Destruction par flexion: fait référence au matériau sous l'effet de pliage répété, de flexion, en raison de la concentration des contraintes internes entraînant la fissuration du revêtement, le décollement du substrat avec le revêtement, ou le phénomène de défaillance de la rupture des fibres du substrat.

Nombre de flexions: le nombre cumulé de cycles de « pliage - dépliage » effectués par l’échantillon au cours de l’essai est un indicateur central pour évaluer la résistance à la flexion.

Critère de décision qualifié: l'échantillon ne présente pas de fissures visibles, ne présente pas de surface de pelage supérieure à 5 mm² et présente une rétention de la résistance à la rupture du substrat ≥ 80% après le nombre spécifié de frottements (Réglage négociable pour les utilisations spéciales).

Préparation des échantillons: prendre plusieurs échantillons le long de la longueur et de la trame du tissu, éviter d'échantillonner au bord du tissu ou aux points défectueux, le bord de l'échantillon doit être scellé avec de l'adhésif (pour éviter de disperser le fil dans l'essai).

Régulation d'état: l'échantillon est placé dans un environnement standard pendant plus de 24h, ce qui garantit que le matériau atteint l'équilibre environnemental (hygroscopique / humidifiant stable).

Calibration des équipements: l'angle de flexion doit être calibré avant l'essai (vérifier 180 ° déviation ≤ 2 ° avec le quantificateur), la fréquence (chronographe avec chronomètre, déviation du nombre de flexions ≤ 5 fois en 1 min)

Processus d'essai: Définissez le nombre de frottements (habituellement 100 000 fois, des produits spéciaux peuvent être convenus par contrat), observez l'état de l'échantillon en temps réel après le démarrage de l'équipement, si la fissuration du revêtement se produit à mi - chemin, vous devez enregistrer le premier nombre de destructions.

Évaluation des résultatsPour:

Une bordure incorrecte de l'échantillon conduit à la dispersion des bords, il est nécessaire de choisir un adhésif compatible avec le matériau de revêtement (par exemple, polyuréthane).

Les forces de serrage inégales entraînent un décalage de l'échantillon et le dispositif de serrage doit être ajusté pour s'assurer que l'axe central de l'échantillon coïncide avec l'axe de flexion.

La température ambiante et l'humidité fluctuent, doivent être testées dans le laboratoire de température constante et d'humidité, dans le test pour éviter la ventilation de la porte ouverte.

Contrôle qualité: les entreprises de production sont utilisées pour l'inspection des matières premières à l'usine, l'inspection des produits finis à l'usine, par exemple, la bobine imperméable à l'eau doit passer 200 000 fois sans destruction.

Recherche et développement de produits: optimisation de la formulation du nouveau tissu enduit, détermination du processus en comparant les propriétés de résistance à la flexion de différentes épaisseurs enduites, type de tissu de base.

Options d'ingénierie: tente extérieure, bateau gonflable et d'autres types de produits lors de la sélection, la préférence est donnée aux matériaux qui résistent au nombre de flexions ≥ 150 000 fois pour assurer la durée de vie.

Détection de tiers: l'organisme de contrôle de la qualité détermine la conformité des produits conformément à cette norme, fournissant des données impartiales aux deux parties commerciales.

L'indicateur « rétention de résistance à la rupture du tissu de base» a été ajouté pour refléter plus complètement l'impact de la flexion sur la performance globale du matériau.

Les conditions d'essai ont été affinées pour différents types de tissus enduits (par exemple, les tissus enduits de caoutchouc peuvent être sélectionnés pour une fréquence de flexion plus élevée).

Les exigences de bordure de l'échantillon d'essai sont claires et les erreurs d'essai sont réduites.

Référencer les mises à jour standard (telles que GB / t 3923.1-2013 pour remplacer les anciennes normes de test de traction).

Le nombre de frottements doit être ajusté en combinaison avec le scénario d'utilisation réel du produit, par exemple, le tissu de vêtements de protection fréquemment plié est recommandé de tester 300 000 fois, la bobine imperméable à l'eau utilisée statiquement peut être testée 100 000 fois.

La force de liaison du revêtement avec le tissu de base est la clé pour affecter la résistance à la flexion, si la force de liaison est insuffisante (inférieure aux exigences de la norme GB / t 14646), vous devez d'abord optimiser le processus de liaison.

Les résultats des tests doivent être rapportés simultanément sur l'état de l'apparence et le taux de rétention de la force, un seul indicateur de conformité ne représente pas la conformité globale.