Chambre d'essai de vieillissement de cuisson à haute pression PCT de Foodie

Testeur de cuisson à haute pression PCT - 400

I. Utilisation du cuiseur à haute pression PCT - 400:
1, testez le processus d'encapsulation, la capacité du processus d'étanchéité à résister à l'humidité et à la pression des semi - conducteurs IC, des écrans LCD, des cartes PCB, des aimants et d'autres produits;
2, l'essai est placé à une température plus sévère, l'humidité et la pression, l'humidité sera le long du colloïde, le colloïde et l'interface du fil à l'intérieur du corps d'emballage et le panneau de ligne multicouche.

II. Paramètres techniques du digesteur haute pression PCT - 400
1. Taille de la boîte intérieure: 400 × 450 mm (φ × d) boîte d'essai circulaire.
2. Taille extérieure du boîtier: R - PCT – 400: 700 × 1100 × 700 mm (W × H × d).
3. Matériau du boîtier intérieur: matériau de la plaque d'acier inoxydable sus 316 \.
4. Matériau du boîtier extérieur: peinture de cuisson de plaque d'acier.
5. Plage de température: 105 ℃ ~ 132 ℃. (température de vapeur saturée).
6. Plage d'humidité: 100% RH. (humidité de vapeur saturée).
7. Plage de pression (pression sur la table): 0.0kg / cm2 ~ 2.0kg / cm2 pression de point de contrôle (capacité de pression de sécurité.5kg / cm2).
8. Plage de temps: 0 ~ 999 heures réglables.
9. Distribution de température: ≤ ± 2,0 ℃.
10. Temps de réchauffement: température normale ~ 132 ℃ dans environ 40 minutes. (température du point de contrôle).
11. Temps de pressurisation: 0.0kg / cm2 ~ 2.0kg / cm2 dans environ 45 minutes (pression de point de contrôle).
12. Objet de contrôle: micro - ordinateur + p.i.d. + s.s.r. contrôle automatique de la température de vapeur saturée.
Méthode de contrôle: contrôle PID par micro - ordinateur.
14. Précision de contrôle: ≤ ± 0,5 ℃.
15. Précision analytique: 0,1 ℃.

Iii. Structure mécanique du digesteur haute pression PCT - 400
1. Boîte intérieure ronde, structure de boîte intérieure d'essai ronde en acier inoxydable, conforme à la norme de récipient de sécurité industrielle, peut être protégée contre le phénomène de goutte d'eau de rosée dans l'essai.
2. La vésicule interne de bande ronde, conception de vésicule interne de type arc en acier inoxydable, peut éviter l'impact direct de la surchauffe de la vapeur.
3. Tuyau d'eau avec tuyau en cuivre + évasement, conception précise, bonne étanchéité à l'air et moins de consommation d'eau.
4.special Type Packing, matériel: Mousse résistante à haute température, plus la pression de la boîte intérieure est élevée, le Packing aura une contre - pression qui le rendra plus étroitement lié à la boîte, complètement différent du type d'extrusion traditionnel, peut prolonger la durée de vie du Packing.
Avant le début de l'expérience, l'air de la boîte intérieure d'origine peut être retiré et aspiré dans le filtre, le nouveau package d'air filtré < 1micom. Pour assurer la pureté de la boîte.
7. Critical Point limit way protection de sécurité automatique, causes anormales et conseils d'échec.
8. La table a la fonction de séchage chronométré, de sorte que le produit d'essai est dans un état sec.
9. Le réservoir d'eau adopte le réservoir de grande capacité de 16l, qui est placé au fond de la boîte et adopte exclusivement la fonction d'hydratation automatique; L'essai n'est pas terminé; À la fin de l'essai, l'appareil prélève automatiquement la pression.

Iv. Dispositifs de protection de sécurité
Détection complète de la protection de surpression de surchauffe lors de l'essai, protection interne de la première phase de l'instrument à ultra haute température, protection de l'humidificateur interne de l'instrument de la deuxième phase contre le manque d'eau, protection de haute pression, alarme de manque d'eau du réservoir d'eau mise hors tension, protection de la température limite du tube d'humidification de la deuxième phase, protection de surpression de la deuxième phase, protection de décharge d'urgence de la troisième phase, protection de décharge manuelle, décharge automatique de