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ybzhanRapport de l'expositionL'incubateur de CO2 est l'un des équipements importants dans la production biopharmaceutique et la recherche

CO2 培养箱是生物制药生产和研究中的重要设备之一


Les incubateurs de CO2 sont l'un des équipements importants dans la production et la recherche biopharmaceutiques. Les incubateurs sont utilisés dans les processus de culture cellulaire dans une variété d'applications, notamment la production d'anticorps, l'ingénierie tissulaire, la recherche sur les vaccins viraux, les technologies de reproduction, les thérapies cellulaires et génétiques et les études de toxicité.


Incubateur co₂ moderne comme système complexe

Pour l'effet, l'incubateur imite les conditions environnementales des cellules vivantes (in vivo), ce qui permet aux cellules de croître avec succès dans un milieu de culture (in vitro) à l'intérieur de la salle de culture. La culture des cellules nécessite non seulement que le milieu de culture utilisé remplisse les conditions idéales, mais également que la Chambre de culture remplisse les conditions idéales. De plus, si le lot de cellules n'est pas cultivé dans des conditions contrôlées, les résultats peuvent ne pas être reproductibles.

Si la culture cellulaire ne peut pas proliférer, plusieurs approches peuvent être envisagées pour résoudre le problème. Cependant, les facteurs d'échec à prendre en compte dans la culture cellulaire sont souvent les conditions à l'intérieur de l'incubateur. Bien que les incubateurs modernes puissent ajuster automatiquement les conditions en fonction des mesures des capteurs internes de l'incubateur, ces mesures peuvent ne pas être exactes.

À moins que l'incubateur de CO2 n'ait été entièrement installé et validé, ou qu'il ait été réparé et requalifié récemment (en supposant que les réparations comprennent l'étalonnage et le réglage du capteur intégré), il existe un risque de ne compter que sur les capacités de mesure de l'incubateur. Certains systèmes peuvent échouer dans n'importe quel incubateur. Tout paramètre dépassant les tolérances entraîne un coût élevé; La perte d'échantillons n'est qu'une de ces possibilités.


R & D in vitro, match in vivo

Différents processus nécessitent des conditions de culture différentes. Pour la plupart des cellules humaines, les incubateurs maintiennent généralement une température de 37 ºC, une teneur en CO2 de 5% et une humidité relative (HR) de 95% HR. Les tests de pression peuvent nécessiter des températures plus élevées ou plus basses et, parfois, le maintien d'autres gaz que le CO2 à une concentration donnée. Des capteurs externes peuvent être ajoutés pour différents paramètres ou une surveillance redondante peut être assurée à l'aide d'un dispositif plus facile à calibrer et capable d'envoyer des alertes pour des conditions dépassant les tolérances.

Des mesures précises signifient que le processus peut être répété

Pour les applications en incubateur, Vaisala propose une large gamme de capteurs pour mesurer et surveiller les conditions. La sonde de CO2 gmp251 permet une bonne mesure du dioxyde de carbone dans l'incubateur. Cette sonde est basée sur Vaisala carbocap ® Construction technique qui assure la stabilité de la mesure. CARBOCAP ® Le capteur dispose d'une nouvelle source de lumière infrarouge (IR) au lieu des lampes à incandescence traditionnelles. Ce progrès augmente considérablement la durée de vie de la sonde. La sonde gmp251 est également dotée d'une compensation de température et de pression, ce qui est important pour toute mesure de gaz. En outre, la fonction de chauffage de la tête du capteur empêche la condensation et maintient la précision.


La surveillance sans fil simplifie l'installation

Nous avons apporté une nouvelle série d'améliorations à la technologie de la sonde gmp251, qui peut désormais être connectée à l'enregistreur de données sans fil Vaisala rfl100 pour simplifier l'installation et envoyer des données historiques et en temps réel au système de surveillance Vaisala. Les systèmes de surveillance continue des serveurs viewlinc Cloud et viewlinc Enterprise Edition fournissent des alertes, des données de tendance en temps réel et des rapports pour garantir la conformité aux réglementations gxp. Les deux systèmes surveillent plusieurs paramètres, notamment la température, l'humidité relative, CO2、 Pression différentielle, niveau de liquide, interrupteur de porte, etc., et envoyer des alertes à distance par texte, e - mail ou téléphone.

L'enregistreur de données rfl100 utilise vainet, la technologie sans fil propriétaire de Vaisala, pour une connectivité équivalente à celle du câble et une puissance de signal pouvant couvrir une portée de 100 M. L'enregistreur de données CO2 vainet rfl100 offre différentes options de mesure, notamment la mesure du pourcentage de CO2 uniquement, la mesure du pourcentage de CO2 ainsi que de la température ou de l'humidité, ou les trois. Spécialement conçu pour les incubateurs, le rfl100 comprend une variété d'options de montage de sonde qui permettent aux utilisateurs de placer le capteur en toute sécurité et de manière flexible à l'intérieur de l'incubateur.


Simplicité de sonde intelligente et innovation sans fil

Le câble résistant à la chaleur en option simplifie le processus de stérilisation à chaud, car il suffit de retirer la sonde. La sonde intelligente gmp251 est facilement amovible, ce qui permet aux utilisateurs de calibrer facilement la sonde indépendamment de l'enregistreur de données.

La croissance rapide de marchés tels que les technologies de reproduction, les thérapies cellulaires et génétiques, les maladies infectieuses et la recherche sur les vaccins a entraîné une demande croissante de l'industrie pour les applications en incubateur, et dans ce contexte, la mesure précise permettant des processus reproductibles doit devenir une caractéristique déterminante de la recherche et de la Production biotechnologiques.

Avec l'évolution des technologies sans fil telles que le rfl100 et le développement de sondes intelligentes telles que le gmp251, les chercheurs et les fabricants peuvent obtenir un avantage concurrentiel sur de nombreux aspects tels que l'installation, le déploiement, l'étalonnage, l'intégrité des données et la conformité aux réglementations gxp.


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