Chaudière de chaleur résiduelle de refroidisseur en acier

Principe de fonctionnement

La récupération de la chaleur résiduelle de la machine de refroidissement par frittage est la récupération de l'énergie de chaleur résiduelle à faible teneur en recyclant le réservoir d'éolienne de la chute de la queue de la machine de frittage et la chaudière de chaleur résiduelle de chauffage des fumées de la section fermée confidentielle de refroidissement par frittage, combinée à La technologie de production d'énergie de chaleur résiduelle à basse température, utilisant la vapeur surchauffée de la chaudière de chaleur résiduelle pour propulser le groupe motopropulseur à turbine à faible paramètre pour produire de l'électricité. Il ne nécessite pas de consommation d'énergie primaire par rapport à la production d'énergie thermique et ne produit pas de gaz d'échappement, de déchets, de poussière et d'autres gaz toxiques supplémentaires.

　　Signification de récupération de chaleur résiduelle des fumées de la machine de frittage:

1, utilisant la chaleur résiduelle des gaz de combustion de la machine de refroidissement par frittage pour produire de l'électricité, en partie au lieu de la quantité d'énergie fournie par le réseau électrique à partir de combustibles fossiles, ce qui contribue à réduire les émissions de gaz à effet de serre.

2. Réduire la consommation d'énergie du processus de frittage, promouvoir la conservation des ressources, réduire la consommation d'énergie par unité de production et augmenter les avantages de l'entreprise.

Contribuer à la réalisation des objectifs de développement durable de l'entreprise, réduire la pollution atmosphérique par le SO2, les NOx, la poussière et d'autres éléments apportés par les centrales thermiques conventionnelles à l'époque, contribue à améliorer la structure énergétique locale et à améliorer la sécurité énergétique.

　　Maintenance maintenance:

1, lorsque l'évaporateur a cessé d'alimenter en vapeur, fermez fermement chaque porte d'orifice d'entrée pour réduire la perte de chaleur;

2, lorsque la température de l'eau dans la casserole tombe en dessous de 80 ℃, mettez toute l'eau du four;

3, fermez étroitement la vanne connectée au système commun, ouvrez la vanne d'évacuation d'air;

4, le séchage à l'air chaud peut être utilisé si nécessaire, mais la température de sortie du surchauffeur doit être maintenue au - dessus de 100 ℃, afin d'éviter la condensation.

Caractéristiques de performance

1, température de cycle hydrodynamique

La chaudière de chaleur résiduelle de la machine de refroidissement est constituée de plusieurs groupes de boîtes de liaison, chaque groupe de boîtes de liaison entrant et sortant individuellement du cylindre de la cuve, formant plusieurs circuits de circulation naturels simples, la température du système de circulation d'eau est fiable, la déviation thermique est faible et la sécurité est bonne.

2. Grand coefficient de transfert de chaleur intégré

Le transfert de chaleur de la chaudière de chaleur résiduelle de la machine de refroidissement est la conduction des gaz d'échappement chauds à travers la paroi du tube, le transfert direct de chaleur à l'eau saturée, l'échange de chaleur à l'état de phase, l'échange de chaleur à usage unique, et le tube d'échange de chaleur est renforcé par un tube à ailettes hélicoïdales soudées à haute fréquence, de sorte que le coefficient de transfert de chaleur global est plus élevé.

3, bonne résistance à l'usure de la surface chauffée

Comme l'air chaud transporte des particules de cendres minérales frittées, l'usure ne peut pas être négligée. Lors de la conception de la chaudière à chaleur résiduelle, afin de renforcer le transfert de chaleur, le faisceau de chaudières à chaleur résiduelle adopte un tube à ailettes hélicoïdales soudées à haute fréquence, la fonction auxiliaire importante des ailettes est un bon rôle dans la résistance à l'usure, de sorte que la durée de vie de la chaudière à chaleur résiduelle peut être améliorée.

4, bonne stabilité thermique

La température des gaz d'échappement chauds du masque oculaire du segment avant de la machine de refroidissement est d'environ 350 ℃, mais la machine de frittage en raison de l'influence des conditions de production, parfois la température des gaz d'échappement est jusqu'à 500 ~ 600 ℃, le tube d'échange de chaleur de la chaudière à chaleur résiduelle à tube à ailettes est en circuit ouvert, lorsque la température est trop élevée, peut être augmentée par une quantité appropriée d'eau pour augmenter la quantité de vapeur afin qu'elle reste dans un état de fonctionnement normal et éviter la Surp Lorsque la température des gaz d'échappement chauds dépasse largement la température de conception, il n'est pas nécessaire de s'inquiéter de l'intégrité de l'équipement et peut maintenir une production normale.

5. Le taux de fuite d'air de l'équipement de refroidissement est considérablement réduit

Le taux de fuite d'air du dispositif de refroidissement de frittage conventionnel est jusqu'à 40% à 50%, le plus grand taux de fuite d'air rend la consommation électrique du ventilateur accrue et la mauvaise respirabilité de la couche minérale frittée. La machine de refroidissement de frittage produite par Notre société utilise une chambre fermée hermétiquement pour refroidir le frittage, une bonne étanchéité à l'air lui permet d'avoir un taux de fuite d'air proche de zéro.

6, amélioration de la teneur en gaz d'échappement chaud

La distribution de température des gaz d'échappement chauds des installations conventionnelles de refroidissement de la mine de frittage est large (150 ℃ ~ 450 ℃), ce qui pose de grandes difficultés pour la récupération de chaleur résiduelle. Si tous les gaz d'échappement chauds après l'échange de chaleur sont mélangés et utilisés, la teneur en gaz d'échappement chaud sera considérablement réduite, ce qui entraînera une utilisation de la chaleur résiduelle plus faible. Si vous n'utilisez que des gaz d'échappement chauds à des températures plus élevées, la récupération des ressources thermiques résiduelles de la machine de refroidissement est faible. La méthode d'échange de chaleur inverse de la machine de refroidissement de la mine de frittage produite par la société permet de stabiliser la température des gaz d'échappement chauds et d'améliorer globalement la qualité de la chaleur sensible de la mine de frittage récupérée, tout en maintenant la température des gaz d'échappement chauds à 450 à la sortie de Toutes les machines de refroidissement. 550 ℃ un tel niveau élevé, environ 150 ℃ au - dessus de la température des gaz d'échappement chauds de sortie de la machine de refroidissement conventionnelle.

7, bon pour améliorer l'utilisation de la chaleur résiduelle

La machine de refroidissement de la mine de frittage produite par Notre société occupe une petite surface et peut être accompagnée d'un dispositif de détection avancé pour détecter la hauteur de la mine de frittage de la Chambre de pré - stockage, la température des gaz d'échappement chauds, la température de décharge de la mine de frittage, etc. Dans le même temps, le flux de gaz d'échappement chaud peut être ajusté par rétroaction, ce qui réduit efficacement les fluctuations de la température des gaz d'échappement chauds. La stabilisation des paramètres des gaz d'échappement chauds rend le fonctionnement de la chaudière à chaleur résiduelle qui l'accompagne stable et l'utilisation de la chaleur résiduelle est grandement améliorée.

Paramètres du modèle

Paramètres de la chaudière de chaleur résiduelle de la machine de refroidissement