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Tête ouest de la route de kocheng, parc industriel international, rue de jibei, ville de Jiuzhou, Qingdao
Qingdao kangjinghui équipement thermique Co., Ltd
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Tête ouest de la route de kocheng, parc industriel international, rue de jibei, ville de Jiuzhou, Qingdao
Les échangeurs de chaleur à plaques de chauffage sont généralement utilisés dans les systèmes de chauffage tels que les stations d'échange de chaleur, la récupération de chaleur résiduelle d'élevage, etc. Pour différents types de sources de chaleur, cet échangeur de chaleur à plaques peut choisir un échangeur amovible et un échangeur de chaleur entièrement soudé.
I. Échangeur de chaleur à plaques de chauffage en option
À l'heure actuelle, la température du média thermique primaire utilisée dans le chauffage central de la ville en Chine est généralement de 130 ℃ / 70 ℃, la température du média thermique secondaire est de 95 ℃ / 70 ℃ ou 85 ℃ / 60 ℃, dans ce cas, le débit dans le canal du média thermique primaire de remplacement de la plaque est seulement environ la moitié du débit dans le canal du média thermique secondaire. Pour une veine symétrique, le débit de média thermique primaire est de l'ordre de 50 du débit de média thermique secondaire, le coefficient d'échange thermique par convection entre le fluide et la tôle à l'intérieur de la veine de média thermique primaire est de l'ordre de 70 à l'intérieur de la veine de média thermique secondaire, de sorte que lorsque le débit de média primaire et secondaire est important, il est souhaitable d'utiliser un dispositif d'échange thermique à plaques non nominal.

II. Problèmes dans le fonctionnement de l'échangeur de chaleur à plaques pour le chauffage
1, corrosion de l'échangeur de chaleur à plaques de chauffage:Bien que la plaque de l'échangeur de chaleur à plaques soit en acier inoxydable et présente une forte résistance à la corrosion, si la teneur en ions chlorures de l'eau est élevée, elle peut provoquer une corrosion; L'eau et l'oxygène sont également des conditions nécessaires pour la corrosion de la plaque d'échangeur de chaleur, si la corrosion est effectuée uniformément sur toute la surface métallique, la vitesse de corrosion ne sera pas accélérée et le danger apporté ne sera pas trop grand, et si la corrosion est concentrée dans certaines parties de la surface métallique, la vitesse de corrosion sera accélérée, peut facilement apparaître le phénomène de pénétration de la rouille, le danger est grand, non seulement réduira l'efficacité de travail de l'équipement, mais réduira également considérablement la durée de vie de l'équipement et augmentera le coût de réparation. En outre, en raison de la production de corrosion, le matériau métallique du système de chauffage peut être endommagé, ce qui entraîne une fuite grave de la tuyauterie, des équipements d'extrémité, des conditions graves peuvent même entraîner la mise au rebut précoce des échangeurs de chaleur à plaques et des chaudières. Par conséquent, les indicateurs de qualité de l'eau circulant sont très importants.
2, encrassement d'échangeur de chaleur de plaque de chauffage
Dans le système de chauffage central, l'eau de circulation du réseau de chaleur utilise généralement de l'eau du robinet et de l'eau de puits profonds, la dureté est plus grande, lorsque l'eau atteint le point d'ébullition produira un précipité dans le réseau de canalisations, car la surface d'échange de plaques est relativement petite, Le débit entre les plaques est relativement faible, le précipité est facile à former du tartre sur le côté chaud ou en suspension dans l'eau de circulation, puis déposé sur la surface de l'échangeur, formant un tartre secondaire, affectant la qualité de l'eau et provoquant un blocage de l'incrustation de l'échangeur. En raison de la faible conductivité thermique de la couche de saleté, la résistance thermique de transfert de chaleur est considérablement augmentée, ce qui réduit l'efficacité de transfert de chaleur de l'échangeur. Lorsque la surface de l'échangeur de chaleur à plaques chauffantes est formée d'une couche d'incrustation, elle réduira la zone de circulation de l'équipement, augmentera la résistance à l'écoulement du fluide à travers l'équipement, ce qui consommera plus de puissance de pompe et entraînera un gaspillage inutile de coûts.
