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Nom: unité de déshumidification de roue tournante à bas point de rosée de série HDZ
Principe du déshumidificateur à roue tournante:
En tant que déshumidificateur par adsorption à roue tournante, son composant principal est la roue tournante en silicone alvéolaire qui tourne constamment, la roue tournante est composée d'un matériau moyen absorbant l'humidité ultra - efficace spécial, synthétisé par 40 processus de traitement Multi - voies. La roue tournante est une structure en nid d'abeille spéciale avec des passages d'air équidistants, parallèles et homogènes. De cette façon, la roue tournante a non seulement une grande surface en contact avec l'air, mais améliore également l'efficacité d'absorption d'humidité de la roue tournante. La roue tournante dans le déshumidificateur est partiellement divisée par la plaque d'étanchéité en une zone de traitement de déshumidification de 270 degrés et une zone de régénération de 90 degrés, la roue tournante de déshumidification tourne lentement à une vitesse de 8 ~ 10 Tours / heure pour garantir la déshumidification complète en un processus continu. Lorsque l'air traité traverse la zone de traitement de la roue tournante, la vapeur d'eau qui s'y trouve est adsorbée par le milieu hygroscopique de la roue tournante, la vapeur d'eau subit simultanément un changement de phase, devient de l'eau liquide et libère de la chaleur latente; À ce stade, l'air traité devient sec en raison de la réduction de son propre volume d'eau; Après cela, l'air traité est envoyé par le ventilateur de traitement et se transforme en air sec et chaud. Dans le même temps, dans la zone de régénération, l'autre chemin de l'air passe d'abord par le réchauffeur de régénération, devient de l'air à haute température (généralement 100 ~ 140 degrés) et traverse la roue de rotation après l'absorption d'humidité, de sorte que la partie de l'eau adsorbée dans la roue de rotation s'évapore, de sorte que l'air de régénération devient de l'air humide en raison de l'évaporation de la partie de l'eau, Après cela, l'air humide est ensuite exclu de l'extérieur par un ventilateur de régénération. L'air de régénération (généralement extrait de l'extérieur ou de la salle des machines) est soufflé à l'envers dans la zone de régénération après avoir été chauffé à 100 - 130 ° c. La quantité d'eau qui a été adsorbée dans le gel de silice est désabsorbée en vapeur d'eau, ce qui complète le transfert de l'humidité de l'intérieur vers l'extérieur du système lorsque l'air de régénération est évacué par le ventilateur. La capacité d'absorption d'humidité a été restaurée après la régénération de la roue tournante, qui est passée au secteur de déshumidification pour la réhumidification. Les processus de déshumidification et de régénération décrits ci - dessus se produisent simultanément et recommencent de semaine en semaine, garantissant un état de fonctionnement stable et continu du déshumidificateur. I. caractéristiques Selon le principe de fonctionnement et les caractéristiques de processus de diverses batteries, la production de certaines batteries doit être effectuée dans un environnement très sec, tels que les batteries lithium - ion, les batteries chaudes et les matériaux au lithium, etc., de sorte que l'équipement de déshumidification à très faible humidité est indispensable dans la production de batteries et de matériaux ci - dessus, dont les performances de déshumidification et de séchage affectent directement les performances et la sécurité de la batterie. En 98, la société a développé avec succès la première unité de déshumidification au lithium électrique à faible point de rosée dans le pays et a mis en œuvre un projet clé en main pour l'industrie de l' L'unité de déshumidification de la roue tournante à bas point de rosée de la série HDZ a été évaluée pendant de nombreuses années dans les processus de production ci - dessus, il a été prouvé qu'elle peut pleinement répondre aux besoins de ces processus de production, économiser l'investissement des entreprises et améliorer les avantages économiques. L'unité de déshumidification de la série HDZ se compose principalement d'une unité de condensation par compression, d'un échangeur de chaleur à évaporation directe, d'un groupe de roue de super silicone ou d'un tamis moléculaire, d'une série contrôlée par micro - ordinateur, etc. Notre société peut entreprendre l'ingénierie clé en main du système, y compris la salle de séchage. Sa chambre de séchage met en place une chambre de transition, le mur tout autour adopte deux couches de tôle d'acier colorée, le milieu est rempli de matériau isolant fait de mousse liquide, en utilisant un modèle plug - and - play, la structure est compacte, le matériau isolant intermédiaire du modèle mousse uniformément, le vide entre Les modèles est petit, la performance d'étanchéité est bonne et belle, pour l'isolation thermique, l'effet d'isolation de l'humidité est relativement idéal. Le sol adopte anti - statique étanche à l'humidité époxy autoflow plate. Éclairage intérieur sec, prises courantes, interrupteurs et portes et fenêtres de sécurité. Pour garantir l'isolation de l'humidité de la Chambre de séchage, une conception spéciale a été réalisée entre les transitions et les lignes d'alimentation et de retour d'air. Fournir des services de conseil, de conception, de production, d'installation, de mise en service et de maintenance du système, y compris l'ingénierie clé en main intégrée dans les systèmes de pré - vente, de vente et de service après - vente. II. Tableau des paramètres techniques
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Modèle
Paramètres
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HDZ-1000
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HDZ-2000
