Le débitmètre à rotor dk37 est un instrument de mesure de débit couramment utilisé dans la production industrielle et sa précision et sa fiabilité de mesure dépendent en grande partie du processus de mise en service correct.Maîtriser les étapes scientifiques de la mise en service est la base pour s'assurer que le débitmètre fonctionne de manière optimale.

　　I. préparation avant la mise en service

1. Inspection de l'apparence et de l'installation: confirmez que l'installation du débitmètre répond aux exigences de l'installation verticale et que la direction du fluide correspond à l'identification de la flèche du boîtier. Vérifiez l'étanchéité à la jonction du tuyau pour vous assurer qu'il n'y a pas de fuites. Enlever les scories de soudure, les corps étrangers, etc. à l'intérieur des tuyaux qui peuvent affecter le mouvement du rotor.

2. Confirmation des conditions environnementales: la température de l'environnement de travail doit être contrôlée dans la gamme - 20 ℃ ~ 80 ℃, l'humidité relative ne dépasse pas 85%. Évitez d'installer le débitmètre à proximité d'une source de vibrations ou d'un champ électromagnétique fort, en chargeant des protections si nécessaire.

　　II. Étapes de fonctionnement de la mise en service du débitmètre de rotor dk37

1. Calibration du point zéro:

① Fermez la vanne aval pour assurer aucun passage de débit;

② tapotez doucement sur le boîtier du débitmètre pour éliminer le blocage possible du rotor;

③ rotation lente de la vis de réglage de position zéro, de sorte que le rotor s'arrête régulièrement à la ligne d'échelle de position zéro;

④ Confirmez que l'aiguille est alignée avec le zéro du cadran, l'erreur ne dépasse pas ± 1% de la pleine échelle.

2. Calibration de la gamme:

① ouvrez lentement la vanne amont pour permettre au fluide de remplir progressivement le tuyau;

② ouverture totale de la vanne aval pour établir un débit stable;

③ contre la source de débit standard, ajustez la vis de réglage de la gamme;

④ permet au rotor de se stabiliser à l'échelle de pleine échelle au débit maximal, l'erreur est contrôlée à ± 2%.

3. Vérification de linéarité:

① choisissez 3 à 5 points de débit intermédiaires (plage recommandée de 20%, 50%, 80%);

② ajuster point par point et enregistrer l'écart du débit réel par rapport à la valeur affichée;

③ améliore l'erreur non linéaire en ajustant finement la position du marteau d'équilibrage.

　　Iii. Vérification après débogage:

1. Test de stabilité: maintenir un débit constant pendant 30 minutes pour voir si le rotor présente un phénomène de gigue ou de dérive.

2. Vérification de la répétabilité: débit de démarrage et d'arrêt répété 3 fois pour vérifier la cohérence des résultats de chaque mesure.

3. Contrôle d'étanchéité: vérifiez qu'il n'y a pas de fuite à toutes les connexions, en particulier les connexions de bride dans le cas de travail à haute pression.

　　Iv. Précautions:

1. La valve doit être réglée lentement pendant la mise en service, évitant les dommages au Rotor causés par les chocs de pression;

2. Le milieu corrosif fort nécessite l'utilisation d'outils de mise en service spéciaux;

3. Il est recommandé d'enregistrer la température ambiante, la pression et d'autres paramètres après la fin de la mise en service;

4. Inspection de dérive de point zéro régulièrement (recommandé tous les 3 mois).

La mise en service précise du rotomètre dk37 est un maillon essentiel pour garantir la fiabilité des mesures. Grâce aux étapes de mise en service normalisées, non seulement la précision de la mesure est assurée, mais la durée de vie de l'équipement est également prolongée. Rappelez - vous, le processus de mise en service patient et méticuleux est une garantie nécessaire pour obtenir des données de trafic précises.