Hydromètre liquide en aluminium sous vide

Hydromètre liquide en aluminium sous vide

I. Introduction au détecteur d'hydrogène liquide en aluminium sous vide:

Principe: conçu selon la méthode d'inspection de solidification sous pression réduite. L'utilisation de la technologie d'extraction sous vide permet un dégagement rapide d'hydrogène dans l'échantillon liquide, après la solidification de l'échantillon, la teneur en hydrogène du liquide d'aluminium peut être déterminée par le contraste de la masse superficielle de l'échantillon avec l'échantillon standard pour déterminer si la teneur en hydrogène du liquide d'aluminium est conforme aux exigences, ou peut être déterminée par le calcul de la densité réelle du bloc d'essai, par rapport à la densité standard pour déterminer si le liquide d'aluminium est conforme aux exigences.

Étant donné que le liquide d'aluminium est solidifié sous vide et que tout son processus de solidification n'est pas influencé par l'air extérieur, la teneur en hydrogène mesurée de l'échantillon est la teneur en hydrogène du creuset au moment de l'échantillonnage. L'équipement présente les avantages d'une détection précise, d'un fonctionnement fiable, d'une utilisation facile et d'un entretien facile, ce qui en fait l'équipement idéal pour la détection de la teneur en hydrogène dans les usines de fabrication de pièces en aluminium.

II. Gamme d'utilisation de l'hydromètre liquide en aluminium

L'analyse qualitative de la qualité du liquide d'aluminium, la détermination préliminaire de la qualité du liquide d'aluminium.

La solidification sous pression réduite est l'observation, dans des conditions de pression réduite (un certain degré de vide), d'un cas de dégagement de bulles d'air lors du refroidissement et de la solidification d'un échantillon de liquide d'aluminium (ou l'observation de la forme du profil de l'échantillon, de l'état poreux et En contraste avec un échantillon standard; ou en fonction du rapport de la densité de l'échantillon à la densité réelle de cet alliage), afin de déterminer indirectement la teneur en hydrogène du liquide d'aluminium. Cette méthode est simple, rapide et adaptée à la plupart des applications actuelles des fabricants de moulages en aluminium.

Au moment de l'essai, une petite quantité de la fonte est soigneusement prélevée du cœur à partir de la fonte d'aluminium prête pour le moulage sous pression (100gGauche et droite) L'échantillon est testé, l'échantillon est versé à l'intérieur du creuset préchauffé (le creuset en acier doit être pulvérisé avec un agent de démoulage), immédiatement (moins de30Secondes) mis à l'intérieur de la chambre à vide, et la pompe à vide est allumée et scellée après la chambre à vide rapidement aspiré à un certain degré de vide, sous un certain degré de vide, le gaz dissous dans le liquide d'aluminium commence à se dégager, s'échappe de la surface fondue des bulles d'air, tout en formant des bulles d'air à l'intérieur de l'échantillon. Et le phénomène de renflement peut être vu à la surface de l'échantillon.

Iii. Danger de la teneur en hydrogène liquide d'aluminium pour les pièces moulées

L'hydrogène est un gaz dissous en grande quantité à l'état liquide. En raison de la présence d'hydrogène, les pièces moulées en aluminium sont très susceptibles de créer des trous d'épingle, des trous d'air et d'autres défauts, ce qui entraîne une grande réduction des propriétés mécaniques de la pièce moulée, de la qualité interne; Pour cela, les gens dans le processus de production de pièces moulées en aluminium utilisent une variété de méthodes pour le raffinage du liquide d'aluminium, le dégazage, afin de réduire la teneur en hydrogène du liquide d'aluminium, réduisant ainsi la production de défauts de coulée, de sorte que la façon de déterminer qualitativement ou quantitativement la teneur en hydrogène du liquide d'aluminium avant la coulée est simple, directe et rapide pour assurer l'obtention de pièces moulées qualifiées, a été un point chaud de la recherche universitaire nationale et internationale.

