I. Introduction à la production de tuyaux d'air soudés en acier inoxydable
Tuyau d'air en acier inoxydable, nom anglais Steel use Stainless Duct, abréviation anglaise: sus Duct, tuyau d'air soudé en acier inoxydable peut être divisé en rond et rectangulaire. Selon les différentes exigences du site d'ingénierie, il est possible de produire des conduits d'air finis de différentes formes, de différents modèles de spécifications et de plaques.
II. Instructions de conception de tuyau d'air soudé en acier inoxydable
1, la capacité thermique de l'air est inférieure à celle de l'eau, et en tant que fluide compressible, l'air est moins efficace que l'eau. Par conséquent, réduire la résistance à l'expédition, pour l'économie d'énergie a également beaucoup à voir.
2, parce que la résistance locale excessive est le facteur qui crée du bruit et des tremblements, il est essentiel de minimiser la résistance. Il est donc important de noter les points suivants:
(1) La machine de climatisation doit être placée aussi près que possible de la charge et une ligne de conduite d'air raisonnable doit également être planifiée.
(2) lors de l'élaboration de la planification habituelle des conduits d'air, il est conçu en fonction de la vitesse du vent recommandée.
(3) essayez d'utiliser un grand rayon de courbure pour la partie incurvée.
(4) agrandir, ralentir l'angle de changement lors de la réduction du conduit d'air.
(5) Le rapport d’aspect de la Section du conduit d’air doit être aussi petit que possible que 6 et, en particulier, ne doit pas être supérieur à 10.
3, pour faire le changement de section du tuyau d'air en acier inoxydable, pour éviter les changements brusques, la partie élargie doit être dans 20o, la partie élargie doit être dans 45o. Lorsque vous ne devez pas dépasser cette valeur, veillez à utiliser une lame de guidage.
4, à partir de la surface incurvée intérieure dans le virage à la partie droite, lorsque la largeur du conduit d'air est d'environ 8 fois (environ 4 fois lorsque les lames de déviation) en dessous de la position de la branche ou de l'orifice d'éjection, le volume d'air sera insuffisant (pas de vent Dans les cas extrêmes). Pour allonger la distance en ligne droite autant que possible, ou pour installer correctement les lames de guidage dans le virage, ou pour faire une boîte de pression statique dans le virage, vous pouvez également connecter la soupape de séparation si vous risquez de créer un volume d'air insuffisant.
Iii. Méthode de traitement de tuyau d'air soudé en acier inoxydable
1, raccord de type Clamp: principalement utilisé pour le tuyau d'air circulaire en tôle d'acier et le raccord de tuyau d'air en spirale, roulez d'abord les deux extrémités de chaque tronçon de tuyau hors de la barre de tambour et rétrécissez l'une de ses extrémités en une petite bouche. Lors de l'installation, insérez la petite bouche dans la grande bouche dans la direction du flux d'air, à l'extérieur avec des cerceaux de serrage en acier pour serrer les cerceaux de tambour des deux extrémités, fixez - les avec des boulons au milieu des boucles d'oreilles.
2, raccord enfichable: principalement utilisé pour les raccordements de conduits d'air rectangulaires ou circulaires en acier inoxydable. Faites d'abord le tube de connexion, puis insérez les conduits d'air des deux côtés, puis tirez sur les rivets pour les fixer étroitement. Raccord enfichable: principalement utilisé pour les raccordements rectangulaires de conduits d'air. Insérez des boutures de différentes formes aux deux extrémités du conduit d'air, puis compactez.
3, connexion de type tuyau: principalement utilisé pour la connexion du tuyau d'air avec des composants tels que le radiateur, l'évent latéral de la boîte de pression statique, etc. Lors de l'installation, les deux extrémités du tuyau sont enfilées à l'extérieur du tube connecté, puis le tuyau est serré avec une carte particulièrement souple.
Processus de processus de traitement de tuyau d'air soudé en acier inoxydable
Cisailles à plaques CNC chargement de la ligne droite - - enroulement de cercle - - soudage automatique - - brides de jeu - - retournement de tuyau - - décapage - - contrôle de qualité - - emballage - - inspection nucléaire d'expédition. La préfabrication du tuyau doit être strictement conforme aux exigences de Sh / t3517 - 2001, le tuyau préfabriqué doit soigneusement vérifier le plan d'agencement du tuyau, les détails, les dessins de section pour éviter de provoquer des reprises inutiles.
