Alicat alikat contribue à la production de l'industrie alimentaire et des boissons

La demande croissante du marché et les lois et réglementations de plus en plus strictes rendent l'industrie des aliments et des boissons de plus en plus attentive à l'hygiène des processus, afin d'assurer une production propre, sûre et reproductible, l'industrie des aliments et des boissons a des exigences de processus strictes, qui peuvent être assez complexes. Parmi eux, l'ajout d'ingrédients aux aliments et aux boissons nécessite généralement un contrôle précis, stable et fiable du processus.

Chaque liquide nécessaire à la fabrication de tout produit alimentaire ou de boisson a ses caractéristiques physiques et doit être ajouté à une vitesse spécifique sur la ligne de production. Par conséquent, le dosage et le contrôle précis et précis de l'utilisation de liquides dans les systèmes de mélange ou d'addition d'ingrédients deviennent très difficiles, en particulier pour les très faibles débits généralement nécessaires.

Dans cet article, nous présentons les applications métrologiques pour les aliments et les boissons qui reposent fortement sur des dosages précis pour assurer la qualité, l'efficacité et la répétabilité du produit et les considérations clés pour chaque application, puis nous discutons des solutions de mesure et de contrôle du débit couramment disponibles sur le marché aujourd'hui.

Chips

Les méthodes modernes de production de croustilles, ainsi que la demande accrue d'huile réduite et de croustilles cuites au four, signifient que les croustilles n'utilisent que moins d'huile au cours du processus de production. Par conséquent, l'assaisonnement sec ne se fixe pas facilement aux chips. Donc, à la fin, il est également nécessaire d'appliquer une petite quantité d'huile et de vinaigre sur les chips afin que l'assaisonnement sec puisse coller aux chips.

Produits laitiers

La régulation des conditions du procédé est particulièrement importante pour la production microbienne de produits laitiers. Afin d'optimiser l'efficacité de la fermentation bactérienne, ces processus nécessitent un contrôle strict de la température, du pH, de la teneur en nutriments et de la concentration en gaz. La vitesse de croissance des bactéries est très sensible à ces différentes conditions de processus, de sorte que la précision et la précision du débit d'entrée deviennent importantes.

bière

La Brasserie doit mesurer avec précision le degré platonique ° P (le degré platonique ° P est la mesure de la teneur en sucre du moût de malt avant la fermentation. Bière à différents stades de fermentation, la densité du moût est différente). La concentration en saccharose du malt brut correspond à la densité finale de la bière et est utilisée pour calculer la teneur finale en alcool de la bière. Cela garantit que votre bière légère ne se transforme pas accidentellement en trois bières – sinon c’est dommage!

Concentré de fruits et légumes

La production de concentrés de fruits et légumes nécessite un processus similaire. Un processus de haute qualité et moins de déchets est garanti lors de l'utilisation d'équipements de débit qui peuvent fournir une rétroaction continue du Débit massique et de la densité du produit pour comparer la valeur du taux de sucre Brix (teneur en sucre).

Technologie de flux pour améliorer les applications de mesure

Les méthodes précédentes pour réguler le système de dosage des aliments et des boissons étaient avec des pompes, et bien que ceux - ci puissent faire le travail, ils ne sont pas très précis. Une alternative à une plus grande précision consiste à utiliser un débitmètre pour mesurer en continu le débit de sortie et le comparer à une valeur de consigne. Cette boucle de rétroaction permet d'améliorer la précision, la linéarité et la répétabilité du contrôle dans les environnements de production de masse. Nous discutons ici de trois techniques de débit courantes utilisées pour réguler les différents liquides nécessaires aux ingrédients dans les processus alimentaires et de boissons: électromagnétique, ultrasonique, laminaire et Coriolis.

Débitmètre électromagnétiqueDes solutions rentables peuvent être proposées et sont également compatibles avec les processus de nettoyage in situ (CIP) et de stérilisation in situ (SIP). Cependant, ces débitmètres dépendent des propriétés conductrices de l'eau et les lectures peuvent ne pas être fiables si vous faites couler de l'eau désionisée ou un liquide contenant des bulles.

Utilisant l'effet DopplerDébitmètre à ultrasonsDes matériaux granulaires ou des bulles d'air sont nécessaires pour réfléchir les signaux, ce qui les rend inefficaces dans les liquides purs et lisses. Au lieu de cela, les appareils à ultrasons utilisent le temps de transmission pour mesurer le débit uniquement pour les fluides purs. Une combinaison des deux peut être adoptée, mais cela entraîne un impact supplémentaire sur les coûts et des problèmes de précision réduite dans des conditions de faible débit. Un avantage des débitmètres à ultrasons est qu'ils sont capables de mesurer de manière non invasive, mais ils ont tendance à être sensibles aux vibrations du processus.

Débitmètres et contrôleurs massiques à flux laminairePeut être utilisé pour la mesure et le contrôle rapides et précis des fluides de composition connue.AlicatLe régulateur de Débit massique différentiel à flux laminaire aPrécisionVannes de contrôle proportionnel etRapideTemps de réponse, et certains contrôleurs ontAccumulationFonctionnalité qui permet un dosage précis pour le traitement par lots. Les compteurs de Débit massique laminaire sont particulièrement efficaces lorsqu'un liquide de procédé est inchangé et que sa composition en fluide est connue.

Débitmètres et contrôleurs CoriolisDes solutions sont proposées pour certaines de ces limitations. La technologie Coriolis mesure et contrôle avec précision le débit massique, même lorsque la composition du fluide du mélange dosé change. Les unités Coriolis plus compactes sont idéales pour les faibles débits et offrent également des lectures de densité. De plus, les solutions d’ingrédients utilisant Coriolis peuvent être compatibles CIP / sip. Bien qu'ils soient généralement associés à un coût initial plus élevé, comme ils ne nécessitent généralement pas de recalibrage annuel, les instruments CoriolisFaible coût de possession à long termeC'est ça.

De nombreuses applications de métrologie de processus de production alimentaire bénéficient déjàAlicat Coda série Coriolis débitmètres massiques et contrôleursOffertMesure et contrôle précis et à faible débit. avec des débits compris entre 0,08 G / h et 100 kg / h, la gamme de compteurs Coda est disponible en plusieurs modèles qui peuvent être adaptés aux exigences exactes de vos différentes applications.SoyezFabriqué- Oui.