Utilisation d'armoires de commutation haute et basse tension et détection de problèmes

Utilisation et détection des problèmes de l'armoire de commutation haute et basse tension:

Avant la mise en service de l'armoire de commutation haute et basse tension, le travail d'inspection correspondant sera déployé, mais il y aura inévitablement des omissions dans le processus d'inspection, de sorte que dans l'équipement mis en service, vous rencontrerez également des problèmes de qualité congénitaux. Encore une fois, en raison de la force extérieure ou du vieillissement de la machine, il est également difficile de maintenir un état d'utilisation sûr à long terme, alors le remède est de * * * Renforcer le travail de détection de l'armoire de commutation haute et basse tension, tant que des problèmes inhabituels sont détectés et vérifiés à temps, vous pouvez éviter les accidents.

1. Détection et utilisation de défauts mécaniques

La raison pour laquelle l'armoire de commutation haute et basse tension se produit souvent en cas de défaillance mécanique, c'est parce que les éléments associés à l'opération mécanique sont très nombreux, y compris le verrouillage, le circuit de dérivation en série A de nombreux liens. Et le fonctionnement de l'interrupteur n'est pas régulier, parfois pendant une longue période de temps, mais parfois en continu. En outre, il est également affecté par les changements environnementaux tout au long de l'année, de sorte que les pannes mécaniques, en particulier les pannes de répulsion, ont une forte probabilité * * *.

Si l'on veut garantir la fiabilité du mécanisme de fonctionnement de l'appareillage, il faut le vérifier à l'épreuve. Toutes les pièces à l'intérieur de l'armoire de commutation, en particulier les pièces d'action comprennent des vis de fixation, des ressorts et des tirants partout, la force doit être suffisante, la structure doit être fiable et résister à l'épreuve du fonctionnement à long terme. Pour garantir une bonne connectivité du circuit électrique, les performances des éléments tels que la fermeture, la bobine de déclenchement, l'interrupteur auxiliaire et d'autres doivent être garanties. Parce qu'il s'agit d'une boucle série, les interrupteurs individuels, les fusibles et les connexions individuelles dans la boucle doivent toujours être en bon état, et l'alimentation de fonctionnement en courant continu doit toujours être en état normal. Si la boucle DC est mal isolée, un point de mise à la terre ou plusieurs points de mise à la terre se produisent, il peut y avoir un faux mouvement de l'interrupteur, si la boucle DC ne conduit pas bien ou si l'alimentation électrique n'est pas normale, il y aura un accident de blocage.

2. Détection du niveau d'isolation

Plus la classe de tension générale est élevée, plus le choix du niveau d'isolation est préoccupant. Et pour la classe moyenne tension, la plupart du temps, il est souhaitable d'ajouter peu de frais, d'élever le niveau d'isolation à un peu plus élevé et de rendre le fonctionnement plus sûr. Actuellement, l'essai de résistance à la tension d'impact de la foudre de l'armoire de commutation haute et basse tension est principalement utilisé 15 fois, en fait, dans l'équipement de classe moyenne tension pour atteindre l'isolation extérieure requise * * * petite taille de l'air, tels que l0kv isolation extérieure de l'équipement de classe de l'espace libre de l'air est de 125 mm, la marge de tension de résistance à l'impact est plus grande, avec la méthode 3 / 9 fois peut également atteindre l'objectif de l'essai. Dans la détection réelle, le fonctionnement varie considérablement d'un endroit à l'autre, en tenant compte également des produits avec le même niveau d'isolation. Les facteurs qui influent sur la fiabilité des performances d'isolation de l'équipement électrique en fonctionnement, en plus du niveau d'isolation de l'équipement lui - même, sont les mesures de protection contre les surtensions, les conditions environnementales, l'état de fonctionnement et le vieillissement de l'équipement au fil du temps, etc., qui doivent être pris en compte de manière intégrée.

3. Détection de boucle conductrice

Les défaillances de la boucle conductrice ou les accidents survenant dans les équipements en fonctionnement montrent qu'une fois qu'il y a un mauvais contact de la boucle conductrice, le problème s'aggrave avec le temps. La fiche d'isolation est souvent équipée d'un ressort de fixation, l'élasticité devient mauvaise après la chaleur, ce qui augmente encore la résistance de contact jusqu'à ce que l'accident se produise. Par conséquent, les parties de l'usine doivent également strictement tester le projet d'essai d'élévation de température dans l'essai de type, pour les variétés de production en série, également appliquer l'essai d'élévation de température sous courant nominal pour effectuer des essais de pompage réguliers ou irréguliers, en particulier certaines armoires de commutation haute et basse tension à courant nominal élevé, pour chaque produit à vérifier l'essai d'élévation de température.

En fait, la mesure de la résistance de la boucle par la méthode de chute de tension à courant continu élevé est un moyen de prévenir les accidents de la boucle conductrice. En raison de la limitation du courant d'utilisation de la mesure de la résistance de boucle, le résultat de la mesure est qualifié, mais il y a encore eu plusieurs accidents de courant porteur en fonctionnement. La pratique montre qu'il ne s'agit pas d'une méthode très fiable et qu'on ne peut pas compter sur elle. Pour les utilisateurs, après le lancement du produit, il est nécessaire de prendre en compte son débit et sa stabilité, afin d'assurer un fonctionnement fiable et sûr de l'équipement. Une surveillance renforcée est nécessaire au début de la mise en service du produit et il est important de surveiller l'état de fonctionnement de l'équipement en période de pointe ainsi que lorsque la température ambiante est élevée en été.