Machine d'essai de fragilité à basse température de vente directe d'usine machine d'essai de fragilité à basse température en caoutchouc vulcanisé machine d'essai de résistance au gel et à la fragilisation test d'impact d'échantillon en plastique

Un,usage

1. La machine d'essai de fragilité du caoutchouc à basse température est l'instrument d'essai Cie., Ltd de Cangzhou zerui pour déterminer la température la plus élevée du caoutchouc vulcanisé dans les conditions spécifiées lorsque l'échantillon d'essai est endommagé par l'impact, c'est - à - dire la température de fragilité, peut effectuer une identification comparative des propriétés d'utilisation des plastiques non rigides et d'autres matériaux élastiques dans des conditions de basse température. Il est possible de déterminer la préférence et la détérioration des propriétés de température de fragilité et de basse température de différents matériaux en caoutchouc ou de différentes formulations de caoutchouc vulcanisé. Par conséquent, le contrôle du processus de production est indispensable, que ce soit dans l'inspection de la qualité des matériaux de recherche scientifique et de leurs produits. Cet instrument est conçu conformément à la norme nationale GB / t15256 - 1994 "détermination de la fragilité à basse température du caoutchouc vulcanisé (méthode Multi - échantillon)", le dernier développement et le développement de l'équipement de réfrigération du compresseur. Cet équipement utilise la technologie de réfrigération du compresseur à empilement, en utilisant le principe d'équilibre thermique et le mode d'agitation cyclique, pour atteindre un refroidissement uniforme automatique et une température constante de l'échantillon d'essai, il peut pleinement répondre à la norme nationale GB / t229 - 94 en tant que spécification de divers indicateurs de contrôle de la température.

Deux,Paramètres techniques

1,Plage de température contrôlée: 0 - 70℃

2,Vitesse de refroidissement: environ 2 heures

3, remarque: l'environnement d'utilisation est utilisé à la température ambiante, maintient l'effet de dispersion de la température du compresseur pendant le travail, peut ouvrir toutes les portes latérales.

4, taille extérieure maximale: 900 × 500 × 100mm (l × W × h)

5, dimension extérieure de Studio: 200×100×150mm (l×w×h)

6, milieu de refroidissement: éthanol ou autre liquide antigel

7, mélangeur: 10W

8, puissance de travail 220V ~ 240V, 50hz

9. Puissance 1kw

Iii. Principe de structure

3.1 cet équipement se compose du corps principal du compresseur de réfrigération, de l'unité de chauffage, du boîtier de commande électronique, de la cuve de refroidissement, du système de circulation du fluide de refroidissement, etc. Après le démarrage de l'interrupteur de réfrigération, le compresseur commence à fonctionner et le système de réfrigération entre dans un état de fonctionnement officiel. Le fonctionnement continu du compresseur de réfrigération, lorsque la température de consigne est proche, le dispositif de chauffage dans la cuve de refroidissement commence à fournir de la chaleur proportionnelle pour équilibrer l'excès de froid produit par le système de réfrigération, a atteint le but de la thermostatisation. L'agitation peut faire circuler en permanence le milieu de refroidissement à l'intérieur de la cuve de refroidissement, est la température uniforme et cohérente.

3.2 porte - échantillon

Préhension des échantillons 5 échantillons

3.3 Dispositifs d'impact

Le rayon de la tête d'impact est de 1,6 ± 0,1 mm; 3 au moment de l'impact, l'écart entre la tête d'impact et le porte - échantillon est de 6,4 ± 0,3 mm; la distance entre l'axe de la tête d'impact et le porte - échantillon est de 8 ± 0,3 mm.

Iv. Méthode d'utilisation

4.1 injecter un milieu réfrigéré (éthanol industriel en général) dans un puits froid en quantité telle que l'extrémité inférieure de la pince se trouve à une distance de 75 ± 10 mm du niveau du liquide.

4.2 allumez l'alimentation, allumez l'interrupteur d'alimentation, l'affichage du Contrôleur de température cliquez sur le menu en bas à droite apparaîtra la barre de code d'entrée, le Code d'usine est de 6 pcs 1, après l'entrée pour définir la température et le temps d'immersion peut être

4.3 lorsque la température et le temps de trempage sont réglés, appuyez sur l'interrupteur de contrôle de la température en bas à droite et l'appareil peut fonctionner automatiquement à la température réglée. Lorsque la température atteint la température standard, serrez l'échantillon verticalement sur le préhenseur, de manière à ce qu'il ne soit pas trop serré ou trop lâche pour empêcher l'échantillon de se déformer ou de tomber. Ouvrir le couvercle supérieur de la cuve de refroidissement,

4.4 appuyez sur l'interrupteur de démarrage de l'impact pour commencer à congeler l'échantillon et commencer à chronométrer. Le temps de congélation de l'échantillon est spécifié à 5,0 ± 0,5 min.

4.5 Lorsque le temps atteint le temps fixé, l'impacteur frappe automatiquement l'échantillon en une demi - seconde.

4.6 retirez l'échantillon, pliez - le à 180° dans la direction de l'impact et observez attentivement s'il y a destruction.

4.7 Après l'impact de l'échantillon (chaque échantillon ne doit être soumis qu'à un impact), en cas de destruction, la température du milieu réfrigéré doit être augmentée, sinon elle doit être abaissée et l'essai poursuivi.

Au moyen d'essais répétés, on détermine la température minimale à laquelle au moins deux échantillons ne sont pas détruits et la température maximale à laquelle au moins un échantillon est détruit, c'est - à - dire la fin de l'essai, lorsque ces deux résultats ne diffèrent pas de plus de 1°C.

Cinq,Normes d'essai

5.1 spécifications

Type a longueur 25 ~ 40mm, largeur 6 ± 1mm, épaisseur 2.0 ± 0.2mm échantillon de bande

Les échantillons de type a peuvent être préparés d'une autre manière, en utilisant uniquement un couteau à tranchant double face parallèle, en coupant une fois, puis en coupant la bande à la longueur spécifiée.

5.2 exigences

La surface de l'échantillon doit être lisse et exempte d'impuretés et de dommages étrangers. Le produit fini doit être poncé et coupé à la taille correspondante.

Six,Précautions

6.1 Le cycle de refroidissement ne peut pas être coupé pendant l'essai, sinon il aura l'effet de ne pas refroidir.

6.2 La pression du cylindre a été bien ajustée avant de quitter l'usine et ne peut pas être modifiée arbitrairement.

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