Scénarios de demande de haute précision: tels que le réservoir d'ingrédients alimentaires, le pot de réaction pharmaceutique, la métrologie chimique de précision, etc., le niveau de contrôle précis est requis pour garantir la qualité du produit, le modèle de ± 0,1% - ± 0,2% FS doit être choisi;

Scénarios de surveillance de routine: Comme le réservoir industriel commun, la surveillance du niveau de la piscine de régulation des eaux usées, il suffit de maîtriser le changement de niveau approximatif, la précision de ± 0,5% FS peut déjà répondre à la demande, pas besoin de rechercher une précision excessive entraînant un gaspillage de coûts.

Liquides propres (eau claire, alcool, huile de cuisson, etc.): liquide sans impuretés, sans corrosion, choisissez le type standard de jauge de niveau de la sonde de matériau ABS ou PVC ordinaire est correct, rentable;

Liquides turbides / contenant des bulles (boues, eaux usées, ferments, etc.): ce type de liquide diffuse facilement le signal ultrasonore, ce qui entraîne un affaiblissement de l'écho. Choix recommandéSonde haute fréquence (par exemple au - dessus de 200 kHz)Ou un modèle avec « fonction de filtrage du signal», la pénétration du signal haute fréquence est plus forte, la fonction de filtrage peut filtrer le fouillis et améliorer la stabilité de la mesure;

Liquides fortement corrosifs (solutions acides et basiques, solvants chimiques, etc.): il faut se concentrer sur les propriétés Anticorrosion de la sonde, le matériau doit choisir le PTFE (polytétrafluoroéthylène), le PVDF (fluorure de polyvinylidène) ou l'alliage Hastelloy avec une forte résistance à la corrosion, tout en veillant à ce que le boîtier de l'équipement dispose également d'une capacité Anticorrosion pour éviter un contact à long terme avec la corrosion.

Calme le niveau du liquide (p. ex. réservoir d'eau statique): aucune interférence spéciale, le modèle régulier peut fonctionner normalement;

Fluctuation du niveau du liquide (p. ex. réservoir de mélange, réservoir de stockage près du corps de pompe): les fluctuations violentes du niveau du liquide peuvent provoquer un signal d'écho instable, les données de mesure battent fortement. Deux solutions sont possibles: une optionSonde de focalisation parabolique, concentrer le signal ultrasonore, réduire la dispersion du signal causée par les fluctuations; Le second est de choisir le modèle intégré "algorithme de moyenne de niveau", par le logiciel pour calculer le niveau moyen sur une période de temps, affaiblissant l'impact des fluctuations;

Avec niveau de mousse / vapeur (par exemple, fermenteur de bière, réservoir de chaudière): la mousse absorbe le signal ultrasonore et la vapeur interfère avec la propagation du signal, ce qui entraîne un « faux niveau» ou « aucun écho». Préférence recommandéeSonde basse fréquence (par exemple 20 - 50khz), la pénétration du signal à basse fréquence est plus forte, peut pénétrer dans la fine couche de mousse; Si la mousse est épaisse, elle peut être installée avec un "tube guide", placez la sonde à l'intérieur du tube guide, évitez les interférences directes de la mousse et de la vapeur et assurez - vous que le signal est stable.

température: la plage de température de fonctionnement du compteur de niveau à ultrasons conventionnel est de - 20 ℃ - 75 ℃, si elle est appliquée à la scène à haute température (par exemple, réservoir d'asphalte à haute température, réservoir de stockage de vapeur), vous devez choisir le compteur de niveau « type à haute température», Certains modèles spéciaux peuvent résister à 150 ℃ ou même à une température plus élevée (Veuillez noter: dans un environnement à haute température, le matériau de la sonde et les composants électroniques doivent être synchronisés pour résister à haute température, éviter la défaillance due à la surchauffe

pression: la plupart des compteurs de niveau à ultrasons sont adaptés à l'environnement à pression normale (- 0,1 MPa - 0,1 MPa), s'ils sont utilisés dans des scénarios à haute pression (tels que des autoclaves de réaction, des réservoirs de stockage sous pression), il est nécessaire de choisir des produits de type "haute pression", la sonde et le boîtier de ce type d'équipement sont spécialement conçus pour résister à une pression supérieure à 0,6 MPa (spécifique selon la valeur réelle de la pression à confirmer), afin d'éviter que la pression excessive ne provoque des fuites ou des dommages à l'équipement.

