Réservoir d'essai saturé haute pression

I. Utilisation:
Le réservoir d'essai de saturation à haute pression est contrôlé par ordinateur, il est largement utilisé dans le caoutchouc, le plastique, les fils et câbles, les textiles, les matériaux imperméables, les non - tissés et autres matériaux non métalliques et les essais de propriétés mécaniques des fils, des feuilles métalliques, des plaques métalliques et des tiges métalliques, ainsi que des pinces spéciales sont également applicables à divers produits finis. Essai de traction, compression, pelage, cisaillement, déchirure, flexion (pliage). Peut imprimer plusieurs données, peut faire une comparaison de sortie graphique basée sur différentes données, haute précision de contrôle et opération facile; Avec une conception modulaire, diverses variétés d'accessoires accessoires accessoires sont complètes et flexibles.

II. Exigences d'essai:
Appliquer une pression de 10 KGF, avec une tête de presse sphérique de diamètre de bille Φ 20 mm (le matériau de la tête de presse est en acier inoxydable), à une vitesse de 10 mm / min, tester 10 points uniformément répartis dans la zone de la fenêtre de l'écran tactile, chaque point restant pendant 10 secondes, 1 fois, le bord de la tête de presse au bord de la fenêtre de 10 mm.
Mode de test:
1. Mode un: la zone creuse de la pince est conçue avec une expansion externe unilatérale de 0,3 à 0,4 mm dans le profil Sensor, la pince est suspendue à l'intérieur
2. Mode deux: la zone creuse de la pince est conçue avec une extension extérieure unilatérale de 0,3 à 0,4 mm de la zone extérieure de profil LCM, la suspension interne de la pince est telle que spec n'a pas fait de dispositions spéciales, test en mode un
3. Matériel de pince d'essai: même pince de chute de perle d'acier.

Iii. Méthode d'essai:
1.placez l'écran tactile Cover lens face vers le haut en suspension, sélectionnez le mode de test selon les spécifications (voir la section 4.2-2 pour la sélection du mode)
2. Avec une pression de 10kgf, une tête de pression sphérique de diamètre Φ20mm (le matériau de la tête de pression est en acier inoxydable) extrude la fenêtre de l'écran tactile 3. Le point d'essai est un total de 10 points, dont 9 points sont indiqués dans la figure 4.2-1 ci - dessous, l'analyse est l'état de neuf palans, le point d'essai de bord est de 10 mm du bord de la fenêtre.
4. Le point 10 est la position de l'écouteur, la position d'essai est la position de la ligne de symétrie centrale, le Front extérieur de la tête d'essai est tangent à la position de l'écouteur (voir plus précisément la figure 4.2-2) la fixation de la position de l'écouteur n'est pas soumise à un traitement de suspension après avoir terminé l'essai, vous devez vérifier l'apparence de l'écran tactile et de l'écran LCD, la fonction mécanique et la fonction électrique.

Iv. Introduction au logiciel de contrôle

V. principaux accessoires

Avec Servo Drive, mieux assurer l'infaillibilité
1) précision: le contrôle en boucle fermée de la position, de la vitesse et du moment est réalisé; Le problème des moteurs pas à pas perdus est surmonté; 2) vitesse de rotation: bonne performance à haute vitesse, la vitesse nominale générale peut atteindre 2000 ~ 3000 tours;
3) Adaptabilité: forte résistance à la surcharge, peut supporter une charge trois fois supérieure au couple nominal, particulièrement adapté aux occasions où il y a des fluctuations de charge instantanées et une demande de démarrage rapide;
4) stable: le fonctionnement à basse vitesse est lisse, le fonctionnement à basse vitesse ne produit pas de phénomène de fonctionnement similaire à celui d'un moteur pas à pas. Convient pour les occasions avec des exigences de réponse à haute vitesse;
5) Rapidité: le temps correspondant de la dynamique du moteur et de la décélération est court, généralement en quelques dizaines de millisecondes;
6) confort: la chaleur et le bruit sont considérablement réduits.