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HDZ-3000
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HDZ-5000
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HDZ-8000
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HDZ-10000
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HDM-13500
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Traitement de l'air
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Volume d'air m3 / h
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1000
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2000
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3000
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5000
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8000
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10000
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13500
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Puissance du ventilateur kW
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1.1
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3.0
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3.0
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4.0
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7.5
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15.0
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18.5
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Air régénéré
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Volume d'air m3 / h
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330
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660
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1000
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1660
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2670
|
3330
|
4500
|
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Puissance du ventilateur kW
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0.37
|
0.75
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1.1
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2.2
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3.0
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4.0
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5.5
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Mode de régénération
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Puissance électrique thermique kW
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9.6
|
18
|
24
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42
|
72
|
88
|
120
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Quantité de vapeur utilisée (0,4 MPa) kg / h
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18
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40
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50
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90
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140
|
170
|
240
|
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Paramètres de la chambre sèche
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Point de rosée du vent de l'unité℃
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≤ - 55
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≤ - 55
|
≤ - 55
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≤ - 55
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≤ - 55
|
≤ - 55
|
≤ - 55
|
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Température℃
|
18 à 22
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18 à 22
|
18 à 22
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18 à 22
|
18 à 22
|
18 à 22
|
18 à 22
|
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Humidité relative (RH%)
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≤ 1
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≤ 1
|
≤ 1
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≤ 1
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≤ 1
|
≤ 1
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≤ 1
|
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Puissance du Groupe frigorifique kW
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6
|
12
|
18
|
30
|
53
|
74
|
85
|
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Puissance totale installée
|
Chauffage électrique kW
|
17.04
|
34.22
|
46.22
|
78.32
|
136.68
|
181.18
|
229.25
|
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Chauffage à vapeur kW
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7.44
|
16.22
|
22.22
|
36.32
|
64.68
|
91.18
|
99.25
|
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Dimensions extérieures
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Longueur mm
|
3690
|
4000
|
4000
|
5850
|
6150
|
6450
|
7250
|
|
Largeur mm
|
900
|
1100
|
1300
|
1500
|
1800
|
2000
|
2200
|
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Hauteur mm
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1480
|
2040
|
2360
|
2510
|
2943
|
3100
|
3300
|
|
Poids t
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1.0
|
1.5
|
2.0
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2.5
|
3.5
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4.0
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5.0
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Iii. Composition
1. Section de roue tournante (y compris la roue de séchage, ventilateur de régénération, réchauffeur de régénération, filtre de régénération et valve de régénération)
2. Traiter la Section de ventilateur
3. Section de réfrigération par évaporation directe de retour d'air
4. Section de réfrigération par évaporation directe du vent neuf
5. Compresseur de réfrigération de roue antique
6. Traitement de la coupure de filtration de l'efficacité du vent
7.handling coupe - Filtre efficace du vent (facultatif)
8. Disque de commande électrique (boîte) |