Machine d'émulsification dispersive à haut cisaillement (intermittente)

L'émulsificateur dispersif trh à haut cisaillement est une distribution efficace, rapide et uniforme d'une ou plusieurs phases dans une autre phase continue. En général, les phases sont insolubles les unes dans les autres. En raison de la vitesse tangentielle élevée générée par la rotation à grande vitesse du rotor et de l'énergie cinétique forte apportée par l'effet mécanique à haute fréquence, le matériau est soumis à un cisaillement mécanique et hydraulique intense, à une Extrusion centrifuge, à un frottement de la couche liquide, à une déchirure par impact et à une turbulence dans les espaces fixes et étroits du rotor. De sorte que les phases solide, liquide et gazeuse insolubles sous l'action conjointe du processus de maturation correspondant et de la quantité appropriée d'additifs dispersent instantanément et uniformément et finement l'émulsification, en passant par le va - et - vient à haute fréquence, pour finalement obtenir un produit stable et de haute qualité.

Processus de travail à cisaillement élevé intermittent trh
Sous l'effet de la force centrifuge générée par le rotor tournant à grande vitesse, la matière de la figure est aspirée simultanément de la direction axiale dans la cavité de travail depuis la zone d'alimentation supérieure et inférieure de la tête de travail.
La force centrifuge forte jette le matériau radialement dans l'espace étroit et précis entre les rotors. En même temps soumis à des forces telles que l'extrusion centrifuge, l'impact, etc., de sorte que le matériau est préalablement dispersé émulsifié.
L'extrémité extérieure du rotor tournant à grande vitesse produit une vitesse linéaire d'au moins 15 M / s et jusqu'à 40 m / s et crée un cisaillement mécanique et hydraulique intense, un frottement de couche liquide et une déchirure par impact. De sorte que le matériau est suffisamment dispersé, émulsionné, homogénéisé, cassé, tout en étant éjecté à travers la fente statorique.
La matière est constamment éjectée à grande vitesse de la direction radiale, changeant le flux sous la résistance de la matière elle - même et de la paroi du récipient, tout en créant à son tour deux fortes turbulences de retournement supérieures et inférieures sous l'effet des forces d'aspiration axiale supérieure et inférieure générées par la zone du rotor. Le matériau passe par plusieurs cycles et finit par terminer le processus de dispersion, d'émulsification et d'homogénéisation.

La plage de débit dans le tableau se réfère aux données déterminées lorsque le milieu est « eau». Si la viscosité ou la consistance des médias est plus élevée, il est recommandé de travailler avec des ciseaux hauts de type ligne La machine d'émulsification de dispersion de coupe fonctionne ensemble. Si haute température, haute pression Inflammable, explosif, corrosif et d'autres conditions de travail, doivent être clairement fournies Paramètres pertinents et précis pour une personnalisation correcte du choix du type. Ben Les données du tableau sont sujettes à changement sans préavis, paramètres corrects Sous réserve de la nature fournie.