Avec Taiwan zpt bille tige de fil, meilleure précision de transfert
1) l'efficacité de transmission du couple de vis à billes à haute efficacité est jusqu'à 90% ~ 98%, soit 2 à 4 fois celle du couple de vis coulissantes, qui peut transformer efficacement la torsion en poussée. La résistance au frottement lisse sensible à la transmission est petite, la sensibilité est bonne, pas de frémissement au démarrage, pas de rampe à basse vitesse, peut contrôler l'alimentation de traces au niveau μ.
2) haute précision de positionnement dans le processus de transmission secondaire de vis à billes avec une petite augmentation de température, peut pré - serrage pour éliminer les jeux axiaux et la déformation élastique primaire, peut pré - étirer la vis pour compenser l'allongement thermique, de sorte que vous pouvez obtenir une précision de positionnement élevée et une précision de positionnement répétée. 3) bonne rétention de précision, forme précise de la piste de roulement, usure minimale du frottement de roulement, bonne rétention de précision, fiabilité et durée de vie.
4) rigidité de transmission haute vis à billes sous - chemin de roulement intérieur et extérieur sont excentriques angle double arc de cercle, peut également être flexible transmission lorsque le jeu de piste est minime.
Bonne performance synchrone vis à billes Vice - raison caractéristique de haute précision de guidage, bonne sensibilité

Adopter la dernière carte de contrôle, meilleur taux d'échantillonnage
1. Le Contrôleur principal utilise le processeur arm 32 bits le plus avancé du 21ème siècle, la vitesse de traitement atteint le niveau de l'ordinateur universel Pentium, par rapport au système de mesure et de contrôle monopuce 8 bits traditionnel, la performance globale est considérablement améliorée, la vitesse de calcul est plus rapide et la précision de contrôle est plus élevée.
Le dispositif de base d'acquisition de données utilise le dernier ad ultra - haute précision 24 bits des États - Unis, avec une vitesse d'échantillonnage allant jusqu'à 2 000 fois / seconde, qui peut capturer le processus de changement instantané de force, avec une résolution totale sans entraxe jusqu'à 500 000 index. Et avec une technologie d'étalonnage originale à 6 points pour améliorer encore la précision, la précision de la mesure de la force est supérieure à la norme nationale de classe 0,5 (la plus avancée).
3. Le comptage du codeur de déplacement utilise la technologie de multiplication de fréquence 4, ce qui rend la résolution de déplacement 4x plus élevée, jusqu'à 00005 MM.
4. Impulsions et tension deux types de contrôle de sortie, peuvent contrôler n'importe quel servomoteur, moteur à fréquence variable ou moteur à courant continu avec interface de commande d'impulsions ou de tension pour obtenir une régulation de vitesse en douceur et en continu, mais aussi la montée, la descente et l'arrêt et d'autres sorties de signal de quantité de commutation peuvent être utilisées pour entraîner directement un relais externe ou une électrovanne, qui peut être utilisée pour contrôler un moteur à courant continu ou une unité de puissance pneumatique, hydraulique et autre.
5.advanced vitesse, déplacement, force trois technologie de boucle fermée, peut réaliser un contrôle précis de forme d'onde arbitraire.
6.rich capacité d'extension d'interface: jusqu'à 4 entrées de quantité analogique 24 bits, 3 sorties de quantité analogique 16 bits, 3 sorties d'impulsion, 3 entrées de codeur optoélectronique de phase ab, 9 entrées de quantité de commutation, 8 sorties de quantité de commutation, 1 interface USB, 1 interface RS232, 1 interface RS485, 4 types d'interfaces LCD, 1 Interface d'imprimante micro à Port parallèle, 1 Interface d'imprimante micro à port série, 1 interface de clavier matriciel 8 × 4.
7. Toutes les interfaces d'entrée et de sortie adoptent la technologie d'isolation photoélectrique à grande vitesse avec une forte capacité anti - interférence!

Avec un processus de traitement professionnel, mieux assurer la qualité
1) processus d'usinage précis pour assurer l'ajustement de la poutre avec les roulements, les vis, réduire l'erreur apportée sur l'usinage, assurer davantage la précision
2) le fuselage est traité avec de la peinture au four, les pinces correspondantes sont un processus de traitement thermique régulier, durable et orthodoxe
3) Le mécanisme de transmission à l'intérieur du boîtier inférieur de la machine entière est une transmission à Courroie synchrone, contrairement à la transmission à courroie à friction, il n'y a pas de glissement relatif entre la roue à courroie de transmission à Courroie synchrone et la courroie de transmission, ce qui peut garantir un rapport de transmission strict. Mais la transmission à Courroie synchrone est exigeante en distance centrale et en stabilité dimensionnelle.
4) la transmission par Courroie synchrone présente les avantages de la transmission par courroie, de la transmission par chaîne et de la transmission par engrenage. Transmission à Courroie synchrone parce que la courroie et la roue à courroie sont en prise pour transmettre le mouvement et la puissance, il n'y a pas de glissement relatif entre la courroie et la roue à courroie, ce qui garantit un rapport de transmission précis.