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Shanghai yibi automation instrument Co., Ltd
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Compteur de niveau magnétique à clapet

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Liquide de clapet magnétique dans la production industrielle, la surveillance du niveau du réservoir de stockage, de la cuve de réaction, du réservoir d'eau et d'autres récipients est le lien clé pour garantir la sécurité de la production et contrôler les paramètres du processus. Le compteur de niveau à clapet magnétique est devenu l'équipement principal pour la mesure de niveau dans les industries du pétrole, de la chimie, de la métallurgie, du traitement de l'eau et d'autres industries, en raison des avantages de la lecture intuitive, de la résistance à la corrosion et de la pression, de l'entretien facile. Il est conçu sur la base du principe de « couplage magnétique», permettant la visualisation du niveau de liquide par la liaison du flotteur magnétique avec le volet, sans composants électroniques complexes, peut à la fois s'adapter aux conditions de travail difficiles telles que la haute pression, la forte corrosion et répondre aux besoins d'observation en temps réel sur le terrain, compensant les limitations complexes de l'entretien fragile et différentiel des jauges de niveau à tube de verre.
Détails du produit

Dans la production industrielle, la surveillance du niveau de liquide des réservoirs de stockage, des cuves de réaction, des réservoirs d'eau et d'autres récipients est un lien clé pour garantir la sécurité de la production et contrôler les paramètres du processus.Compteur de niveau magnétique à clapetAvec les avantages de la lecture intuitive, de la résistance à la corrosion et à la pression, de l'entretien facile et d'autres avantages, il est devenu l'équipement principal de mesure de niveau dans les industries du pétrole, de l'industrie chimique, de la métallurgie, du traitement de l'eau et d'autres industries. Il est conçu sur la base du principe de « couplage magnétique», permettant la visualisation du niveau de liquide par la liaison du flotteur magnétique avec le volet, sans composants électroniques complexes, peut à la fois s'adapter aux conditions de travail difficiles telles que la haute pression, la forte corrosion et répondre aux besoins d'observation en temps réel sur le terrain, compensant les limitations complexes de l'entretien fragile et différentiel des jauges de niveau à tube de verre.

I. avantage principal: caractéristiques adaptées aux situations de travail complexes

  1. Précision intuitive, lecture sans déviation: avec le flip magnétique bicolore Rouge et Blanc / noir et blanc comme unité d'affichage, le flip se retourne en synchronisation avec le flotteur magnétique lorsque le niveau augmente, formant une interface de niveau claire, le personnel peut lire rapidement la valeur du niveau à plusieurs mètres et sans erreur visuelle. Par rapport à la question de l'observation rapprochée requise par les jauges de niveau de tube de verre, sensibles à la transparence du milieu,Compteur de niveau magnétique à clapetLes avantages sont encore plus importants sur les sites industriels sombres et bruyants, avec une précision de mesure conventionnelle allant jusqu'à ± 10 mm et certains modèles de haute précision allant jusqu'à ± 5 mm.

  1. Résistance à la corrosion et à la pression, Forte adaptabilité aux conditions de travail: la structure principale est en acier inoxydable (304 / 316L), en acier au carbone ou en polytétrafluoroéthylène, qui peut s'adapter à différentes caractéristiques des médias - le matériau en acier inoxydable résiste à la corrosion générale, convient aux huiles, à l'eau et à d'autres médias; Le matériau en polytétrafluoroéthylène résiste à une forte corrosion, peut mesurer l'acide chlorhydrique, l'acide sulfurique et d'autres solutions acides et alcalines; Le matériau en acier au carbone convient aux réservoirs à pression normale et non corrosifs (tels que les réservoirs de pétrole brut). Dans le même temps, l'équipement a un niveau de résistance à la pression élevé (conventionnel ≤ 6,3 MPa, modèle haute pression jusqu'à 32 MPa), une large plage de température (- 40 ~ 450 ℃), peut répondre aux exigences de conditions de travail complexes telles que l'autoclave de réaction chimique, le réservoir d'eau à haute température de l'usine.

  1. Construction durable, faible coût d'entretien: aucune pièce de transmission mécanique, la liaison du flotteur avec le volet est réalisée uniquement par couplage magnétique, évitant l'usure des composants, les problèmes de blocage, la durée de vie peut atteindre 8 ~ 10 ans. L'entretien quotidien nécessite uniquement un nettoyage régulier de la poussière de la surface du clapet, aucun démontage de l'équipement, une charge de travail d'entretien bien inférieure à celle des jauges de niveau différentiel (qui nécessitent un étalonnage régulier du transmetteur) et aucun risque de défaillance des composants électroniques, ce qui convient aux zones de stockage éloignées sans surveillance.

