I. Introduction personnalisée de tuyau d'air en spirale en acier inoxydable
Le marché des conduits d'air en spirale est généralement divisé en trois catégories par matériau: les conduits d'air en spirale galvanisés, les conduits d'air en spirale en acier inoxydable et les conduits d'air en spirale composites. Parmi eux, les conduits d'air en acier inoxydable sont d'excellente qualité et d'une grande applicabilité, mais à un prix élevé. Ce fabricant peut personnaliser les produits en fonction des différents besoins des clients, tout le monde est bienvenu pour demander des informations.
II. Avantages du tuyau d'air en spirale en acier inoxydable
1, l'installation du tuyau d'air hélicoïdal réduit considérablement le point de connexion entre le tube et le tube, de sorte que la fuite de l'assemblage des raccords de tuyauterie est réduite à un degré extrêmement faible.
2, la longueur typique du tuyau d'air en spirale est de 3 ~ 6 m, tandis que la longueur du tuyau d'air rectangulaire typique est seulement de 1 ~ 1,5 m.
3, et il suffit d'un raccord de tuyau pour connecter deux conduits d'air hélicoïdaux, tandis que la connexion des conduits d'air rectangulaires traditionnels nécessite souvent un système à double bride complètement indépendant.
Iii. Utilisation de tuyau d'air en spirale en acier inoxydable
1, l'alimentation en air: y compris la ventilation, comme l'alimentation en air frais et l'échappement, cette gamme est large, comme l'atelier d'usine, la production d'air du site, en raison de la production de gaz nocifs, il est nécessaire d'évacuer l'extérieur, mais également de transporter l'air extérieur à l'intérieur. À ce moment - là, il est nécessaire d'utiliser un tuyau de transport d'air avec un débit élevé et une pression réduite, le tuyau d'air en spirale est plus approprié, le tuyau en fer galvanisé est généralement utilisé, le tuyau en acier inoxydable est utilisé dans des endroits corrosifs et particulièrement humides.
2, envoyer de l'air froid: le plus commun est le tuyau de climatisation, ce tuyau nécessite un matériau d'isolation thermique. Le tuyau d'air en spirale peut être collé à l'intérieur du matériau d'isolation thermique, l'apparence extérieure semble belle.
3, l'émission de fumée d'huile: la cuisine de l'hôtel, le bâtiment du vin, la maison d'hôtes ont beaucoup de production de fumée d'huile, besoin d'être expulsé, l'utilisation d'un conduit d'air circulaire est une cheminée d'huile. Ici, le tuyau d'air en spirale devrait être appelé le tuyau de fumée.
4, dépoussiérage: certaines usines produisent beaucoup de poussière dans l'atelier, ont besoin d'un dispositif de dépoussiérage spécial, peut utiliser un tuyau d'air en spirale.
5, transport de matériaux en vrac: certaines usines dans le processus de production, il est nécessaire de transporter des particules en vrac, en particulier les particules de plastique peu denses telles que les particules en plastique moussant et autres, en utilisant un tuyau d'air en spirale à faible coût et de bons résultats.
Iv. Conditions de fonctionnement du tuyau d'air en spirale en acier inoxydable
1, le traitement centralisé doit avoir une usine spacieuse, lumineuse, propre, au sol plat et non humide.
2. Le traitement dispersé sur site doit avoir des installations qui résistent à la pluie, à la neige, au vent et à une structure solide.
3, le lieu de travail doit avoir les outils de base, les installations et les dispositifs de protection de l'alimentation et de la sécurité pour le processus de traitement correspondant, ainsi que des équipements de lutte contre l'incendie.
4, la production de tuyaux d'air en spirale en acier inoxydable devrait être approuvée par les dessins, les grands échantillons examinés, les schémas de système et avoir la qualité technique et la sécurité du constructeur.
V. Méthode de construction personnalisée de tuyau d'air en spirale en acier inoxydable
1, selon le dessin et la géométrie différente et les spécifications du grand conduit d'air, le tracé est effectué séparément.
2, le cisaillement de la plaque doit être examiné pour éviter toute erreur, selon la forme de trait de coupe avec des ciseaux mécaniques et des ciseaux à la main.
3, lors du cisaillement, il est strictement interdit à la main de pénétrer dans le vide de la plaque de pression mécanique. Le porte - outil supérieur ne permet pas de placer des outils et d'autres objets, lors du réglage de la plaque, le pied ne peut pas être placé sur la pédale. Utilisez la cisaille à secousse fixe à deux mains pour stabiliser la plaque d'acier, la main de la lame ne doit pas être inférieure à 5 cm, la force est uniforme et appropriée.
4, après le chargement de la plaque avant le port de laminage, vous devez effectuer le travail de chanfrein avec une machine à chanfreiner ou des ciseaux.
5, la largeur de la bouche de morsure et la rétention dépendent de l'épaisseur de la plaque, doivent être conformes aux exigences de la construction et de la méthode de soudage.
6, lorsque les rivets sont connectés, assurez - vous que la ligne médiane du rivet est perpendiculaire à la surface de la plaque, la tête du rivet doit presser la plaque, de sorte que la couture de la plaque est dense et que les rivets sont disposés de manière ordonnée et uniforme. Rivetage entre les plaques, généralement au milieu peut être sans mat, lorsque la conception est spécifiée, selon les exigences de conception.
7, la connexion de morsure sélectionne la forme de morsure en fonction de la gamme d'utilisation.
8, les doigts de la coquille de rouleau ne sont pas moins de 5 cm lors de la morsure, la poignée ne doit pas être placée sur le rail de la machine à mordre.
9, le matériau de plaque après la morsure placera la ligne de pliage tracée sur la machine de pliage, placée sur la ligne médiane du moule inférieur. Lors de l'opération, faire coïncider la ligne médiane de la lame supérieure mécanique avec la ligne médiane du moule inférieur, plié à l'angle souhaité.
10, pliage carré devrait coopérer les uns avec les autres et maintenir une certaine distance avec la machine de pliage, afin de ne pas être touché par la plaque d'acier renversée ou contrepoids.
11, lors de la fabrication d'un tuyau d'air rond, le battement des deux extrémités de la morsure en arc de cercle est placé sur la machine à enrouler le cercle, selon les spécifications du diamètre du tuyau d'air pour ajuster correctement l'espacement des rouleaux supérieur et inférieur, lors de l'opération, la main ne doit pas pousser directement la plaque d'acier.
12, la tôle d'acier après le pliage carré ou le cercle de bobinage est cousue avec une machine à découper ou à la main. Lors de l'opération, la force est uniforme et ne doit pas être excessive. Les bouches simples et doubles mordent, il n'y a pas de fissures et de phénomènes de demi - morsure.