Débitmètre à plaques perforées (balancier)

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Vue d'ensemble

Le compteur de débit à plaques perforées yslg - dkb (également connu sous le nom de compteur de débit équilibré) est un nouveau type de capteur de débit étranglé développé conformément à la norme internationale gb2624 sur la base de plaques perforées standard et d'ajusteurs de débit. Le débitmètre à plaques perforées est utilisé pour l'installation en aval de diverses perturbations à * * * court droit. ...

Détails du produit

Yslg - dkb débitmètre à plaques perforées(également connu sous le nom de compteur de débit équilibré) est un nouveau type de capteur de débit étranglé développé conformément à la norme internationale gb2624 sur la base d'une plaque de trou standard et d'un ajusteur de débit. Les débitmètres à plaques perforées sont utilisés pour être installés en aval de diverses perturbations, offrant des performances supérieures avec une pose * * * courte en section droite.

Principe du débitmètre à plaques perforées yslg - dkb:

La plaque perforée est également un compteur de débit à pression différentielle qui fonctionne comme les autres compteurs de débit à pression différentielle, tous basés sur la conversion d'énergie dans des tuyaux scellés.

Le débit dans la conduite dans le cas d'un fluide idéal est proportionnel à la racine carrée de la pression différentielle; Le débit dans la tuyauterie peut être calculé à partir de l'équation de Bernoulli avec la valeur mesurée de la pression différentielle. Le capteur de débit de plaque poreuse est un redresseur de laminage à disque poreux, monté sur la Section de la tuyauterie, lorsque le fluide traverse l'orifice redresseur du disque, le fluide sera distillé de manière équilibrée, le tourbillon sera * * * miniaturisé pour former un fluide approximativement idéal, à travers le dispositif de pressurisation, un signal de pression différentielle stable peut être obtenu, le débit volumique, le débit massique sont calculés à partir de l'équation de Bernoulli.

Paramètres requis pour le type de débitmètre à plaques perforées (balancier Flow Meter):

1, calibre de tuyau: diamètre de tuyau, épaisseur de paroi

2, moyen de mesure

3, température moyenne (°C)

4, pression moyenne (MPa): * * * pression élevée, pression normale, * * * petite pression

5, débit de fonctionnement moyen (Nm3 / h): * * * grand, * * * petit, débit normal

6, viscosité du milieu (mpa.s)

7, densité moyenne (kg / m3)

8, méthode de pression

Exigences d'installation:

1, mesurer le débit de liquide

A) le transmetteur de pression différentielle * * * est bien installé sous le dispositif à cône intérieur (fig. 1.1), ce qui permet d'éviter que des gaz provenant de liquides ne pénètrent dans le conduit de pression et le transmetteur.

B) Si le transmetteur doit être installé au - dessus du dispositif à cône intérieur (Figure 1.2), afin de réduire l’admission de gaz dans le liquide à l’intérieur du tube - Guide de pression, un coude en U doit être installé entre le dispositif à cône intérieur et le tube - Guide de pression, avec l’extrémité inférieure du coude à 1 m au Centre du tube.

C) sur un tuyau horizontal ou incliné, si le tuyau de guidage est chargé dans la moitié supérieure du cône intérieur, de sorte que le gaz s'accumule à l'intérieur du tuyau de guidage, si le tuyau est chargé dans la moitié inférieure du cône intérieur. Fera tomber le dépôt à l'intérieur du conduit de pression. Par conséquent, le conduit de pression doit sortir des deux extrémités de la ligne médiane horizontale du jour du chargement du cône intérieur. Ou sortir de l'horizontale à moins de 45 degrés vers le bas.

2, mesurer le débit de vapeur

A) afin de garantir que le transmetteur n'est pas soumis à des températures élevées de vapeur, deux condenseurs situés à la même hauteur doivent être installés entre le transmetteur et le dispositif à cône intérieur et remplis d'eau condensée dans le condenseur, le conduit de pression et la Chambre haute et basse pression, évitant ainsi les effets de températures élevées sur le transmetteur.

B) le transmetteur de pression différentielle * * * est bien installé sous le dispositif à cône intérieur (Figure 2.1), ce qui permet d'éviter l'entrée de gaz dans le conduit de pression et le transmetteur. Le condenseur doit être installé le plus près possible du dispositif à cône intérieur.

C) Si le transmetteur de pression différentielle doit être installé au - dessus du cône intérieur (Figure 2.2), le condenseur doit être placé plus haut que le transmetteur de pression différentielle.

D) Les deux méthodes d'installation ci - dessus sont équipées d'une vanne près du transmetteur pour le soufflage des conduites de pression. Dans le même temps, une couche d'isolation doit être ajoutée sur le conduit de pression entre le dispositif à cône interne et le Sous - condensateur.

3, mesurer le débit de gaz

A) un transmetteur de pression différentielle * * * est bien installé au - dessus du dispositif à cône intérieur (fig. 3.1), ce qui permet au condensat produit à l'intérieur du conduit de pression de retourner dans le conduit.

B) Si le transmetteur doit être installé sous le dispositif à cône intérieur (Figure 3.2), afin de réduire la condensation de l’eau à l’intérieur du tube guide de pression, le tube guide de pression doit sortir du dispositif à cône intérieur dans un coude en U dont l’extrémité supérieure se trouve à au moins 1 mètre au - dessus du Centre de gestion.

C) sur un tuyau horizontal ou incliné, afin d’éviter que du condensat dans le tuyau ne pénètre dans le tuyau de guidage de pression, celui - ci doit sortir de la moitié de l’axe horizontal du corps du cône intérieur.

D) Si le gaz contient de la saleté ou de la poussière, des raccords croisés doivent être installés dans les virages des conduites de guidage de pression pour le lavage ou le soufflage.

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