Chaudière à pâte de charbon à eau en suspension fluidisée série shfs

Caractéristiques du produit

● La combustion à basse température de la pâte de charbon aqueuse a été réalisée, résolvant les problèmes de cokéfaction facile, d'instabilité de fonctionnement et de mauvaise sécurité causés par la combustion en suspension par atomisation de la pâte de charbon aqueuse, tout en inhibant la production et l'émission de NOx de type thermique.
● La combustion cyclique de la masse de particules de pâte de charbon d'eau après la combustion au feu a été réalisée, avec une efficacité de combustion élevée.
● L'utilisation de matériaux multimédias constitués de calcaire et de sable de quartz, complétée par la technologie de combustion à basse température, permet la désulfuration directe dans le processus de combustion de la pâte de charbon aqueuse, le système de désulfuration est simple et à faible coût.
● L'utilisation d'un dispositif de combustion de retour séparé améliore l'utilisation du calcaire, réduit la quantité de matériau multimédia supplémentaire et améliore l'efficacité de la combustion.
● bonnes caractéristiques de réglage de la charge, peut fonctionner de manière stable dans la plage de charge nominale de 100% ~ 30%, bonne adaptabilité de la qualité de la pâte de charbon à l'eau.
● réduit les exigences de qualité de la pâte de charbon de l'eau, ce qui réduit le coût de la pâte.
● Le brûleur coûteux et le pistolet à pâte atomisée sont omis, aucun système de pâte à air haute pression complexe et d'autres équipements tels que les filtres ne sont nécessaires, le système est plus simple et fiable.
● fonctionnement stable, opération simple, efficacité de combustion élevée, large gamme d'applications, chaudière adaptée à divers paramètres.

Principaux paramètres de performance de la chaudière à pâte de charbon à eau de la série shfs

Remarque: 1. La consommation d'eau à pleine charge de la chaudière est calculée en DW = 17556kj / kg.

2. Les "paramètres de performance du produit" indiqués sont soumis à la documentation technique d'usine du produit en cas de changement.