Iii. Résoudre les problèmes présents dans le fonctionnement de l'échangeur de chaleur à plaques de chauffage
1, anti - corrosion et nettoyage
Si la teneur en ions chlorure dans l'eau est supérieure à 200 ppm, alors dans l'échangeur de chaleur à plaques, il n'est pas approprié d'utiliser une feuille de tôle en acier inoxydable ordinaire, peut prendre une série de mesures efficaces pour réduire la teneur en ions chlorure dans le milieu de maille primaire et secondaire, de sorte qu'il reste dans une gamme de concentration fiable, mais pour l'ensemble du système de chauffage central, la méthode est coûteuse et la gestion des problèmes. En général, l'utilisation d'un système avec plus de matériaux en acier inoxydable, devrait contrôler la teneur en ions chlorure en dessous de 300 mg / L, strictement contrôlée en dessous de 50 mg / L, peut ajouter de la soude caustique uniformément pendant le fonctionnement du système de chauffage pour améliorer le pH de l'eau en circulation, contrôler le pH à un niveau stable, de sorte qu'après le traitement, l'effet de l'inhibiteur de corrosion anti - Tartre sera également grandement amélioré. Nettoyer correctement l'échangeur de chaleur à plaques, déterminer la méthode de nettoyage, pour les matériaux en acier inoxydable, généralement utiliser un acide fort comme agent de nettoyage, ne peut pas utiliser l'acide chlorhydrique, dans le processus de nettoyage, minimiser le temps de nettoyage et le temps de trempage, devrait être inférieur à 2H, pendant le trempage, étape par étape sur le taux de corrosion et le taux d'incrustation de la liqueur mère de nettoyage pour tester, éviter la corrosion de l'échangeur de chaleur à plaques; Quel que soit le liquide de nettoyage utilisé, après le nettoyage, rincez complètement l'échangeur de chaleur à l'eau claire, éliminez le liquide de nettoyage résiduel et évitez la corrosion secondaire.

2, empêche le tartre et les impuretés solides
Lors du traitement de l'eau d'appoint, si l'échangeur d'ions sodium est utilisé, la dureté de l'eau d'appoint doit être garantie conformément aux normes de qualité de l'eau, et la dureté de l'eau en circulation dans le système de chauffage, les matières en suspension, le pH et d'autres indicateurs techniques sont strictement détectés, empêchant efficacement la production de calcium et de magnésite. Si l'eau supplémentaire est l'eau du robinet, dans le processus de traitement, l'inhibiteur de corrosion de l'incrustation doit être ajouté à l'eau, afin de garantir que le taux de corrosion et le taux d'incrustation de l'inhibiteur de corrosion de l'incrustation peuvent atteindre les exigences, dans le processus de production réel, la quantité d'incrustation de l'inhibiteur de corrosion de l'incrustation doit également être régulièrement inspectée et testée, afin d'éviter l'apparition de déchets ou de corrosion causés par l'incrustation causée par
Les impuretés solides dans l'eau recyclée sont principalement de la boue de rouille, du sable de boue, des résidus, de l'oxyde de cuivre, de la boue bio - visqueuse, etc., afin d'exclure ou de réduire la teneur en impuretés de ces suspensions solides et autres, la teneur en matières en suspension dans le système de chauffage doit être contrôlée à 2 - 5 mg / L, pour un système de circulation d'eau mieux traité, la teneur en matières en suspension de l'eau supplémentaire ne doit pas être supérieure à 0,5 - 1,0 mg / L, tandis que la teneur en matières en suspension de l'eau recyclée du système d'échangeur de chaleur à plaques doit être inférieure à 10 mg / l; Ajouter des filtres sur les lignes de retour d'eau et d'alimentation en eau pour filtrer une partie des impuretés en suspension avec de plus grandes particules; Renforcer la gestion de la supervision de la construction, après l'installation de chaque section de tuyaux de gros calibre, il est nécessaire d'organiser en temps opportun les constructeurs pour nettoyer les scories de soudure, les électrodes de soudure, et après la fin de la construction doit également être nettoyé; La gestion doit être renforcée pendant les opérations quotidiennes et les égouts réguliers, réduisant ainsi les impuretés en suspension.