1, sous le tube
(1) le déchargement doit être effectué strictement selon le diagramme à une ligne de conception, la taille du matériau doit être soigneusement vérifiée avant la coupe. Cisaille à plaques CNC chargement de la bande droite (erreur plus ou moins 0,1 mm)
(2) lors du remplissage, les déchets doivent être réduits en fonction de la longueur et de la longueur du tube. Pour le petit nombre, le diamètre du tube est grand, l'épaisseur de la paroi du tube et d'autres tuyaux de matériaux spéciaux, il faut d'abord drainer et décharger l'ensemble, contrôler strictement l'utilisation du tube, la marge de coupe au - dessus de 100 mm ne peut pas être traitée comme des déchets, doit être enregistrée comme matériau pour la garde de secours.
(3) Si le logo du tube coupé est détruit, le logo original doit être reproduit sur le tube restant.
(4) Le tuyau en acier inoxydable doit être coupé mécaniquement ou au plasma, le reste du tuyau peut être coupé à la flamme pour le chargement et la préparation de la rampe, la surface de la découpe doit être plate, pas de fissures, de peaux lourdes, de bosses de bavure, de rétrécissement, de scories, d'oxydes, de copeaux de fer, etc. doivent être supprimés à temps.
(5) L'écart d'inclinaison de la surface de l'orifice de coupe △ ne dépasse pas 1% du diamètre extérieur du tube et ne dépasse pas 2 mm.
2, exigences de préparation de chanfrein
La connexion de tuyau est principalement la méthode de soudage, la rampe est la première condition de soudage, doit être effectuée selon les spécifications, le type de rampe de tuyau à moyenne et basse pression est de type V, le tuyau à haute pression est de type Yv (double v) Rampe, le traitement de la rampe doit être plat, il ne doit pas y avoir de fissures, de peau lourde, de bavures et d'oxydes de fer, etc., avec un Meuleur angulaire pour polir la rampe et à proximité dans un rayon de 10 mm pour polir le lustre métallique. La forme spécifique de la rampe est effectuée par carte de processus de soudage.
3, Groupe de soudure paire
Ensemble de tuyaux vers l'avant, enlever la saleté dans les 25 mm de la surface intérieure et extérieure de l'interface, l'huile, la rouille, etc. propre, enlever les impuretés à l'intérieur du tube avec une brosse à fil ou un chiffon. Pour les sections de tuyaux qui ne sont pas fermées lors de la préfabrication et de l'installation, des mesures doivent être prises pour fermer les bouches et éviter que des impuretés ne pénètrent à l'intérieur du tuyau.
4, déviation permise préfabriquée
(1) perpendiculaire du flanc au Centre du tube: 0,5 mm pour DN < 100, 1,0 mm pour 100 ≤ DN ≤ 300, 2,0 mm pour DN > 300.
(2) déviation dimensionnelle: Section de tube libre ± 10 mm, Section de tube fermée ± 1,5 mm.
La planéité doit être mesurée à 200 mm du Centre de l'interface lorsque le tube est à bout de bras et lorsque DN < 100 mm, a<1mm。 Avec DN ≥ 100 mm, a<2mm。 Mais l'écart admissible sur toute la longueur est inférieur à 10 mm. Lorsque le diamètre nominal du tube est inférieur à 100 mm, la valeur de l'écart admissible α est de 1 mm. Lorsque le diamètre nominal du tube est grand ou égal à 100 mm, la valeur de l'écart admissible α est de 2 mm. Mais la valeur de l'écart sur toute la longueur ne doit pas dépasser 10 mm.
5, les Préformes de tuyaux doivent être numérotées selon les exigences spécifiées (numéro de ligne, numéro de soudure et numéro de soudeur) pour faciliter le contrôle de la qualité et la recherche lors de l'installation.
6, Section de tuyau préfabriquée, devrait nettoyer l'intérieur et fermer l'embouchure de tuyau à temps pour assurer le nettoyage à l'intérieur du tuyau. En particulier, tous les orifices de tuyauterie de ce projet doivent être entièrement fermés avant l'installation, ce qui garantit l'étanchéité à 100% de l'entrée des tuyaux préfabriqués sur le site.