humidité: les environnements à humidité élevée (p. ex., piscines aquacoles, usines de traitement des eaux usées) sont susceptibles de provoquer l'humidité à l'intérieur de l'équipement, un court - circuit défectueux. Il est nécessaire de choisir un modèle avec un niveau de protection élevé, le niveau de protection est indiqué par le code IP, commun ip65 (protection contre la poussière, les jets d'eau), IP67 (protection contre la poussière, l'immersion à court terme dans l'eau), ip68 (protection contre la poussière, l'immersion à long terme dans l'eau). Le scénario général d'humidité élevée sélectionne IP67 et au - dessus, pour l'installation sous - marine (par exemple, mesure de niveau de canal ouvert), sélectionnez ip68;

Environnement fortement corrosif (par exemple, atelier chimique, près de la piscine de décapage): en plus du matériau de la sonde à protéger contre la corrosion, le boîtier global de l'équipement doit également avoir la capacité de protection contre la corrosion, peut choisir le boîtier en acier inoxydable (par exemple 316L), tout en veillant à ce que l'interface, le câble et d'autres détails fassent également un traitement anti - corrosion pour éviter une exposition à long terme à des gaz corrosifs ou à des liquides agressifs.

Espace d'installation: si l'emplacement d'installation est étroit (par exemple, le haut d'un petit réservoir, à l'intérieur d'une conduite), le compteur de niveau tout - en - un (la sonde est intégrée à la partie électronique) peut ne pas être installé en raison d'un volume excessif, à ce stade, vous pouvez choisir le modèle "SPLIT" - installez la sonde de petit volume dans un espace restreint, la partie électronique (écran d'affichage, bornes de câblage) est installée à proximité dans un endroit facile à utiliser, les deux sont connectés par un câble (la longueur du câble peut généralement être personnalisée, jusqu'à 100 mètres);

mode de connexion: les moyens de connexion d'installation courants sont les connexions à bride et les connexions filetées. La connexion à bride convient aux réservoirs de stockage de gros calibre, aux scénarios à haute pression, avec une étanchéité et une stabilité plus fortes; Le raccord fileté convient aux réservoirs de petit calibre, aux scénarios de pression normale et à une installation facile. Il est nécessaire de choisir la méthode de connexion correspondante en fonction de la taille de l'ouverture du réservoir (par exemple, les spécifications de la bride, le modèle de filetage) et d'éviter "ne peut pas être chargé" ou "étanchéité irrégulière".

Sortie analogique 4 - 20MA: convient pour un affichage ou un contrôle de niveau simple, transmission de signal stable, forte capacité anti - interférence, la plupart des PLC, compteurs numériques prennent en charge l'entrée 4 - 20MA, large compatibilité;

Sortie numérique RS485: convient pour les scénarios où vous devez transmettre de grandes quantités de données (par exemple, niveau de liquide en temps réel, données historiques, état de l'équipement), peut réaliser un réseau de groupe multi - appareils avec une distance de transmission longue (jusqu'à 1200 mètres). Si le système existant utilise un PLC ou une machine de mise à niveau pour l'acquisition de données, vous devez confirmer que l'interface d'entrée de l'équipement d'acquisition prend en charge RS485, afin d'éviter les incohérences d'interface.

Protocole Modbus: application Z large, presque tous les systèmes PLC, SCADA sont pris en charge, compatibilité forte, convient à la plupart des scénarios industriels;

Accord Hart: principalement utilisé dans les compteurs intelligents, il peut réaliser une « communication bidirectionnelle» (à la fois transmettre les données de mesure et définir les paramètres de l'appareil à distance), adapté aux scénarios nécessitant une mise en service et une surveillance à distance.