GB / t 15171 - 2025 test d'étanchéité des emballages souples a été officiellement publié le 1er août 2025 et sera mis en œuvre à partir du 1er février 2026, date à laquelle il remplacera complètement l'ancienne norme GB / t 15171 - 2025, méthode d'essai de performance des joints d'emballages souples, utilisée depuis plus de 30 ans. Cette révision est une innovation technologique majeure dans le domaine de l'inspection de l'étanchéité des emballages, conçue pour répondre aux besoins de développement diversifiés et de haute qualité de l'industrie moderne de l'emballage.

Lieux de mise à jour des anciennes et nouvelles normes:

• Ancienne version (1994): uniquement pour les "packages souples".

• Nouvelle version (2025): s'applique aux « emballages souples, semi - rigides et rigides» et couvre explicitement les « emballages non sous vide» et les « emballages scellés sans contenu».

Méthode d'essai:

La nouvelle version de la norme s'appuie sur la préservation et l'optimisation de la « méthode à bulles sous - marines» traditionnelle, avec l'ajout de la « méthode d'atténuation sous vide», qui résout les points douloureux de l'ancienne norme qui sont très subjectives et difficiles à quantifier les fuites mineures.

• Méthode des bulles sous - marines: qualitative ou semi - quantitative, les fuites sont jugées par l'observation des bulles à l'œil nu, intuitive mais dépendante de l'artificiel, insensible aux fuites mineures.

• Méthode d'atténuation sous vide: quantitative, non destructive, objective. Grâce à un capteur de pression de haute précision pour surveiller les changements de degré de vide dans la cavité d'essai, calculer le « taux d'atténuation du vide» (q) pour quantifier avec précision le degré de fuite, particulièrement adapté aux exigences d'étanchéité des industries pharmaceutiques, électroniques de précision et autres.

Exigences:

• Des termes clés tels que "emballage souple", "emballage rigide", "taux d'atténuation du vide", "degré de vide cible", "degré de vide de référence" ont été ajoutés.

• La définition de « performance d'étanchéité » a été révisée pour la rendre plus conforme aux techniques de détection modernes.

• Le terme obsolète "softpackage" a été supprimé.

Programme d'optimisation:

• La « méthode II » (méthode de perméation du liquide de teinture) de l'ancienne version a été supprimée pour se concentrer sur les deux méthodes les plus courantes et avancées.

• L'instrumentation et les étapes de la « méthode à bulles sous - marines» ont été optimisées, par exemple en remplaçant les « pinces à échantillon» par des « plaques de pression poreuses transparentes» pour une utilisation plus facile; l'eau d'essai a été assouplie de « eau distillée» à « eau d'essai propre et transparente» pour une utilisation plus facile.

Instruments de détection recommandés:

Méthode 1: méthode à bulles sous - marines

• Principe: l'échantillon est immergé dans une chambre à vide contenant de l'eau d'essai, et l'aspiration crée une différence de pression à l'intérieur et à l'extérieur de l'échantillon. S'il y a une fuite dans l'échantillon, le gaz interne s'échappera pour former des bulles continues; Ou l'eau extérieure peut s'infiltrer à l'intérieur de l'échantillon.

• Applicabilité: convient aux emballages dont l'eau d'essai n'a pas d'effet notable sur le matériau extérieur. Est une méthode de détection classique et intuitive.

• Principales exigences en matière d'instruments

• Source de vide: peut atteindre le vide maximum pas moins de 95 kPa dans 30s ~ 60s.

• Compteur à vide: la précision n'est pas inférieure au niveau 1.

• Chambre à vide: composée d'un couvercle hermétique et d'un récipient transparent, elle peut résister à une pression de 100 kPa.

• Plaque de pression poreuse transparente: pour immerger l'échantillon dans l'eau sans compromettre l'observation.

• Dispositif de contrôle: comprend la valve du tube de vide, le dispositif de réglage du degré de vide et la valve du tube d'admission.

  Instruments de détection recommandés: testeur d'étanchéité LT - 02p

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• Méthode deux: méthode d'atténuation sous vide

• Principe: Placez l'échantillon dans une cavité d'essai fermée hermétiquement, aspirez jusqu'au degré de vide cible, de sorte que l'échantillon crée une différence de pression à l'intérieur et à l'extérieur. L'atténuation (c'est - à - dire la montée en pression) du degré de vide à l'intérieur de la cavité est testée au cours de l'essai de surveillance à l'aide d'un capteur de pression de haute précision. Les fuites entraînent une augmentation de la pression dans la cavité, la taille de la fuite étant quantifiée en calculant le « taux d'atténuation du vide».

• Applicabilité: convient pour les essais quantitatifs non destructifs des emballages souples et rigides, en particulier dans l'industrie pharmaceutique.

• Principales exigences en matière d'instruments

• Cavité d'essai: contient une cavité inférieure dans laquelle l'échantillon est placé et une cavité supérieure qui ferme la cavité d'essai (la cavité supérieure est généralement en matériau souple lorsque l'emballage souple est testé).

• Couche conductrice de gaz (emballage souple): Assurez - vous que le gaz extérieur de l'échantillon peut s'écouler normalement vers le capteur.

• Source de vide: peut atteindre le degré de vide cible.

• Capteur de pression: la précision n'est pas inférieure au niveau 1.

• Régulateur de débit de gaz: pour vérifier la sensibilité du système d'essai.

• Échantillon standard sans fuite: pour effacer l'erreur de fond du système.

• Instrument de détection recommandé: LT - 02M atténuateur sous vide

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GB / t 15171 - 2025 est une norme moderne et technologique, sa mise en œuvre fournira une garantie technique forte pour le développement de haute qualité et la sécurité de la qualité des produits dans l'industrie de l'emballage en Chine. Vous voulez connaître plus de détails Suivez - nous Shandong puchuang Industrial Technology Co., Ltd!