7, le Groupe de soudures bout à bout de tuyaux d'épaisseur égale correspond à faire affleurer la paroi intérieure, la marge de défaut de paroi intérieure ne doit pas dépasser 10% de l'épaisseur de la paroi, et pas plus de 2 mm.
8, lorsque les ensembles de composants de tuyaux d'épaisseur inégale sont appariés, lorsque le mauvais côté de la paroi intérieure dépasse 1,5 mm ou le mauvais côté de la paroi extérieure dépasse 3 mm.
9, exigences d'espacement des soudures adjacentes
(1) espacement de la surface centrale de la soudure de bague: dn ≥ 150mM pas moins de 150mM, dn < 150mM pas moins que le diamètre extérieur du tube.
(2) l'espacement des points les plus proches des soudures longitudinales doit être supérieur ou égal à 5 fois l'épaisseur de la paroi du tube.
(3) Les ouvertures de tuyaux de dérivation sont espacées d'au moins 3 fois l'épaisseur de la paroi du tuyau principal par rapport au point le plus proche de la soudure de l'Anneau principal ou de la soudure longitudinale.
10, lorsque le poteau d'oreille, le support est soudé sur le tube, le support ou l'embout de soudage du poteau ne doit pas traverser l'embout de soudage du tube ou du raccord.
11, le soudage par points et le soudage des soudures fixes de carénage lorsque le Groupe de soudage est bout à bout, nécessitent le même soudage formel.
12, lors de l'enlèvement de l'étrier fixe, il est interdit de frapper directement avec la tête de câpres, d'appliquer une turbine à sable ou une flamme de soudage à l'air pour enlever, la coupe de la flamme est limitée à la couche extérieure de la soudure. La partie en contact avec le matériau de base est enlevée par le ponçage de la turbine à sable, si le défaut doit être réparé après avoir qualifié l'inspection de pénétration.
13, la surface de la soudure ne doit pas être fissurée, la soudure ne doit pas être non fondue, la racine n'est pas soudée et d'autres défauts, la profondeur du bord de morsure n'est pas supérieure à 0,5 mm, dans une section continue de 300 mm de long soudure n'est pas supérieure à 50 mm, la surface de la soudure ne doit pas avoir de trous d'air denses locaux, de trous d'air individuels et de scories.
14, après l'achèvement de la soudure devrait enlever la peau de scories, les éclaboussures de la surface de la soudure en temps opportun et effectuer un auto - Examen de la qualité de la surface de la soudure du tuyau.
15, tuyau d'air en acier inoxydable, raccords de soudage après le soudage des joints doivent être décapés et passivés, avec l'acier inoxydable spécial décapage passivant liquide (pâte) pour traiter la surface des joints en acier inoxydable, enlever l'oxyde produit lors du soudage.
V. précautions d'installation de tuyau d'air soudé en acier inoxydable
1, lorsque le tuyau d'air soudé en acier inoxydable est connecté à l'équipement avant d'attendre que la connexion de l'équipement soit terminée, il doit être préfabriqué et installé conformément au dessin réel.
2, en termes de composants, si l'équipement est connecté au conduit d'air, ce cintre doit être remis en place séparément et ne peut pas être le point de suspension du conduit d'air.
3, le support de flèche double après le conduit d'air est en place, devrait garantir la traverse droite, la flèche n'est pas torsadée, la flèche double est uniformément sollicitée.
4, la distance entre le point de levage de la branche du conduit d'air et la bouche d'air, la vanne d'air et le mécanisme de contrôle automatique, ne doit pas être inférieure à 200 mm.
5, lors de l'installation du conduit d'air, les jours d'entrée et de sortie du vent doivent ouvrir des trous lorsque le conduit d'air est préfabriqué, si vous devez ouvrir des bouches d'air sur le conduit d'air installé, son interface doit être étroite.
6, le tuyau d'air lors de l'installation si vous souhaitez traverser le mur ou le plancher, utilisez toujours un manchon de protection, vous devez également utiliser un matériau flexible incombustible pour le confinement, l'épaisseur du manchon ne peut pas être inférieure à 1,6 mm, car le manchon est trop mince pour fonctionner.