[utilisation de l'équipement]
Utilisé pour le broyage et le tamisage des patates douces, des pommes de terre, des racines, du manioc, du taro plantain, des graines de chêne, du lotus, des haricots et d'autres matières premières, extrait l'amidon
Frites à l'échelle, traitement de l'amidon de racines
Traitement de l'amidon de frites à la ferme, collectif, à grande échelle
Divers types de ligne de traitement de l'amidon Companion Crush extraction Equipment
[aperçu de l'équipement]
La machine de fabrication de poudre de frites par extrusion de treillis incurvé est notre usine sur la base de l'équipement et de la technologie intégrés de traitement des frites à la maison et à l'étranger, combinés avec l'artisanat traditionnel, l'extraction et la détérioration, spécialement conçus à partir d'une douzaine d'années de pratique, est Notre usine pour développer un produit qui coûte beaucoup de main - d'œuvre et de matériel, prend beaucoup de temps, il s'avère que tout ce que nous faisons vaut la peine, l'équipement avec ses performances supérieures a gagné la confiance des utilisateurs et a apporté une révolution dans l'industrie de transformation des frites. En 2000, l'appareil a été certifié par des experts, ses performances ont atteint le niveau national et a remporté le deuxième prix pour ses réalisations scientifiques et technologiques. En 2004, l'équipement a été certifié par le Ministère de l'agriculture et est devenu une entreprise reconnue par le Ministère de l'agriculture. En 2007, la machine de fabrication de poudre par extrusion à treillis incurvé, mise à niveau depuis dix générations, a été présentée avec un nouveau visage, un dépassement total et une sublimation parfaite de la fabrication de poudre traditionnelle. Après la mise sur le marché de cet appareil, il a été rapporté par de nombreux médias nationaux, affirmant ses excellentes performances. Mais nous sommes toujours dans l'industrie, attentif à chaque lien, attentif à chaque processus, et intégrer les suggestions des clients dans notre fabrication, afin qu'il prospère avec notre excellent service.
[caractéristiques structurelles]
Le treillis incurvé Extrusion type frites moulin à farine intègre le broyage des pommes de terre fraîches, la séparation des scories, la filtration fine, il a les caractéristiques distinctives et uniques suivantes.
- - avec un processus unique de concassage Multi - étapes, de lessivage Multi - étapes, de filtration Multi - étapes, d'extrusion Multi - étapes à cycle séquentiel, le taux d'extraction de l'amidon est élevé.
- - le système de broyage utilise le broyage de niveau 2 - 3, le broyage de niveau 1 utilise notre rouleau d'épingle d'usine pour le broyage du filament, la pomme de Terre fraîche est cassée en morceaux de filament irréguliers par des épingles pointues sur la surface du rouleau d'épingle tournant à grande vitesse, augmentant la surface sous le même volume, favorisant la liberté de l'amidon et moins de scories fines, favorisant l'extraction de l'amidon (la Feuille de filament concassée par la raboteuse ne détruit pas la structure de l'amidon, ne bloque pas facilement les mailles filtrantes, est meilleure que la Feuille de marteau simple ou la granulométrie du moulin à Afin d'améliorer encore la finesse des scories de pommes de terre et d'améliorer le taux d'extraction de l'amidon, cette machine, sans ajouter beaucoup de puissance, utilise un broyage de type tri pour pulvériser à nouveau les particules non conformes, ce qui garantit la finesse et l'uniformité du matériau.
Dix générations de produits accordent plus d'attention à la finesse du broyage, avec les améliorations suivantes:
Le broyage à deux niveaux est plus scientifique. Le premier niveau utilise le broyage de type lime et le deuxième niveau utilise le broyage de type lame de marteau, la combinaison des deux compense pleinement les défauts existants.
En utilisant le principe de broyage de type tri, le matériau ne peut pas atteindre les exigences pour le broyage secondaire, les conditions ne sont plus broyées, ce qui permet d'économiser de la puissance, d'améliorer l'efficacité et de garantir l'uniformité du matériau.
La combinaison du tamisage et du broyage, pour le matériau après le limage primaire, le tamisage en ligne avancé, l'élimination de la plupart de l'amidon et des substances visqueuses, peut réduire la viscosité du matériau, réduire la capacité de blocage du matériau lors du broyage secondaire, réduisant ainsi la consommation d'énergie globale.
Le système de séparation adopte le principe du lessivage complet, de la filtration graduée, de l'extrusion à plusieurs étapes, surmontant les défauts difficiles à filtrer avec une seule filtration. En particulier, l'utilisation du processus de broyage - filtration - broyage - filtration - lessivage - filtration - extrusion - -... Dans un cycle séquentiel à plusieurs étapes, surmonter les défauts de la filtration simple lessivage sans Extrusion ne peut pas extraire l'amidon, améliorer considérablement le taux d'extraction de l'amidon. (c’est comme si nous lavions normalement nos vêtements, en les malaxant d’abord, puis en les essorant et en les malaxant à nouveau pour que les vêtements soient lavés plus rapidement et plus proprement). La figure ci - dessous montre plus clairement

A est le taux net de filtration de l'amidon lorsque la filtration par élution n'est effectuée que pendant 10 minutes;
B est le taux net de filtration de l'amidon en trois lessivages sur une période de 10 minutes, mais sans extrusion; C est le taux net de filtration de l'amidon lorsque la filtration de lessivage Multi - étapes, l'extrusion Multi - étapes est effectuée dans un cycle séquentiel sur une période de 10 minutes.
