Huaneng Lancang Jiang Hydro and Power Co., Ltd (partie a) et Shenzhen tafu Automation Technology Co., Ltd (partie b) concernant les équipements de chargement, l'acquisition de matériaux, l'installation, la mise en service des caractéristiques techniques, la conception, le programme, etc. du dispositif thermométrique à chambre de circulation de l'unité de l'usine hydroélectrique Huaneng huangwan, après discussion, ont conclu l'accord suivant:

• Normes de pratique à appliquer

GB 5892 - 2006 méthode de mesure de la radiométrie infrarouge

GB 50254Spécifications de construction et d'acceptation des appareils électriques basse tension pour l'installation d'installations électriques

GB 50171- 2012 spécifications pour la construction et l'acceptation des disques, armoires et lignes de jonction de circuit secondaire pour l'installation d'installations électriques

DL / t 5132 - 2001 spécifications de conception pour le câblage secondaire des centrales hydroélectriques

DL / T 5081 spécifications techniques pour la conception automatisée des centrales hydroélectriques

Q / hn-1-6300.scxx-2012 spécifications techniques pour les centrales hydroélectriques de grande et moyenne taille sans surveillance

GB 13978 - 2008 Multimètre numérique

Q / gdw 468 - 2010 National Grid Company Enterprise Standard: thermomètre infrarouge, spécifications d'étalonnage de caméra thermique infrarouge

• Conception du système

1. Architecture du système

L'élément de mesure de température de l'anneau collecteur sélectionne la sonde de mesure de température infrarouge sans contact, chaque unité installe 4 sondes infrarouges, deux sondes dans la direction + X et - X pour mesurer la température négative de l'anneau collecteur, deux sondes dans la direction + y et - y pour mesurer la température positive de L'anneau collecteur. Le signal de sortie de la sonde infrarouge est transmis au Multimètre numérique à disque de température de l'unité à l'aide d'un câble blindé. Le signal analogique de grandeur 4 - 20MA en sortie du Multimètre numérique envoie un affichage à distance du système de surveillance. Le système de surveillance d'évacuation en série du point de sortie d'alarme est utilisé pour la protection de la machine à eau, comme le montre l'image ci - dessous.

1. Mode d'installation du capteur infrarouge

Le capteur infrarouge est fixé à la colonne métallique illustrée ci - dessous à l'aide d'un support de montage en L. la fixation à la colonne métallique peut être boulonnée ou directement soudée. Le pôle positif de l'anneau collecteur (Figure 2, niveau supérieur) est équipé d'une sonde infrarouge dans chacune des directions + y et - y relatives. Le pôle positif de l'anneau collecteur (couche inférieure de la figure 2) est équipé d'une sonde infrarouge dans chacune des directions + X et - X relatives. La finition du fil de sortie de la sonde infrarouge est bien fixée et connectée à la rangée de bornes chargée à l'intérieur de la bague coulissante.

1. Affichage du mode d'installation des instruments

Installation de 4 compteurs numériques multifonctions dans le tableau de bord de la température de l'unité pour connecter les 4 sondes thermométriques infrarouges installées dans la chambre à anneau coulissant en tant qu'affichage sur site et transmission à distance du signal pour le personnel d'entretien opérationnel.

1. Signal d'entrée - sortie

Numéro	Contenu	exigences techniques
1	Puissance de travail du capteur	24V DC， Fourni par Digital Multi - use table
2	Signal de sortie du capteur	4 à 20 mA DC
3	Tableau d'affichage des nombres signal distant	4 à 20 mA DC
4	Signal d'alerte	Anneau collecteur positif + Y direction haute température
		Anneau collecteur positif - y direction haute température
		Anneau collecteur négatif + X direction haute température
		Anneau collecteur positif - X direction haute température
		Température positive de l'anneau collecteur trop élevée
		Température négative de l'anneau collecteur trop élevée

• Équipement, paramètres techniques des matériaux
  1. Exigences relatives aux paramètres de performance de la sonde thermométrique infrarouge

Numéro	Nom du paramètre	Exigences
1	Classe environnementale	IP65 (NEMA-4)
2	Température de l'environnement de travail	0-60℃；
3	alimentation de travail	24V DC;
4	Signal de sortie	4-20mA DC;
5	Gamme de mesure	0-200℃
6	Temps de réponse	≤200mS
7	Précision de mesure	± 1% ou ± 1,5 ℃, prendre zui grande valeur
8	Répétabilité	± 0,5% ou ± 1,0 ℃, prendre zui grand
9	émissivité	0,95 ou réglable

1. Exigences relatives aux paramètres de performance des tables Multi - usages numériques

Numéro	Nom du paramètre	Exigences
1	Signal d'entrée de courant	Gamme de mesure Standard: 0-1mA, 0-10mA, 0-20mA, 4-20mA, -1/+1mA, -10/+10mA; Gamme réglable: 22 à 22 mA.
2	Signal d'entrée de tension	Gamme de mesure Standard: 0-100mV, 0-1V, 0-5V, 0-10V, 0-50V, 0-100V, 0-200V; ±100mV, ±1V, ±5V, ±10V, ±50V, ±100V, ±200V Gamme réglable: 110 mV à 110 mV; -2 V à 11 V; - 200V à 220V.
3	RTD	PT10, PT100 et PT1000; Ni100 et Ni1000 2 线或3线； Cu50, Cu53 et Cu100;
4	Alimentation par capteur	Capable de fournir une alimentation par capteur 2 ou 3 fils, capacité de charge 24V 36ma max
5	Signal de sortie de courant	Sortie de courant Standard: 0 - 10mA, 0 - 20MA, 4 - 20MA; Sortie de courant réglable: 0 - 22ma.
6	Signal de sortie de tension	0-10V, 0-5V, 1-5V;
7	Sortie relais	4 voies SPDT réglable, 2A / 250V AC, fonction de maintien du contact de perte de puissance
8	Temps de réponse	≤100ms
9	Onde de sortie de courant	≤20μA
10	Niveau de précision	Pas moins de 0,1%; Pas moins de 0,25% pour les signaux RTD;
11	afficher	Deux lignes d'affichage LED, rouge, vert peut être réglé; Fenêtre principale avec affichage des unités d'ingénierie; Dans l'état d'alarme, changement de couleur;

• Indicateurs techniques du système

1. Exigences de câblage secondaire pour armoire à disques

1. Le câblage de l'affichage numérique nouvellement installé à l'intérieur de l'armoire à écran doit être soigné et beau, avec une identification claire de la tête blanche. L'introduction extérieure après la pose du câble doit être clairement marquée, bien organisée et fermement liée, identification claire de la plaque de câble;
2. Les boucles électriques fortes et faibles et les boucles AC et DC sont séparées et ne doivent pas utiliser le même câble;
3. Avant le câblage du câble de commande doit être redressé le faisceau, lié en un faisceau, le fil de noyau de réserve réserve réserve zui grande longueur arrangement réservé dans le faisceau est redressé à l'extrémité supérieure zui de la rangée de terminaux;
4. Les câbles de la boucle de signal doivent être bien blindés à la terre;
5. Une fois le câblage terminé, une inspection complète, une finition doivent être effectuées pour s'assurer que le câblage est correct et que l'apparence est soignée.