  1. Fonction extensible, adaptée aux besoins d'automatisation: soutenir l'interrupteur magnétique de chargement (par exemple, interrupteur à ressort sec) pour réaliser la fonction d'alarme de niveau, lorsque le niveau de liquide atteint la limite supérieure et inférieure prédéfinie, le signal de sortie de l'interrupteur commande la vanne de pompe pour démarrer et arrêter ou déclencher une alarme Acousto - optique; Il peut également accompagner le transmetteur de niveau, convertir le signal de niveau en volume analogique 4 ~ 20ma ou signal numérique RS485, accéder au système PLC, DCS, réaliser une surveillance à distance, prendre en compte les besoins d'observation sur le terrain et de gestion automatisée.

II. Principe de fonctionnement: logique de mesure du couplage magnétique

Compteur de niveau magnétique à clapetLe noyau est la « liaison sans contact du flotteur magnétique avec le volet», par le flotteur avec la montée et la descente du niveau de liquide pour entraîner le retournement du volet, réaliser la visualisation du niveau de liquide, le principe spécifique peut être divisé en trois étapes:
  1. Le flotteur monte et descend avec le niveau de liquide: le corps de l'appareil est un tube de mesure (également appelé "tube principal") en communication avec le récipient, à l'intérieur duquel est placé un flotteur magnétique librement mobile (à l'intérieur duquel se trouve un aimant). Lorsque le niveau change à l'intérieur du récipient, le niveau à l'intérieur du tube de mesure change de manière synchrone et le flotteur monte ou descend avec le niveau sous l'effet de la flottabilité, flottant toujours sur le niveau du liquide.

  2. Le couplage magnétique entraîne le retournement du clapet: l'extérieur du tube de mesure est équipé, dans le sens de la hauteur, d'un ensemble de clapets magnétiques (composé de plusieurs clapets magnétiques qui peuvent être renversés indépendamment), chacun équipé d'un petit acier magnétique à l'intérieur et dont l'état initial est d'une couleur uniforme (par exemple, blanc). Lorsque le flotteur monte à une certaine position de clapet, l'aimant à l'intérieur du flotteur agit par couplage magnétique pour attirer le petit acier magnétique à l'intérieur du clapet, de sorte que le clapet bascule à 180 ° et la couleur devient une autre couleur (comme le rouge); Lorsque le flotteur descend, le clapet reprend sa couleur initiale sous l'action de sa propre gravité ou d'une force magnétique inverse, formant une interface de niveau claire alternant Rouge et blanc.

  1. Lecture de niveau et extension: la valeur du niveau actuel peut être lue directement en observant la ligne de démarcation du changement de couleur du volet (une échelle est marquée à côté de l'ensemble du volet, généralement en mm ou en m); Si un interrupteur magnétique est chargé, lorsque le flotteur atteint la position de commutation, la force magnétique du flotteur déclenche l'action de commutation, la sortie d'un signal d'alarme ou de commande; Si le transmetteur d'accompagnement, le transmetteur en détectant la position du flotteur (par exemple, l'effet Hall, l'effet de magnétorésistance), convertit la hauteur du niveau en signal électrique, ce qui permet la transmission de données à distance.

Iii. Composition structurelle et classification: adaptation aux différents besoins du scénario

(i) composants structurels de base

  1. Tube de mesure (superviseur): raccordé au récipient par bride ou filetage, constituent un connecteur assurant que le niveau interne du liquide de garde coïncide avec l'intérieur du récipient. Le matériau est choisi en fonction de la corrosivité du milieu, comme l'acier inoxydable 316L pour les scénarios de résistance à la corrosion, le polytétrafluoroéthylène pour les scénarios de forte corrosion, l'acier au carbone pour les scénarios sans corrosion et à haute pression.

  1. Flotteur magnétique: décidez de la flottabilité et de la force magnétique du flotteur, vous devez choisir le matériau et la structure du flotteur en fonction de la densité du milieu - test liquide couramment utilisé flotteur creux en acier inoxydable (faible densité, grande flottabilité), test de milieu visqueux (par exemple, pétrole brut) couramment utilisé flotteur en métal solide (pour empêcher l'adhérence du milieu visqueux d'affecter la montée et la chute), l'aimant interne du flotteur doit choisir un matériau coercitif élevé (par exemple, néodyme - fer - Bore), pour assurer la stabilité du couplage magnétique.

