Introduction à l'équipement:
Cette machine est sur la base de l'introduction et de l'absorption de la technologie étrangère, une machine tout - en - un de remplissage de réactif de diagnostic IVD développée par Notre société, qui peut effectuer des actions telles que le remplissage automatique du flacon, le remplissage automatique du flacon, le remplissage quantitatif, le remplissage automatique du capuchon, le capuchon supérieur et le capuchon rotatif en même temps. Cette machine adopte le poste d'indexation à came fermé japonais de haute précision, haute précision, fonctionnement fiable et longue durée de vie. Ce diviseur a une structure simple et ne nécessite aucune réparation pour une utilisation à long terme. Ce modèle d'équipement est principalement utilisé dans les réactifs de diagnostic in vitro Ⅳ d pharmaceutiques, l'industrie biopharmaceutique et la recherche scientifique. La conception de la machine est compacte et raisonnable, la forme est simple et belle, le volume de remplissage est facilement ajusté.

Principe de l'équipement:
Cette machine est un équipement de remplissage spécial pour les bouteilles de réactifs, peut compléter le remplissage automatique des bouteilles, l'entrée des bouteilles, le remplissage de liquide, le remplissage automatique des capsules, le bouchon et le bouchon à vis. Les tubes sont placés dans le conditionneur de bouteilles, organisés en colonnes par le conditionneur de bouteilles, puis envoyés un par un par les cylindres dans un aliquote, qui fait un mouvement intermittent de 16 aliquotes, les bouteilles tournent avec l'aliquote; Après la station de remplissage, la tête de remplissage est remplie en deux fois; Le couvercle est porté automatiquement sur l'embouchure de la bouteille lors du passage du poste de bouchage; En passant à nouveau par le poste de bouchon rotatif, la tête de bouchon rotatif descend pour serrer le bouchon contre l'embouchure de la bouteille. Les bouteilles qui terminent le remplissage du bouchon sont poussées par le cylindre dans la bande transporteuse d'étiquetage, puis envoyées au poste d'étiquetage de la voie arrière. La bouteille de conditionnement et le couvercle de conditionnement sont complétés par un vibrateur, le remplissage par une pompe péristaltique à deux têtes et l'étiquetage des bouteilles par un moteur de transfert sur une étiqueteuse. Les mécanismes sont sous le contrôle du PLC et travaillent ensemble pour coordonner les différentes actions.
Principaux paramètres techniques:
Gamme de charge: 1 - 10ml
Zone applicable: flacon de réactif
Erreur de charge: ≤ ± 1%
Nombre de têtes de remplissage: double tête
Nombre de têtes de couvercle: tête unique
Taux de conformité du couvercle rotatif (laminé): ≥ 99%
Productivité: 30 - 40bpm
Méthode de remplissage: pompe péristaltique de remplissage de débit
Alimentation: 380v / 50hz
Puissance: 1,8 kW
Poids net de la machine: 450kg
Dimension extérieure: 1100 * 1000 * 1800mm
Caractéristiques de l'équipement:
1, avec la pompe péristaltique de haute précision pour effectuer le remplissage, la précision est élevée, le matériau n'est pas contaminé par des croix; La structure de la pompe utilise un mécanisme de démontage rapide pour faciliter le nettoyage, la désinfection.
2, système de contrôle PLC Siemens, écran tactile couleur.
3, la machine a la fonction de remplissage et de comptage automatique de bouteilles manquantes.
4, l'aiguille de remplissage est équipée d'un dispositif anti - goutte.
5, la tête de remplissage plonge dans le fond de la bouteille lors du remplissage, monte lentement et peut être efficace contre les bulles d'air.
6, utilisant la tête de bouchon de rotation de couple magnétique, le moment de bouchon de rotation est réglable en continu, a la fonction de bouchon de rotation de couple de force constante, corrige le bouchon de bouteille incliné, ne blesse pas le bouchon, le bouchon est serré et fiable;
7, la partie de contact matériel est fabriquée avec l'acier inoxydable sus316l, l'aspect de la machine entière est l'acier inoxydable SUS304, entièrement conforme aux exigences de GMP.
8, cette machine peut être optionnellement équipée d'un capot anti - poussière et d'une structure à flux laminaire (FFU), ce qui peut atteindre un environnement local de 100 degrés pour terminer le remplissage et le bouchage.
Présentation du poste de traitement des bouteilles (couvercle):
Sous la trémie du disque vibrant, il y a un électro - aimant pulsé qui peut faire vibrer la trémie dans la direction verticale, par une lame de ressort inclinée entraînant la trémie autour de son axe vertical pour faire des vibrations de torsion. La bouteille ou le bouchon à l'intérieur de la trémie remonte le long de la trajectoire hélicoïdale en raison de cette vibration. Après un tamisage ou un changement d'attitude d'une série de rails au cours de la montée, les bouteilles et les bouchons peuvent être automatiquement mis en position d'assemblage ou d'usinage dans un état uniforme conformément aux exigences d'assemblage ou d'usinage. Le but de son travail est de fournir un arrangement directionnel ordonné et automatique des pièces désordonnées au processus inférieur de manière ordonnée et précise par vibration.