Les réseaux de Transducteurs de précision et les systèmes électroniques complexes du sonar à imagerie multifaisceaux fonctionnent à long terme dans des environnements sous - marins difficiles à haute humidité, à haute teneur en sel et à haute pression, sensibles à la bio - fixation, à la corrosion et aux vibrations. Un entretien scientifique régulier est essentiel pour garantir la clarté et la précision des données du sonar à imagerie multifaisceaux.

I. sortie de l'eau en tant que soin: nettoyage et inspection en temps opportun
Ne jamais mettre hors tension ou stocker immédiatement après chaque travail. Le sonar imageur multifaisceaux doit être maintenu en fonctionnement continu dans l'eau douce pendant 10 à 15 minutes, en utilisant la fonction d'auto - nettoyage pour laver la surface du transducteur. Ensuite, utilisez une brosse à poils doux et de l'eau claire pour enlever les attaches telles que la boue, les algues, les crustacés, etc. de la coque, des fenêtres acoustiques et des réseaux de transducteurs. Il est strictement interdit d'utiliser des objets durs à gratter ou des canons à eau à haute pression pour ne pas endommager les éléments sensibles. Vérifiez que le boîtier n'a pas de fissures, que la bague d'étanchéité vieillit ou non, que la gaine du câble n'a pas d'usure et que le problème est traité à temps.
II. Sec et résistant à l'humidité: le contrôle de l'environnement est la clé
Après le nettoyage, laissez le sonar sécher naturellement dans un endroit ventilé et ombragé, en évitant la lumière directe du soleil ou la cuisson à haute température. Lors du stockage à long terme, il doit être placé dans une boîte de séchage ou une armoire spéciale équipée d'un équipement de déshumidification, le contrôle de l'humidité ambiante à 40% - 60% est approprié. Un Dessiccant peut être placé à proximité de l'appareil et remplacé régulièrement. Pour les extrémités humides (partie transducteur), une graisse de protection spéciale peut être appliquée pour empêcher l'oxydation.
Iii. Garde d'étanchéité: détection et remplacement réguliers
La performance d'étanchéité est la ligne de vie du son. Un test d'étanchéité à l'air (par exemple, un test de pressurisation) doit être effectué tous les 3 à 6 mois pour s'assurer qu'il n'y a pas d'infiltration d'eau à l'intérieur. Vérifiez que tous les joints toriques, joints d'étanchéité se déforment, se fissurent ou perdent leur élasticité et remplacez - les obligatoirement chaque année ou à chaque révision. Lors de l'installation, vous devez appliquer de la graisse de silicone spéciale, uniformément sous la force et éviter la torsion.
Iv. Système "Examen médical": étalonnage fonctionnel et mise à jour logicielle
La vérification des performances du système doit être effectuée après 100 heures de travail trimestrielles ou cumulatives. La directivité du faisceau sonore, la précision de la télémétrie et la résolution de l'image ont été testées par des cibles standard telles que des boules métalliques, des zones plates sous - marines. Utilisez les outils de diagnostic intégrés pour vérifier la force du signal et le niveau de bruit de chaque canal. Dans le même temps, mettez à jour le firmware et le logiciel d'exploitation de l'appareil, corrigez les vulnérabilités connues et Améliorez la stabilité et la fonctionnalité.
V. transport et stockage: la résistance aux chocs et à la pression est la ligne de fond
Utilisez l'emballage d'origine ou la boîte d'amortissement spéciale lors de la manutention pour éviter les chocs violents et les chutes. Lors du stockage, assurez - vous que l'équipement est placé horizontalement et que les câbles ont un enroulement de sertissage pour éviter les plis excessifs (rayon de courbure ≥ 10 fois le diamètre du fil).