  1. Composants magnétiques Flip: pièce d'affichage de base, le matériau du Flip est généralement en plastique d'ingénierie ou en acier inoxydable, la couleur sélectionne une combinaison de contraste élevé (par exemple, Rouge et blanc, Noir et blanc) pour assurer une visibilité claire à distance. Certains modèles sont équipés d'un boîtier à clapet étanche qui empêche la poussière, la pluie d'entrer et d'affecter le retournement du clapet, le niveau de protection peut atteindre ip65 ou IP67.

  1. Annexes: comprend un interrupteur magnétique (pour réaliser le contrôle d'alarme), un transmetteur de niveau (pour réaliser la surveillance à distance), une vanne de vidange (pour nettoyer le tube de mesure), un support de montage (équipement fixe), etc., qui peut être sélectionné en fonction des besoins réels.

Ii) classification générale

  1. Par mode d'installationPour:

    • Montage latéralCompteur de niveau magnétique à clapet: le type le plus commun, le tube de mesure est installé horizontalement sur la paroi latérale du récipient, convient pour les réservoirs de stockage, les cuves de réaction et autres récipients avec des ouvertures de paroi latérale, une installation facile et un bon angle de vue d'observation.

    • Type de montage supérieurCompteur de niveau magnétique à clapet: le tube de mesure est monté verticalement sur le dessus du conteneur et convient aux scénarios où le conteneur n'a pas d'ouverture latérale ou où le fond doit être éloigné du sol (par exemple, réservoirs de stockage souterrains), mais la plage de mesure est limitée par la hauteur du conteneur.

  1. Caractéristiques par médiaPour:

    • Type Normal: convient aux médias sans corrosion, à température normale et à pression normale (tels que l'eau, le diesel), le matériau principal est l'acier au carbone ou l'acier inoxydable 304.

    • Type résistant à la corrosion: convient aux médias corrosifs tels que l'acide et l'alcali, la solution saline, le matériau principal est l'acier inoxydable 316L, le polytétrafluoroéthylène ou l'alliage Hastelloy, certains modèles utilisent le processus de tétrafluor entièrement doublé pour assurer l'absence de corrosion des pièces en contact avec les médias.

    • Type haute température et haute pression: convient pour les hautes températures (> 200 ℃), haute pression (> 6,3 MPa) Médias (tels que l'eau de condensation de vapeur, matériau de l'autoclave), le matériau principal est choisi Alliage résistant à haute température (par exemple, acier inoxydable 310S), la structure d'étanchéité utilise des joints métalliques (par exemple, joints en graphite), empêcher les fuites à haute température.

Iv. Points clés et applications industrielles

I) Choix des principaux éléments

  1. Adaptation des médias: selon la corrosivité du milieu pour choisir le tube de mesure et le matériau du flotteur (par exemple, la corrosion forte pour choisir le polytétrafluoroéthylène, la corrosion générale pour choisir l'acier inoxydable 316L), selon la densité du milieu pour choisir la structure du flotteur (par exemple, le milieu à faible densité pour choisir le flotteur creux, le milieu à haute densité pour choisir le flotteur solide), selon la viscosité du milieu pour choisir le traitement de surface du flotteur (par exemple, le milieu visqueux pour choisir le flotteur poli, empêcher l'adhérence).

  1. Paramètres de condition de travail: confirmez la température maximale du milieu, la pression la plus élevée, choisissez le modèle correspondant au niveau de résistance à la température et à la pression (par exemple, matériau 310S sélectionné à haute température, tube de mesure à paroi épaisse sélectionné à haute pression); La plage de mesure est déterminée en fonction de la hauteur du récipient, généralement la longueur du tube de mesure est 50 ~ 100mm plus longue que la hauteur effective du niveau du récipient, assurant la couverture de la gamme complète.

  1. Conditions d'installation: Sélectionnez le type de montage latéral ou le type de montage supérieur en fonction de la position de l'ouverture du conteneur, le type de montage latéral doit confirmer la hauteur et le calibre de l'ouverture de la paroi latérale du conteneur, le type de montage supérieur doit confirmer le calibre et l'espace de montage de l'ouverture supérieure du conteneur; S'il y a de la poussière et de la pluie sur le site, vous devez choisir un boîtier à clapet étanche (indice de protection ip65 et supérieur).

