Système de surveillance en ligne des gaz nocifs

Aperçu du système:
Les gaz nocifs communs diffèrent par leur nature et peuvent être divisés en gaz irritants et gaz asphyxiants. Par gaz irritant, on entend un gaz ayant un effet irritant sur les muqueuses des yeux et des voies respiratoires, il s'agit d'un gaz toxique / combustible fréquemment rencontré dans l'industrie chimique, généralement du chlore, de l'ammoniac, des oxydes d'azote, du phosgène, du fluorure d'hydrogène, du dioxyde de soufre, du trioxyde de soufre et du sulfate de diméthyle, etc.; Les gaz asphyxiants sont des gaz toxiques qui peuvent causer une hypoxie dans l'organisme, tels que l'azote, le méthane, l'éthane, l'éthylène, le monoxyde de carbone, la vapeur de nitrobenzène, le cyanure d'hydrogène, le sulfure d'hydrogène, etc.
L'ordonnance 40 de l'administration nationale de la sécurité et de la surveillance exige que les sources de danger majeur de l'entreprise soient équipées d'un système ininterrompu d'acquisition et de surveillance des informations telles que la température, la pression, le niveau, le débit et d'autres dispositifs d'alarme pour la détection des fuites de gaz combustibles et de gaz toxiques et nocifs, ainsi que de fonctions telles que la transmission d'informations sur de longues distances, l'alerte rapide aux accidents, le stockage d'informations.
En réponse aux exigences précédentes, Hangzhou shangham a combiné plusieurs années d'expérience dans le domaine de la surveillance de l'environnement pour lancer la série SH - cems2002 de systèmes de surveillance en ligne des gaz nocifs spécifiquement pour les gaz nocifs. Le système est un système de surveillance en ligne développé par la société elle - même, offrant une bonne solution pour la surveillance continue des gaz nocifs, garantissant la sécurité du personnel du site industriel et des installations dangereuses, empêchant l'apparition de fuites de gaz toxiques / combustibles, de surpression, d'anomalies de température et d'autres facteurs de risque qui présentent un danger pour la sécurité de l'entreprise.
Composition du programme:
Dans ce schéma, chaque unité d'acquisition de données, de traitement de données et de surveillance du système est conçue en couches, le principe de la topologie du réseau est illustré à la figure 1.



La couche supérieure de surveillance des données est le Centre de surveillance des données, qui se compose d'une ou plusieurs machines de contrôle qui permettent des fonctions telles que l'affichage en temps réel des données, le stockage et l'impression, ainsi que le partage des données via le réseau. La couche intermédiaire est la couche de traitement des données, composée de plusieurs contrôleurs programmables selon les besoins du système, avec communication de données Clk (ou PC - LINK) selon les conditions de travail. La couche la plus basse est la couche d'acquisition de données, le terminal d'acquisition de données étant directement accroché au point d'acquisition de données. Grâce à un bus de terrain, l'ensemble du système peut constituer un système d'acquisition de données en réseau arborescent distribué, la distance de transmission du bus à laquelle chaque nœud est connecté pouvant atteindre 1200m.
Les données de surveillance comprennent principalement deux grandes catégories: la surveillance de la concentration de gaz nocifs et la surveillance des paramètres associés (température, pression, niveau, débit, etc.). Le scénario de surveillance est illustré à la figure 2.



Performance du système:
1) Les indicateurs clés peuvent automatiquement surveiller et alerter en ligne;
2) utilisez le joint d'aviation imperméable à l'eau, facile à installer et à entretenir, imperméable à l'eau et à la poussière;
3) fonction de traitement de logiciel puissante: les fonctions d'affichage en temps réel, de stockage, d'alarme de dépassement, d'alarme de SMS, d'analyse de données et d'impression des données individuelles de surveillance sont réalisées;
4) transmission de données en temps réel par bus unique, câblage simple, faible coût de maintenance et stabilité élevée du système;
5) l'auto - test de défaut, la sauvegarde thermique de machine double, ainsi que la fiabilité de stabilité du fonctionnement du système d'assurance d'alimentation de secours;
6) Structure de réseau distribuée, défaillance partielle de l'instrument n'affecte pas le fonctionnement du système, tandis que le système a une bonne évolutivité.
(Éditeur responsable: Admin)