1, la portée

Le présent document spécifie une méthode d'essai des propriétés de résistance au pétrissage des matériaux d'emballage souples.

Le présent document s'applique aux essais de résistance au pétrissage des matériaux d'emballage souples.

2, trou d'épingle: pénétrer dans le matériau d'emballage flexible pour former un petit trou traversant, sans forme et taille fixes.

3, propriétés de résistance au pétrissage

Capacité du matériau d'emballage flexible à résister au pétrissage,

Remarque: il est généralement caractérisé par des variations du nombre de trous d'épingle ou de la barrière aux gaz du matériau avant et après le pétrissage, par exemple des gaz tels que l'oxygène, l'air, le dioxyde de carbone, la vapeur d'eau, etc.

4, le principe

Le matériau d'emballage est soumis à une rotation et une compression alternées selon une certaine fréquence et un certain trajet pour simuler le pétrissage auquel le matériau d'emballage peut être soumis pendant l'utilisation réelle, caractérisé par la variation du nombre de trous d'épingle ou du débit de gaz avant et après le pétrissage du matériau d'emballage.

5, instrument de test de performance anti - pétrissage des matériaux d'emballage

Développement indépendant de puchung TechnologyTesteur de pétrissage rCY - 01Pour la détermination de la résistance au frottement des matériaux flexibles, fournir des méthodes et des données de référence pour la détection et le contrôle de la qualité de la résistance au frottement des matériaux flexibles. La structure principale de cet instrument de pétrissage comprend un axe droit, un axe de rotation et un bras de support, l'instrument peut réaliser le pétrissage à longue course et le pétrissage à courte course de deux manières.

6, méthode d'essai de résistance au pétrissage des matériaux d'emballage flexibles

(1) échantillon d'essai:

1. L'échantillon d'essai doit être représentatif, il doit être plat, uniforme et non contaminé, il ne doit pas y avoir de trous, d'aiguilles, de plis, de rayures et d'autres défauts.

2. Selon les besoins de l’essai, un échantillon plat de 12 feuilles (280 ± 2) MMX (200 ± 2) est coupé selon une direction d’essai fixe, la direction de la largeur étant parallèle à la direction à mesurer.

3. Chaque échantillon utilisé pour l'essai de comptage des trous d'épingle et l'essai de barrière aux gaz avant et après le pétrissage est de 3 pièces, l'autre échantillon de 6 pièces n'est plus soumis à l'essai de pétrissage et est uniquement utilisé pour effectuer l'essai de comptage des trous d'épingle ou l'essai de contrôle de barrière aux gaz de l'échantillon de pétrissage.

(2) Étapes opérationnelles de la méthode d'essai de résistance au frottement des matériaux d'emballage flexibles

6.1 essai de pétrissage

A. allumez l'instrument de pétrissage, la fréquence de pétrissage fixe est de 45 fois / min ± 1 fois / min, de sorte que l'axe droit et l'axe de rotation reviennent à la position initiale, en maintenant la distance entre les deux axes de 180 MM.

B. réglez le mode de pétrissage. Le mode de pétrissage approprié peut être choisi en fonction de la structure de l'échantillon, de la méthode d'essai et de l'accord négocié, le mode de pétrissage habituel est le suivant:

A) mode a - pétrissage à longue course 2700;

B) mode B − pétrissage à longue course 900;

C) mode C - pétrissage à longue course 270;

D) mode d − pétrissage à longue course 20;

E) mode e - pétrissage à courte course 20;

C. utilisez un ruban adhésif double face sensible à la pression pour envelopper les deux côtés de la direction de longueur de 280 mm de l'échantillon séparément sur le bras de support au - delà de l'axe droit et de l'axe de rotation, et utilisez d'autres dispositifs de serrage pour aider à fixer l'échantillon et empêcher l'échantillon de tomber pendant le pétrissage. Il ne doit pas y avoir d'étanchéité ou de collage entre les deux côtés de l'échantillon d'essai dans le sens de la largeur de 200 mm et il doit être laissé libre de s'écarter.

