Programme des systèmes de traitement des eaux usées

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Vue d'ensemble

Description du projet dans la station de pompage de l'eau d'entrée de l'usine de traitement des eaux usées, la station de pompage des boues de retour, afin de maintenir le fonctionnement efficace de la pompe à eau, souvent pour contrôler le niveau de son bassin, utilisez un compteur de niveau pour mesurer le niveau du bassin de stockage de la station de pompage d'entrée et d'envoyer ce signal de niveau dans le système de contrôle programmable, par le Contrôleur Programmable en fonction du niveau haut et bas pour contrôler l'ouverture et l'arrêt de la pompe, de sorte que le niveau du bassin d'entrée reste dans une certaine gamme

Détails du produit

Description du projet
Dans la station de pompage de l'eau d'entrée de l'usine de traitement des eaux usées, la station de pompage des boues de retour, afin de maintenir le fonctionnement à haut rendement de la pompe à eau, souvent pour contrôler son niveau de piscine, utilisez un compteur de niveau pour mesurer le niveau du réservoir de la station de pompage d'entrée et envoyer ce signal de niveau dans le système de contrôle programmable, par le Contrôleur Programmable en fonction du niveau de liquide haut et bas pour contrôler l'ouverture et l'arrêt de la pompe, de sorte que le niveau de la piscine d'entrée reste dans une certaine gamme. Dans ce système, les signaux d'entrée / sortie PLC comprennent: entrée de signal de niveau (entrée de quantité analogique), signal d'état de fonctionnement de chaque pompe (marche, arrêt ou alarme, entrée de quantité de commutation), signal de commande de la pompe marche / arrêt (sortie de quantité de commutation). Comme l'usine de traitement des eaux usées utilise largement PLC pour contrôler le fonctionnement de la pompe à eau, la machine supérieure utilise le logiciel de configuration de fonctionnement de la machine de commande. Dans ce cas, un réseau en anneau utilisant l'Ethernet industriel relie la machine supérieure et le PLC, l'ordinateur de la salle centrale surveille le fonctionnement des principaux équipements de traitement dans toute l'usine, collecte des paramètres de processus et des informations sur l'état de fonctionnement de l'équipement, intervient sur le processus de traitement si nécessaire, donne des instructions au PLC correspondant.

Diagramme d'architecture

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Raisons choisies

6 ports 10 / 100 TX gestion Web fonction de commutation de paquets Ethernet 100 mégaoctets
Technologie super ring, temps d'auto - guérison du système inférieur à 20ms
- 40 ~ 85 ℃ température de fonctionnement, applicable aux environnements industriels sévères
Boîtier en alliage d'aluminium conforme à la norme de protection industrielle IP - 30, étanche à l'eau et à la poussière
Les fonctions de gestion incluent IGMP Snooping V1 / v2, VLAN, QoS, Rate Control, etc.
Entrée redondante simple / double 24VDC 11 ~ 55vdc

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