Mesure d'hydrogène liquide en aluminium avec effet de dégazage liquide en aluminium

La fonction de dégazeur de liquide d'aluminium agite le liquide d'aluminium à travers un arbre de graphite rotatif contrôlé et un rotor, tout en pressant le gaz inerte dosé dans le liquide d'aluminium à travers le rotor et en le Dispersant dans de minuscules bulles de gaz qui se dispersent uniformément dans le métal liquide, la pression partielle de gaz des bulles étant nulle. En raison de la pression partielle élevée d'hydrogène dans la liqueur d'aluminium, l'hydrogène dans la liqueur d'aluminium diffuse constamment dans les bulles, tandis qu'une partie des inclusions non métalliques dans la liqueur d'aluminium est adsorbée à la surface des bulles, l'hydrogène inutile et une partie des inclusions non métalliques adhèrent aux bulles de gaz inerte flottant au niveau du liquide, puis le but de déshydrogénation et d'élimination des inclusions oxydées est atteint par écrémage.

L'utilisation d'un détecteur d'hydrogène liquide en aluminium peut déterminer l'effet de dégazage liquide en aluminium simplement et rapidement, pour répondre aux exigences de détection simples, pratiques et rapides du processus de coulée.

V. paramètres de l'hydromètre liquide en aluminium

Vi. Méthode d'utilisation du compteur d'hydrogène liquide en aluminium

Description de l'interface opérationnelle

① Lampe bip ⑥ bouton d'arrêt

② Indicateur de puissance ⑦ interrupteur de puissance

③ Indicateur de pression ⑧ récipient à pression

④ Minuterie de relais

⑤ Bouton de démarrage

1, préréglage de la bonne pression de vide et du temps de maintien de la pression (la pression de vide à la sortie de l'usine est négative0.085mpa, le temps de rétention de pression est3min).

2Ouvrir le couvercle du Siège de test d'hydrogène, à l'intérieur du Siège de test d'hydrogène pincer dans le creuset contenant le liquide de test d'aluminium (le temps est contrôlé autant que possible dans le20Dans les secondes).

3, allumez l'alimentation, le voyant d'alimentation s'allume, appuyez sur le bouton de démarrage, la pompe à vide démarre, à ce moment le relais de temps commence à chronométrer.

4Lorsque le temps de réglage est atteint, la pompe à vide est automatiquement décompressée, selon les besoins réels, vous pouvez également appuyer sur le bouton d'arrêt pour décompresser en temps réel.

5Ouvrir le couvercle du siège hydrométrique: pincer la tasse en aluminium et verser l'échantillon.

6En fonction de la qualité de surface de l'échantillon d'essai pour déterminer la teneur en hydrogène du liquide d'aluminium, dans le site de production, généralement, plusieurs méthodes peuvent être utilisées pour mesurer qualitativement la teneur en hydrogène du liquide d'aluminium.

7Bouton d'arrêt pour attendre après avoir appuyé5Secondes pour réinitialiser le bouton, redémarrez.

Méthode de l'état de solidification:

La teneur en hydrogène du liquide d'aluminium est évaluée en observant, à l'aide d'une hotte sous vide, le dégagement gazeux du liquide d'aluminium au cours de la solidification et l'état de la surface de l'échantillon solidifié, et en comparant cette situation à un modèle standard déjà réalisé (en plusieurs grades).;Encore deux méthodes:

ALorsque le vide réglé est atteint à l'intérieur de la hotte, démarrez la minuterie, jusqu'à ce que la première bulle s'arrête au niveau du liquide. Évaluer le degré de teneur en gaz par la durée de l'échappement des bulles, la teneur en gaz est longue, le temps d'échappement des bulles est court; Long temps d'échappement des bulles lorsque la teneur en hydrogène est faible; Convient pour une utilisation avec plus de gaz dans le liquide d'aluminium.

B, pour juger de la concavité de la surface de l'échantillon après Solidification, plus le renflement, plus la teneur en gaz, et vice versa.