D. commencer l'essai, pétrir l'échantillon.

E. une fois le pétrissage terminé, prélever l'échantillon et marquer (150 ± 2) MMX (200 ± 2) mm au centre de la zone d'essai, d'où sont prélevés le comptage des trous d'épingle et l'essai de barrière aux gaz.

6.2 Évaluation de la résistance au pétrissage

A. méthode de comptage des trous d'épingle

A. Étalez 3 morceaux de l'échantillon après le pétrissage séparément sur 3 feuilles de papier de fond blanc enduit à la fin, fixez - le avec du ruban adhésif subsensible ci - dessus et évitez la zone d'essai lors du collage.

B. appliquez suffisamment avec le pinceau de peinture sur la zone d'essai de chaque morceau d'échantillon, placez l'échantillon pendant 1 min.

C. la teinture est effacée avec une serviette en papier, lors de l'essuyage, vous devez presser l'échantillon avec du papier de fond blanc.

D. retirez l'échantillon du fond blanc et comptez le nombre de trous d'épingle par tranche dans la zone d'essai de (150 ± 2) MMX (200 ± 2) MM. Chaque impression transparente rouge sur le papier est un trou d'épingle; S'il y a une identification centrale sensiblement différente au chevauchement des taches, comptez séparément par le nombre d'identification centrale, quelle que soit la taille de l'empreinte trans, comptez comme un trou d'épingle.

E. obtenir le nombre de trous d'épingle de l'échantillon de pétrissage final avec la même méthode d'essai.

F. si des trous d'aiguille sont détectés à la fin de l'échantillon après au moins 1 morceau de malaxage, la résistance au malaxage de l'échantillon doit être vérifiée par un test de barrière aux gaz.

B. méthode d'essai de barrière aux gaz

A. le taux de transmission du gaz de l'échantillon avant et après le pétrissage peut être testé séparément si l'échantillon ne présente pas de trous d'aiguille traversants visibles à l'œil nu ou si aucun trou d'aiguille n'est détecté par la méthode de comptage des trous d'aiguille.

B. selon les exigences pertinentes, prendre 3 pièces de l'échantillon après pétrissage séparément pour l'essai de barrière aux gaz.

C. déterminer le type de gaz testé pour la barrière en fonction de la situation réelle, les étapes d'essai suivant les critères de la méthode d'essai de barrière au gaz utilisée.

D. conformément à la même norme de méthode d'essai de barrière aux gaz, effectuer l'essai de barrière aux gaz sur des échantillons avant et après pétrissage sur un équipement d'essai commun performant.

7, résultats de l'essai

Compter séparément le nombre total de piqûres d'aiguilles de l'échantillon avant et après le pétrissage, calculer le nombre moyen de piqûres d'aiguilles dans la zone d'essai de chaque tranche d'échantillon, les résultats étant conservés à un nombre entier; Si l'essai est effectué par la méthode d'essai de barrière aux gaz, la moyenne arithmétique du taux de transmission des gaz de l'échantillon avant et après le pétrissage est enregistrée séparément, le résultat est conservé à deux décimales.

8, rapport d'essai

Le procès - verbal d'essai doit comporter au moins les éléments suivants:

A) Le numéro de ce document;

B) le nom et le modèle de l'instrument d'essai;

C) température ambiante et humidité relative pour la régulation de l'état de l'échantillon et l'essai;

D) Informations sur l'échantillon, y compris une description du nom de l'échantillon, du matériau, etc.;

E) la direction d'échantillonnage de l'échantillon;

F) mode de pétrissage;

G) Si des trous d'épingle apparaissent lors du pétrissage, inscrire séparément le nombre total de trous d'épingle dans l'échantillon non pétri et après le pétrissage et le nombre moyen de trous d'épingle par tranche d'échantillon avant et après le pétrissage;

H) Si l'essai de barrière aux gaz est effectué, enregistrer les résultats et les unités de l'essai de barrière aux gaz pour les échantillons non pétris et après pétrissage, y compris les méthodes d'essai correspondantes

Le numéro de dossier standard et le nom du gaz testé;

I) enregistrer des phénomènes anormaux de bris de pétrissage, tels que des déchirures;

J) le testeur et la date;

K) Toute différence avec ce document.