En tant qu'instrument de mesure de débit couramment utilisé dans la production industrielle, les débitmètres rotoriques dépendent en grande partie de la bonne façon de les installer.Maîtriser les exigences d'installation de la science est la base pour s'assurer que les débitmètres de rotor fonctionnent de manière optimale.

　　I. choix de l'emplacement d'installation

1. Principe d'installation verticale: le débitmètre de rotor doit garantir l'installation verticale, l'écart de verticalité doit être inférieur à 2 °. Le fluide doit traverser le débitmètre de bas en haut, de sorte que le rotor monte naturellement sous l'effet de la flottabilité, assurant la précision de la mesure. Le montage horizontal provoque un décalage du rotor, ce qui entraîne une erreur de lecture.

2. Section droite supérieure et aval: pas moins de 5 fois le diamètre du tuyau est recommandé pour la section droite d'entrée et pas moins de 2 fois le diamètre du tuyau pour la section droite de sortie. S'il y a des éléments de brouillage tels que des vannes ou des coudes en amont, la longueur de la section droite doit être augmentée à 10 - 15 fois le diamètre du tuyau pour assurer un état stable de l'écoulement du fluide.

3. Conditions environnementales: la position d'installation doit être éloignée de la source de vibration et du champ électromagnétique fort, la température ambiante est contrôlée entre - 20 ℃ et 80 ℃. Lors de l'installation à l'extérieur, un bouclier de protection doit être installé pour empêcher la pluie, la poussière, etc. d'affecter la précision de la mesure.

　　II. Spécifications de connexion de Pipeline

1. Bride ou Connexion filetée: choisissez la méthode de connexion correspondante en fonction du calibre du tuyau, la connexion de bride doit s'assurer que le matériau du joint d'étanchéité est compatible avec le support. Vérifiez la paroi intérieure du tuyau avant l'installation pour vous assurer qu'il n'y a pas de bavures, de scories de soudure et d'autres corps étrangers.

2. Identification de flux: installez strictement selon la flèche de flux sur le boîtier du débitmètre, assurez - vous que la direction du fluide est cohérente avec la direction du mouvement du rotor. Une installation inversée peut entraîner l'encliquetage du rotor ou l'échec de la mesure.

3. Pression et température: la pression et la température de la position d'installation doivent être dans la gamme nominale du débitmètre, l'occasion à haute pression doit accorder une attention particulière à l'étanchéité de la connexion de bride.

　　Iii. Points clés de fonctionnement et d'entretien

1. Inspection avant la mise en service: Ouvrez lentement la vanne amont avant utilisation, puis ouvrez progressivement la vanne aval pour éviter un impact instantané à haute pression sur le rotor. Le gaz doit être évacué par un conduit de dérivation lors de l'utilisation initiale.

2. étalonnage du point zéro: dans l'état sans débit, Ajustez l'aiguille du débitmètre à la position zéro pour vous assurer que la référence de mesure est précise.

3. Entretien régulier: Vérifiez l'usure du rotor tous les six mois et nettoyez la paroi interne du tube de mesure. Pour les médias faciles à cristalliser, les tuyaux doivent être rincés à temps après utilisation.

De la production chimique au traitement de l'eau, du laboratoire au site industriel, l'installation correcte d'un rotomètre est directement liée à la fiabilité des données de mesure. Suivre ces spécifications d'installation garantit non seulement la précision de la mesure, mais prolonge également la durée de vie de l'équipement et fournit un support de données précis pour le contrôle du processus de production. Rappelez - vous qu'une installation correcte est la première étape vers une mesure précise.