Shanghai 泓 mètre de pression en acier inoxydableBien que présentant des avantages tels que la résistance à la corrosion, la résistance élevée, l'utilisation à long terme nécessite encore un entretien régulier pour assurer la précision de la mesure et prolonger la durée de vie. Voici les notes de maintenance détaillées:
1. Inspection et nettoyage réguliers
Vérifiez l'apparence:
Observez le boîtier, les joints, les tubes de guidage de pression pour la corrosion, les fissures, les fuites.
Vérifiez si le verre du cadran est cassé ou flou, ce qui affecte la lecture.
Nettoyer la surface:
Essuyez le boîtier avec un chiffon doux + nettoyant neutre et évitez les nettoyants acides / alcalins forts (qui peuvent corroder les surfaces en acier inoxydable).
Si le milieu est susceptible de cristalliser ou d'adhérer (par exemple, sirop, boue), les trous de guidage doivent être nettoyés régulièrement pour éviter le blocage.
2. Protection contre la surcharge et les chocs
Évitez l'utilisation de surpression:
La pression de travail doit être dans la gamme 1 / 3 ~ 2 / 3 de l'échelle (comme l'échelle 10mpa, la pression de travail optimale 3.3 ~ 6.6mpa).
Si la pression fluctue fortement, vous devez choisir un type résistant aux chocs (rempli d'huile de silicone) ou une valve tampon / amortisseur d'impulsion.
Protection contre les chocs mécaniques:
Évitez de frapper fortement le boîtier lors de l'installation afin de ne pas déformer le mouvement interne.
Les environnements avec de grandes vibrations (par exemple, à côté de la pompe, du compresseur) doivent utiliser des supports amortisseurs.
3. Inspection d'étanchéité
Vérifiez les connexions filetées:
Assurez - vous qu'il n'y a pas de fuite à la jonction du manomètre avec le tuyau et remplacez le ruban d'étanchéité en PTFE ou le joint métallique si nécessaire.
Si vous utilisez une connexion à bride, vérifiez que les boulons sont desserrés et que les surfaces d'étanchéité sont en bon état.
Manomètre à membrane:
Vérifiez si le diaphragme est cassé ou déformé (en particulier lors de la mesure de milieux corrosifs).
Si vous trouvez un sac de tambour à membrane ou une fuite, vous devez le remplacer immédiatement pour empêcher les médias de corroder le mouvement interne.
4. Contrôle périodique
Cycle de contrôle:
Conditions de travail normales: contrôle tous les 6 à 12 mois (en référence aux normes de l'entreprise ou aux exigences de la norme ISO 9001).
Conditions de travail sévères (haute température, corrosion, Vibration): tous les 3 ~ 6 mois pour vérifier.
Méthode de contrôle:
Comparez les lectures à l'aide d'une source de pression standard, telle qu'une pompe de contrôle de pression, et les erreurs dépassant la classe de précision (par exemple, classe 1,6) doivent être ajustées ou remplacées.
Si le compteur est sous tension avec un point de connexion ou un signal de transmission à distance, vous devez vérifier de manière synchrone que l'action de commutation et le courant de sortie sont exacts.
5. Maintenance des conditions de travail spéciales
(1) environnement à haute température (> 200 ℃)
Vérifiez que les ailettes de refroidissement ou les tubes de refroidissement fonctionnent correctement et évitez le vieillissement du Mouvement en raison de températures élevées.
Choisissez un manomètre de type sismique rempli d'huile de silicone à haute température pour empêcher la vaporisation des médias de provoquer la gigue des aiguilles.
(2) Milieu corrosif (acide, base, ion chlorure)
L'acier inoxydable 316L résiste à la corrosion générale, mais l'exposition à long terme à des acides forts tels que l'acide chlorhydrique doit encore être vérifiée régulièrement.
Si le milieu contient des particules solides (par exemple, de la boue), il est recommandé d'ajouter un diaphragme isolant ou un anneau de rinçage.
(3) Applications de qualité sanitaire (alimentaire, pharmaceutique)
Vérifiez l'étanchéité du compteur après chaque CIP (nettoyage en ligne) pour empêcher l'infiltration de détergent.
Utilisez un boîtier en acier inoxydable poli pour éviter que la saleté résiduelle ne produise des bactéries.