Caractéristiques de performance $R $N classe de précision: 0.002g / cm3 $R $N gamme de densité: 0 - 3G / cm3 $R $N sortie: 4 - 20MA + Hart $R $N alimentation: 16 - 36vdc $R $N résolution: 0.001g / cm3 $R $N température ambiante: - 30 ~ 80 ℃ R $N température du support: - 40 ~ 150 ~ 400 ℃ R $N Mode de connexion: dn50, dn80 (peut être personnalisé) $R $N matériau du diaphragme: 316L, HC, tantale, tétrafluor $r$n $R $N domaine d'application $R $N industrie laitière $R $N exploitation minière; Traitement des aliments; $R $N industrie des pâtes et papiers; $R $N traitement des boissons; La professionnalisation
Densimètre de type PipelineEst un instrument pour la mesure en ligne de la densité des liquides dans les tuyaux, caractérisé par une grande précision et une surveillance en temps réel. Il permet une détection continue et dynamique de la densité des fluides en s'installant directement dans le système de tuyauterie, sans réservoir ou conteneur supplémentaire. Choisir le densimètre de tuyau qui vous convient nécessite une prise en compte intégrée de plusieurs facteurs pour assurer la précision des résultats de mesure et la fiabilité de l'équipement. Tout d'abord, la mesure claire des exigences et des conditions de travail est la clé du choix d'un densimètre de tuyauterie. Connaître le type de média, la plage de densité, la température, la pression, la viscosité et les conditions d'impuretés, ainsi que des facteurs tels que la taille de l'espace, la température, l'humidité, les vibrations et les perturbations électromagnétiques de l'environnement d'installation peut aider à choisir le matériau, la structure et Le modèle d'instrument appropriés. Deuxièmement, le filtrage des indicateurs de performance de base est également important. La précision de la mesure doit être choisie en fonction des exigences du processus, la plage de mesure doit être telle qu'elle couvre les valeurs de densité réellement mesurées, le temps de réponse doit être choisi en fonction de la fréquence des changements de densité du milieu, le niveau de protection et le niveau de protection contre les explosions doivent être choisis en fonction des exigences de l'environnement d'installation. La durabilité des matériaux et la conception structurelle sont également des facteurs à prendre en compte. Le matériau des composants clés doit être choisi en fonction de facteurs tels que la corrosivité et la température du milieu, et la conception de la structure doit tenir compte de fonctions telles que l'anti - blocage, l'absence d'entretien et la compensation de température pour améliorer la précision de la mesure et réduire les coûts de maintenance. L'économie n'est pas non plus négligeable que l'analyse du rapport qualité - prix. Les coûts d'achat initiaux devraient être choisis pour la marque et le modèle appropriés en fonction du budget et les coûts d'utilisation à long terme devraient tenir compte de la consommation d'énergie, des coûts de maintenance et d'étalonnage et de la durée de vie pour choisir un produit rentable.