  1. Besoins fonctionnels: seules les observations in situ sont nécessaires pour sélectionner le type de base; Besoin d'alarme de niveau sélectionnez l'interrupteur magnétique de chargement (position unique ou multipoint); Nécessite une surveillance à distance pour sélectionner le transmetteur de niveau correspondant (confirmer le type de signal de sortie, par exemple 4 ~ 20ma, RS485).

(II) applications industrielles typiques

  • Pétrochimie: résistance à la corrosion à montage latéralCompteur de niveau magnétique à clapet(matériau en acier inoxydable 316L) pour le réservoir de stockage de pétrole brut, le réservoir de stockage de solution acide et alcaline, surveiller le niveau de liquide en temps réel et éviter les fuites de surcharge; Le type haute température et haute pression est utilisé dans le bouilloire de réaction pour mesurer le niveau de matériau réactif à haute température et assurer la sécurité de la réaction.

  • Industrie du traitement de l'eau: type normal à montage latéralCompteur de niveau magnétique à clapetIl est utilisé pour nettoyer les bassins d'eau, les réservoirs de stockage des eaux usées, surveiller intuitivement le niveau de liquide, coopérer avec l'interrupteur magnétique pour réaliser le contrôle automatique de l'hydratation ou des eaux usées, réduire la charge de travail de la patrouille manuelle.

  • Industrie métallurgique: résistant aux hautes températuresCompteur de niveau magnétique à clapet(résistance à la température ≥ 300 ℃) utilisé pour le réservoir d'eau de refroidissement du Haut fourneau, cristalliseur de coulée continue en acier, surveiller le niveau d'eau de refroidissement, empêcher le manque d'eau d'endommager l'équipement par surchauffe.

  • Industrie alimentaire et pharmaceutique: niveau sanitaireCompteur de niveau magnétique à clapet(matériau en acier inoxydable 316L, poli ra ≤ 0,8 μm à l'intérieur et à l'extérieur) utilisé dans les réservoirs de stockage alimentaire (tels que les réservoirs de sirop), les fermenteurs pharmaceutiques, pour répondre aux exigences de la FDA, de la certification GMP et éviter la contamination des médias.

V. Points de maintenance: garantir un fonctionnement stable à long terme

  1. Nettoyage et inspection réguliers: tous les 3 ~ 6 mois pour nettoyer la poussière de la surface du clapet, l'huile, assurez - vous que la couleur est claire et visible; Vérifiez si le tube de mesure présente des fuites (en particulier au niveau des raccordements de brides) et si des fuites sont détectées, il est nécessaire de fixer ou de remplacer rapidement les joints d'étanchéité; Vérifiez si le flotteur est bloqué (vous pouvez le faire en secouant manuellement le tube de mesure pour voir si le flotteur se déplace de manière flexible), si le blocage doit être retiré du tube de mesure de nettoyage et du flotteur.

  1. Maintenance des composants magnétiques: Vérifiez régulièrement le magnétisme du flotteur (si le magnétisme est affaibli, le flotteur doit être remplacé) pour éviter que la défaillance du couplage magnétique ne provoque le retournement du volet; Vérifiez la sensibilité de déclenchement de l'interrupteur magnétique, si le déclenchement n'est pas précis, vous devez ajuster la position de l'interrupteur ou remplacer l'interrupteur.

  1. Protection de l'environnement: l'équipement installé à l'extérieur doit être équipé d'un capot anti - pluie pour éviter que l'eau de pluie ne pénètre dans l'ensemble du volet pour affecter le retournement; Dans les scénarios plus poussiéreux (tels que les cimenteries), la poussière de la surface du clapet doit être régulièrement purgée pour empêcher le clapet de se coincer dans la poussière.

Variété,Compteur de niveau magnétique à clapetAvec la caractéristique « intuitive et durable, résistant à la corrosion et à la pression, facile à entretenir», il occupe une position importante dans le domaine de la mesure de niveau industriel. Bien que le compteur de niveau intelligent soit plus riche en fonctionnalités, il reste une option fiable et pratique dans les scénarios nécessitant des observations en temps réel sur site, des conditions de travail difficiles ou un budget limité, offrant une garantie solide pour un fonctionnement sûr et stable de la production industrielle.