L'utilisation du processus de séchage par extrusion permet non seulement d'Extruder l'amidon et l'eau dans les scories de pommes de terre, améliorant le taux de filtration de l'amidon, mais également d'Extruder les scories en gâteaux contenant peu d'eau (pas besoin d'ajouter le processus de déshydratation des scories de pommes de terre), facile à traiter par la suite.
Broyage et séparation Multi - étapes travail continu, raccourcir le temps de contact de l'amidon avec l'oxygène, éviter le brunissement de l'amidon en raison de l'oxydation, rendre la couleur de l'amidon blanc, bonne qualité, pour la fabrication de fans et d'autres produits en poudre est cristallin et transparent, la ténacité est améliorée.
[supériorité de l'équipement]
Taux élevé d'extraction de l'amidon:Dix générations accordent plus d'attention au taux d'extraction de l'amidon, dans le broyage, la séparation et de nombreux autres aspects ont été améliorés, rendant l'amidon suffisant et la séparation des fibres, améliorant son taux d'extraction.
L'amidon est de bonne qualité:La méthode de broyage unique peut efficacement éviter la gélatinisation causée par la chaleur instantanée lors de la pulvérisation de l'amidon, le processus de séparation rapide de l'amidon, mais aussi éviter le brunissement de l'amidon en raison de l'oxydation, la qualité de l'amidon (par exemple, la blancheur, la viscosité) est grandement améliorée Par rapport à l'équipement de processus traditionnel.
Degré élevé d'automatisation:La machine complète intègre le nettoyage des pommes de terre fraîches, le broyage, la séparation des scories, le filtrage grossier, le filtrage fin, la pression des scories de pommes de terre en une seule pièce, le travail continu, améliorant considérablement l'efficacité du traitement et réduisant le travail physique.
Économie d'énergie, faible coût de main - d'œuvre:L'équipement de série est conçu pour être unique, conçu de manière nouvelle, peut traiter 6 à 8 tonnes de pommes de terre fraîches par heure, tandis que les tonnes de pommes de terre consomment seulement environ 4 degrés d'électricité, le coût de la main - d'œuvre est faible.
Structure compacte, occupant peu de place:L'ensemble de la machine intègre le nettoyage, le broyage, la séparation des pommes de terre fraîches dans une seule pièce, en particulier le broyage Multi - étapes, le lessivage Multi - étapes, la filtration Multi - étapes, le rack commun d'extrusion Multi - étapes, la configuration raisonnable du mécanisme de transmission, l'agencement du système est simple et compact, économisant de l'espace et facilitant l'opération et la maintenance.
Bon fonctionnement, fiabilité de fonctionnement à long terme élevée:L'équipement, à l'exception du système de broyage, la plupart des composants fonctionnent à basse vitesse. Dans le même temps, l'équipement a été fabriqué en accordant une grande importance à la durabilité et à la fiabilité, assurant un fonctionnement stable pendant de longues périodes de travail.
Petit investissement global en équipement:La machine de fabrication de frites par extrusion de treillis incurvé adopte le principe de conception personnalisée, la production est orientée vers le client, la conception pour le client, l'équipement intègre de nombreuses fonctions en un, d'autres fabricants ont besoin de plusieurs équipements pour effectuer le travail, cet équipement peut être terminé en une seule machine, économisant le coût d'investissement, économisant de l'espace, économisant du travail, économisant de la puissance, améliorant l'efficacité et augmentant les avantages pour l'utilisateur.
[paramètres de l'appareil]
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modèle
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Efficacité de traitement
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Puissance d'application
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GD-HS-Q-660
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3 - 4 tonnes / heure
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26kw
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GD-HS-Q-900
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5 - 6 tonnes / heure
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37 kW
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GD-HS-Q-1200
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8 - 10 tonnes / heure
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60 kW
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Type spécial pour le traitement du manioc / kugen
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modèle
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Efficacité de traitement
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Puissance d'application
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GD-MS-Q-660
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2 - 3 tonnes / heure
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26kw
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GD-MS-Q-900
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4 - 5 tonnes / heure
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37 kW
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GD-MS-Q-1200
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6 - 8 tonnes / heure
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60 kW
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Type spécial pour le traitement du taro plantain
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modèle
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Efficacité de traitement
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Puissance d'application
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Le Gd - jy - Q - 660
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2 - 3 tonnes / heure
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22 kW
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Le Gd - jy - Q - 900
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4 - 5 tonnes / heure
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26kw
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