Mesure de la densité d'aluminiumPour:

Après refroidissement du liquide d'aluminium à une certaine température dans certaines conditions de vide, pesez la masse de l'échantillon dans l'air avec une balance électroniquew1, puis suspendre l'échantillon dans l'eau avec une densité connue, la masse dans l'eauw2La teneur en gaz du liquide d'aluminium peut être analysée selon les deux méthodes suivantes,AMéthode de densité relativea=w2/w1, après le calculaLa valeur est grande, plus la teneur en gaz en temps réel est faible,aValeur plus petite plus grande teneur en gazBMéthode de densité absoluew=w1.pEau/（w1-w2);wPour la densité de l'échantillon d'aluminium, plus la densité de l'échantillon est grande et moins les pores d'air denses, moins la teneur en gaz, et inversement, plus la teneur en gaz.

Méthode d'observation de l'état du profil:
Après refroidissement complet de la solidification de l'échantillon à tester, découper l'échantillon le long de la face verticale, le broyer et le polir; Le gaz dans l'échantillon d'essai peut être présenté sur la surface de polissage sous la forme d'un trou lisse périphérique, plus l'échantillon contient du gaz, plus la taille du trou est grande, plus la densité de distribution des trous est grande, selon la production réelle des exigences de teneur en gaz de coulée pour déterminer les limites minimales et maximales de la densité de distribution des trous, et les transformer en un certain nombre d'échantillons de qualité standard, comme critère d'examen et de décision.

Vii. Méthode d'utilisation de jour de densité

1. Remplissez d'abord l'évier en étoile avec l'eau appropriée et le niveau d'eau inonde l'objet mesuré.

2. Allumer l'alimentation de la densité 枰枰 en attente de retour0

3. L'objet mesuré sera d'abord pesé, les chiffres de poids affichés sont stables après avoir cliqué sur le rougeMemoryLa clé

4. Après avoir ouvert le couvercle pour mettre l'objet dans l'eau pour peser, le nombre de poids à afficher est stable après avoir cliqué sur rougeMemoryClé, attendez le résultat du calcul pour obtenir la densité de cet objet.

Vii. Utilisation de l'hydromètre liquide en aluminium, précautions d'entretien

1, la température du liquide d'aluminium est très élevée, prenez le liquide, regardez l'échantillon et faites attention à la sécurité, évitez les gicleurs de liquide d'aluminium, touchez et renversez la situation, évitez les brûlures
2, la cavité de travail doit garantir la surface propre, aucun corps étranger, sinon il ne fonctionnera pas correctement
3, protéger le filtre à l'intérieur de la Chambre de travail, remplacer immédiatement une fois endommagé, sinon peut affecter la durée de vie de la pompe à vide
4Vérifiez fréquemment l'étanchéitéoL'intégrité de la bague, en cas de rupture à remplacer à temps
5. une machine d'essai prédictive doit être effectuée avant l'utilisation pour garantir l'effet du vide, puis l'essai d'échantillonnage
6Travail de pré - réglage dans le temps180Secondes-300Secondes, le temps ne peut pas être trop long, afin de ne pas surcharger la pompe à vide, causant des dommages.
7, dansNe placez pas d'objets corrosifs sur la plate - forme de travail de l'hydromètre liquide en aluminium afin de ne pas provoquer de corrosion des accessoires.

Nouvelle machine de dégazage fixe et mobile

Dégazeur fixe

Le dégazeur est un type d'équipement de dégazage Rotor rotatif équipé d'un ascenseur hydraulique importé (ou d'un système de levage mécanique) avec mesure en ligne de la température du liquide en aluminium, le média de dégazage est adopté99.996% d'argon ou d'azote, dont le principe est le suivant: placé dans le liquide d'aluminium après avoir monté le rotor de graphite sur le dégazeur, le gaz inerte dosé est pressé dans le liquide d'aluminium et dispersé en minuscules bulles par rotation contrôlée de l'arbre de graphite et du rotor, de sorte que la pression partielle de gaz dans laquelle il est uniformément dispersé dans les bulles de métal liquide est nulle. En raison de la pression partielle élevée d'hydrogène dans le liquide d'aluminium, l'hydrogène dans le liquide d'aluminium diffuse constamment dans les bulles, tandis que les inclusions non métalliques dans le liquide d'aluminium sont adsorbées sur la surface des bulles, l'hydrogène inutile et les inclusions non métalliques adhèrent aux bulles de gaz inerte flottant sur le niveau du liquide, le traitement est terminé, la tige de rotation en graphite se soulève automatiquement, l'écrémage a atteint le but de déshydrogénation et d'oxydation des inclusions. Le bras de dégazage est équipé d'un dispositif de mesure en ligne de la température du liquide d'aluminium, capable de comprendre les changements de température du liquide d'aluminium lors du dégazage, ce qui permet aux opérateurs de savoir si le liquide d'aluminium répond aux exigences de température de coulée. L'équipement se déplace de manière flexible et peut être facilement placé n'importe où dans l'atelier. Le gaz inerte peut être fourni par le Centre d'alimentation en gaz ou mis en bouteille à côté du chariot et déplacé au hasard.

