratique, Rebranchez la bride et connectez le capteur au convertisseur, le couvercle ferme le couvercle avant pour l'alimentation.

6) Si vous êtes l'affichage de ce compteur monté latéralement peut être 90 ° 180 ° 270 ° installation flexible pour répondre à vos besoins réels sur le site.

Référence à l'Annexe2 figure (débitmètre massique de gaz chaud de type réduit)

1) Veuillez confirmer le diamètre intérieur réel et l'épaisseur de paroi du tuyau avant d'installer un débitmètre massique de gaz chaud réduit.

2) Le reste du débitmètre massique de gaz chaud est chargé ensemble à l'intérieur d'une vanne à bille dédiée et la profondeur à insérer est calculée à partir du diamètre intérieur réel du tuyau et de l'épaisseur de la paroi. Cette étape peut insérer une taille approximative et serrer l'écrou à la main. 3) tournez la liaison du capteur de sorte que la flèche de marquage soit dans le même sens que le flux de média.

4) basé sur les données mesurées sur le terrain pour convertir l'échelle correspondante sur la tige de connexion du capteur, l'écrou de verrouillage est correct. 5) Si vous êtes l'affichage de ce compteur monté latéralement peut être 90 ° 180 ° 270 ° installation flexible pour répondre à vos besoins réels sur le site. Reportez - vous à la figure de l'appendice 3 (débitmètre massique de gaz chaud de type tube complet avant de pré - installer s'il vous plaît confirmer à nouveau.le mode de connexion de la Section de tube, préparer la bride pour connecter les éléments pertinents tels que les joints et les boulons, etc.avant l'installation doit être discontinué et strictement respecter les réglementations pertinentes de l'usine.le compteur de type tube complet en usine est déjà correctement monté avec le capteur sur la Section de tube dédiée, l'utilisateur doit simplement assembler le tube sur le site, de sorte que l'installation du type d'insertion sur le site relatif est plus simple.choisissez d'abord un point de montage approprié sur La ligne, puis coupez le tube, installez la bride correspondante et les boulons à la longueur de la Section de tube correspondante nécessaire.déterminer le débit de fluide pour correspondre à l'identification le Et l'écran d'affichage doit être perpendiculaire au plan horizontal, l'axe du tuyau doit être parallèle au plan horizontal, l'erreur ne peut pas dépasser ± 2,5 ° et enfin verrouiller l'instrument avec des boulons.