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Total weight Proportional ingredient Scale utilisation de l'attaque: plusieurs ensembles de valeurs supérieures et inférieures avec alarme automatique
Date :2025-12-22Lire :4

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Total weight Proportional ingredient Scale utilisation de l'attaque: plusieurs ensembles de valeurs supérieures et inférieures avec alarme automatique

Total weight Proportional ingredient Scale utilisation de l'attaque: plusieurs ensembles de valeurs supérieures et inférieures avec alarme automatique

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I. principe de base de la balance d'ingrédients proportionnelle au poids total

Fonction de base: répartissez automatiquement le poids total à chaque matériau dans des proportions prédéfinies pour un dosage précis.

Entrez le poids total et la proportion de chaque matériau, le système calcule automatiquement la valeur cible du matériau unique

Surveillance en temps réel du poids de chaque matériau, contraste avec la limite supérieure et inférieure prédéfinie et alarme

Convient aux scénarios de production nécessitant un dosage précis pour le traitement des aliments, les produits chimiques, les produits pharmaceutiques, etc.

II. Étapes détaillées de réglage des valeurs supérieures et inférieures de plusieurs groupes

1. Création de recette et réglage des proportions

Chemin d'action: menu principal → gestion des recettes → nouvelle recette → Entrez le nom de la recette

Étape 1: définir le poids total

Entrez "poids total cible" (par exemple, 10 kg)

Étape 2: définir la proportion de matériau

Méthode a: Entrez directement la valeur proportionnelle

Matériau a: 3 → matériau B: 2 → le système calcule automatiquement:

A valeur cible = 10 kg × 3 / (3 + 2) = 6 kg

B Valeur cible = 10 kg × 2 / (3 + 2) = 4 kg

Méthode B: Entrez le poids du matériau unique

Matériau a: 6kg → le système calcule automatiquement la proportion et la valeur cible B

2. Réglage supérieur et inférieur Multi - groupes (lien clé)

Configurer séparément pour chaque matériau:

texte simple

Étape 1: Choisissez le matériau que vous souhaitez définir

Étape 2: Allez dans "paramètres supérieur et inférieur"

Étape 3: définissez la valeur standard (poids cible)

Étape 4: définissez la "valeur limite supérieure" (valeur standard + écart positif autorisé)

Recommandation: limite supérieure = valeur standard × (1 + pourcentage de déviation), par exemple + 5%

Étape 5: définissez la "valeur limite inférieure" (valeur standard - déviation négative autorisée)

Recommandation: limite inférieure = valeur standard × (1 - pourcentage d'écart), par exemple - 3%

Étape 6: réglage de la "quantité d'air" (valeur de blocage anticipé, compensation de l'inertie)

Principe: volume d'air < lent, et la valeur standard > lent + volume d'air

Astuce pratique: lorsque vous configurez plusieurs ensembles de recettes par lots, vous pouvez d'abord définir un modèle, puis le générer rapidement via la fonction "copier la recette", en modifiant uniquement les paramètres clés.

Total weight Proportional ingredient Scale utilisation de l'attaque: plusieurs ensembles de valeurs supérieures et inférieures avec alarme automatique

Iii. Configuration et application du système d'alarme automatique

1. Paramètres d'alarme

Chemin d'opération: configuration du système → gestion des alarmes → sélectionner le type d'alarme

texte simple

1. Réglage de l'alarme de base

- alarme sonore et lumineuse: buzzer allumé + lumière tricolore (vert: qualifié, jaune: proche de la limite, rouge: hors limite)

- volume d'alarme: 40 - 55 décibels (n'affecte pas le fonctionnement et peut être clairement identifié)

- alarme continue: facultatif "jusqu'à confirmation manuelle" ou "durée fixe" (par exemple 10 secondes)

2. Réglage d'alarme de matériel (pour chaque matériel)

- alarme de plafond: déclenché lorsque poids > valeur de plafond (lumière rouge + bip saccadé)

- alarme de limite inférieure: déclenchée lorsque le poids < valeur inférieure (lumière jaune + bip basse fréquence)

- Plage de conformité: valeur inférieure ≤ poids ≤ valeur supérieure (feu vert)

3. Réglage spécial d'alarme

- alarme de manque de matériel: déclenche lorsque le matériel est insuffisant, Verrouille le processus de suivi

- alarme d'erreur séquentielle: déclenchée lorsque les ingrédients ne sont pas ajoutés dans l'ordre de la recette

- alarme d'écart de poids total: déclenché lorsque tous les matériaux plus le poids total hors cible ± X%

2. Mécanisme de liaison après déclenchement d'alarme

Réponse intelligente:

Type d'alarmeAction de déclenchementMode de récupération

Dépassement de matériauxArrêter ce matériel de remplissage, verrouillage d'alarmeConfirmation manuelle + ajustement du poids du matériau

