Le débitmètre de rotor en verre est largement utilisé dans l'industrie en raison de sa structure simple et de sa lecture intuitive, mais est limité par les matériaux et les conditions de travail, il est sujet aux défaillances communes suivantes. Voici les types de défauts spécifiques, les causes et les moyens de les résoudre:

Grande erreur de lecture

Phénomène: le débit réel s'écarte de la lecture au - delà de la plage permise (généralement ≥ ± 2%).

Les raisons:

Paramètres de condition de fonctionnement non corrigés: la densité du milieu, la température, la pression sont différentes des conditions d'étalonnage et n'ont pas été corrigées.

Décalage de la position du flotteur: une mauvaise installation du flotteur ou une déformation du tube conique entraînent une distorsion de l'échelle.

Changement de viscosité du milieu: le milieu à haute viscosité affecte la portance du flotteur, ce qui entraîne une lecture faible.

Changement de densité de gaz: les changements de densité (p. ex., les fluctuations de température et de pression) ne sont pas compensés lorsque le débit de gaz est mesuré.

La solution:

Correction de la lecture en fonction des paramètres de la situation réelle (densité, température, pression).

Recalibrez la position du flotteur et vérifiez si le tube conique est déformé.

Pour les milieux à viscosité élevée, choisissez un débitmètre à viscosité modifiée ou un débitmètre à rotor métallique de remplacement.

Le dispositif de compensation de température, de pression est chargé lors de la mesure du gaz.