[utilisation]

Pour le dégazage des casseroles, des chaudières ß, des puits d'échantillonnage, des sacs de transport d'eau en aluminium, etc.

[avantages]

> >L'unité mobile est facilement positionnée, peut être utilisée par plusieurs poêles, plusieurs endroits;

> >Levage hydraulique (ou mécanique), positionnement et remplacement faciles du rotor;

> >Le disque de commande est simple à utiliser et peut être contrôlé automatiquement / manuellement; Lorsque le temps de dégazage réglé est terminé, le rotor s'arrête, l'alimentation en air se ferme automatiquement, le cantilever se soulève automatiquement, le voyant clignote, l'arrêt automatique, alertant l'opérateur;

> >Peut utiliser de l'azote ou de l'argon, réduit considérablement le temps de dégazage, réduit les coûts de raffinage et ne pollue pas l'environnement, l'environnement de travail est grandement amélioré;

> >Le débit de gaz inerte peut être contrôlé et peut être réglé, améliorant considérablement la qualité du produit; La vitesse de rotation du rotor peut être ajustée, la vitesse de rotation peut être configurée pour l'affichage numérique électronique de la régulation de vitesse à fréquence variable, ce qui facilite le fonctionnement du personnel d'exploitation;

> >Haute efficacité de dégazage, peut réduire considérablement les déchets en raison des bulles et des inclusions, améliorer considérablement le taux de produit fini;

> >L'équipement est configuré avec un dispositif de thermométrie en ligne de liquide d'aluminium, capable de connaître la montée et la chute de température du liquide d'aluminium à tout moment lors du dégazage, facilitant la coulée.

> >Aucune corrosion sur les enveloppes de coulée ou le revêtement de la chaudière ß;

> >En raison de l'action du volet, rendre la surface liquide en aluminium lisse et réduire la pollution secondaire pendant le traitement;

> >Conception humanisée, structure solide et entretien simple. Dégazage du four à creuset sous - traitance dégazage du bain de fusion dégazage

[champ d'application]

1Convient pour le dégazage de l'affinage liquide d'aluminium dans les fours à Creusets fixes, les bassins et les sous - traitants intermédiaires.

2, diamètre de four applicable Φ500–1500mm, profondeur du four500-1500mm, peut également être conçu selon les exigences de l'utilisateur.

[principe de dégazage]

La solubilité de l'hydrogène dans le liquide d'aluminium est élevée, il réduira les propriétés physiques et les propriétés d'usinage de la coulée, pour couler des pièces moulées de haute qualité, la teneur en hydrogène dans le liquide d'aluminium doit être contrôlée à un niveau inférieur.

Le petit rotor de l'équipement de raffinage de dégazage peut efficacement disperser le gaz inerte en fines bulles, uniformément dispersées et flottantes dans le liquide d'aluminium. La pression partielle d'hydrogène dans le liquide d'aluminium est plus élevée que dans les bulles, et l'hydrogène diffuse dans le gaz inerte et flotte avec les bulles jusqu'au niveau du liquide, réduisant ainsi efficacement la teneur en hydrogène du liquide d'aluminium. En même temps, les bulles flottantes apporteront de fines inclusions dans le liquide d'aluminium à la surface du liquide d'aluminium, qui est capturé par l'agent de recouvrement et éliminé.