Erreur d'ordreSuspendre tout le processus d'ingrédients, conseils d'alarmeRajouter dans le bon ordre

Déviation totale du poidsAlarme mais permet de continuer, enregistre les anomaliesDécider manuellement si réapprovisionner

Manque de matérielArrêter les ingrédients, verrouillage d'alarmeRéinitialisation manuelle après matériel supplémentaire

Iv. Démonstration pratique du processus complet

A titre d'exemple, on obtient 10 kg de mélange dans un rapport 3: 2:

1. Travaux préparatoires

Mise sous tension → préchauffage → Calibration → assurez - vous que la table de balance est propre

Préparez les matériaux a et B, placez - les dans un endroit facile à ajouter

2. Configuration de la recette

texte simple

Menu principal → gestion des recettes → nouveau → 'recette 001'

Poids total: 10kg

Proportion de matériau a: 3

Proportion de matériau B: 2

Sauvegarder et retourner

* Le système calcule automatiquement:

A valeur cible: 6 kg (± 3%) → limite supérieure 6,18 kg / limite inférieure 5,82 kg

B Valeur cible: 4 kg (± 5%) → limite supérieure 4,20 kg / limite inférieure 3,80 kg

3. Opération d'ingrédient

texte simple

Étape 1: choisissez la recette '001' → confirmez le poids total 10kg

Étape 2: ajouter le matériau a à la table de balance

- observations montrent: cible 6kg, le poids actuel change en temps réel

- près du haut (6,1 kg), le système se transforme automatiquement en alimentation lente

- lorsque vous atteignez 6,18 kg (limite supérieure), déclenchez l'alarme et arrêtez le remplissage

- après ajustement à la plage de conformité (5,82 - 6,18 kg), appuyez sur la touche de confirmation

- le système enregistre automatiquement le poids de A et entre dans le matériau B pour ajouter

Étape 3: ajouter le matériau B

- même opération a, cible 4 kg, limite supérieure et inférieure 3,8 - 4,2 kg

- le système après la qualification affiche le poids total (environ 10kg)

Étape 4: finition des ingrédients, le système enregistre automatiquement les données complètes

Les données comprennent: numéro de formule, poids du matériau A / B, temps, opérateur, résultat de la décision

V. Applications avancées et optimisation des paramètres

1. Application flexible des limites supérieure et inférieure de plusieurs groupes

Scénario 1: contrôle de qualité à plusieurs niveaux

Définir plusieurs groupes de limite supérieure et inférieure pour le même matériau (p. ex., normes de qualité supérieure, de qualité supérieure, de sous - catégorie)

Scénario applicable: classement des produits, tels que les aliments, les médicaments prix par qualité

Scénario II: ajustement dynamique de la limite supérieure et inférieure

Formule de réglage: limite supérieure et inférieure = valeur cible × (1 ± facteur de correction des paramètres environnementaux)

Scénarios applicables: lorsque des facteurs environnementaux tels que la température, l'humidité et d'autres affectent la densité du matériau

Scénario III: alarme associée

Réduire automatiquement la valeur de la limite supérieure du matériau B lorsque l'alarme de limite supérieure du matériau a est réglée

Scénario applicable: deux matériaux ont une relation complémentaire, lorsque des proportions spécifiques doivent être maintenues

2. Astuces d'optimisation des paramètres

1. Réglage de la quantité d'air (valeur de chute)

Principe: volume aérien = avance lorsque le remplissage rapide devient lent

Formule: volume aérien = fluidité du matériau × vitesse de remplissage × temps de réponse

Méthode d'ajustement: après le réglage, enregistrez le super - mauvais réel, Ajustez progressivement

2. Réglage du pourcentage de déviation

Matériaux clés: ± 1 - 2% (par exemple, produits pharmaceutiques, produits chimiques de précision)

Matériaux généraux: ± 3 - 5% (par exemple, additifs alimentaires)

Matériaux en vrac: ± 5 - 10% (par exemple matériaux de construction)

3. Réglage de la sensibilité d'alarme

Production conventionnelle: seuil d'alarme standard

Contrôle de la qualité: plage d'alarme renforcée (± 2%), amélioration de la précision de détection

Production rapide: plage d'alarme détendue (± 5%), réduction des faux positifs

Vi. Questions fréquemment posées et solutions

Problème 1: poids total du matériel au - dessus de la limite supérieure, alarme fréquente

Cause: le réglage de la quantité d'air est trop petit, l'inertie du matériau provoque un excès

Solution: augmenter la valeur de la quantité d'air (par exemple 100g → 150g d'origine) ou réduire la vitesse de remplissage

Problème 2: mauvais ordre des ingrédients, mais le système n'alarme pas

Raison: la fonction "contrôle séquentiel" n'est pas activée

Solution: Allez dans les paramètres de recette et cochez la case "ajouter des matériaux strictement dans l'ordre".

Problème 3: le poids total s'écarte fortement de la valeur cible