Chaudière de chaleur résiduelle de gaz d'échappement de four de carbure

Principe de fonctionnement

Le gaz de four de carbure de roche est dominé par le monoxyde de carbone, l'hydrogène, le méthane et d'autres gaz combustibles, représentant environ 90%, la suie contient également des particules de carbone coke, de sorte que la méthode de combustion directe peut être utilisée pour récupérer l'énergie thermique.

La méthode de combustion directe du gaz de four de carbure de Pierre est d'envoyer le gaz de four de carbure de pierre comme combustible directement dans la chaudière à chaleur résiduelle de gaz pour la combustion, c'est - à - dire en utilisant la chaleur latente du gaz de four et en utilisant la chaleur sensible du gaz de four, produisant de la vapeur après la production d'électricité. Comme le gaz de four est brûlé à l'intérieur de la chaudière à des températures allant jusqu'à 1500 ° C, sa poussière, après calcination, se transforme en particules grossières et lourdes antiadhésives qui ne contiennent plus de goudron et de racine de cyanogène. La chaleur du gaz du four est principalement absorbée par le tube de paroi refroidi à l'eau de la chaudière à chaleur résiduelle du four à tourmaline et le faisceau de tubes de circulation, atteignant une température d'évacuation des fumées appropriée après l'envoi à l'équipement de collecte de poussière. Les cyclones conventionnels, les dépoussiéreurs de sacs en tissu et les collecteurs de poussière électriques peuvent tous les rendre conformes aux normes d'émission de suie.

Le dispositif d'utilisation de la chaleur résiduelle du four à Tourmaline peut produire de l'électricité à l'aide d'une chaudière produisant de la vapeur, ou peut produire de l'air chaud à l'aide d'un préchauffeur d'air pour alimenter d'autres installations de combustion de l'entreprise ou comme source de chaleur pour le séchage des matériaux.

Le gaz de four de Tourmaline est principalement basé sur le monoxyde de carbone, l'hydrogène, le méthane et d'autres gaz combustibles, c'est un combustible de haute valeur, maintenant l'entreprise de four de Tourmaline pionnière dans le four à Tourmaline fermé, la chaleur résiduelle des fumées de four à cendres blanches processus d'utilisation intégrée, L'entrée de gaz de four de Tourmaline dans le four à cendres blanches comme source de chaleur, la combustion, libérer le potentiel. Mais en raison des exigences du processus de production du four à cendres blanches, le gaz de four de carbure de Pierre entrant doit être propre, de sorte que le gaz de four de carbure de Pierre avant d'entrer dans le four à cendres blanches doit être dépoussiéré par la méthode sèche ou humide, de sorte que la récupération de La chaleur sensible du gaz de four avant la purification du gaz de four devient un nouveau sujet, de sorte qu'il existe une méthode sans combustion pour récupérer la technologie thermique du gaz de four.

Comme indiqué précédemment, le gaz de four de carbure contient des substances volatiles, lorsque la température est inférieure à 220 ℃, les substances volatiles peuvent libérer des huiles du gaz de four, ce qui entraîne la combinaison des huiles et de la poussière dans le gaz de four brut, la jonction sur l'équipement provoque une accumulation de cendres, de sorte que la température d'échappement de la chaudière à chaleur résiduelle du four de carbure n'est pas inférieure à 220 ℃.

Pour cette conception de chaudière à chaleur résiduelle de four en carbure de roche, il est nécessaire de résoudre les problèmes de condensation de goudron dans diverses situations de travail, il est nécessaire de résoudre les problèmes de prévention et de nettoyage de la suie, il est nécessaire de résoudre l'usure de la paroi du tube de suie et le nettoyage en temps opportun du corps du four. Parce que la température du gaz de four de carbure de Pierre est de 400 ~ 600 ℃, atteignant instantanément 1000 ℃, l'échange de chaleur entre les fumées et la surface chauffée est dominé par l'échange de chaleur par convection, de sorte que la chaudière de chaleur résiduelle de four de carbure de Pierre est composée d'un faisceau de tubes de convection, ne nécessite pas de surface d'échange de chaleur radiante.

Caractéristiques de performance

1. Le four à carbure fermé à combustion interne Zheng a un processus simple et une maturation fiable; Province d'investissement ponctuel, faible charge de travail de maintenance; Moins d'espace au sol, des cycles de construction courts, le gaspillage d'énergie et d'autres avantages.

Le dispositif de refroidissement du gaz de la chaudière à carbure entièrement fermée de Zheng a une forte adaptabilité et une forte capacité de contrôle de la température des fumées après refroidissement, ce qui permet d'une part de séparer le goudron dans le concentrateur et d'autre part d'empêcher la température trop élevée de brûler le sac en tissu.

3. Le dépoussiéreur de sac en tissu est capable de traiter les fumées à haute température et à haute concentration d'une part, il a une efficacité élevée de dépoussiérage, garantissant une source d'air de haute qualité. D'autre part, le dépoussiéreur de sac en tissu a une capacité de nettoyage des cendres à haute résistance et Zheng chaudron utilise la dernière technologie imperméable à l'huile et à l'eau pour réduire la résistance à l'infiltration de fibres et d'huiles à haute température.

4, joint d'azote supplémentaire entre toutes les brides de tuyau, utilisant le transport de pression micro - positive pour éviter les fuites de gaz de four.

5, les fumées utilisent des mesures de refroidissement à deux étages, d'abord en utilisant un manchon refroidi à l'eau pour réduire la température des fumées en dessous de 450 ℃, puis dans le refroidisseur forcé pour refroidir à 240 ℃ - 280 ℃ pour éviter le dégagement de goudron, une fois que les fumées sont surchauffées, elles peuvent être traitées par dispersion et incorporées dans le refroidissement assisté par l'azote. Après le dépoussiérage, le tuyau de transport doit prendre des mesures d'isolation pour éviter que le déversement de goudron ne bloque le tuyau.

6. Zheng chaudron intègre la recherche et le développement, la conception, le fonctionnement de l'équipement, la gestion et le contrôle, afin de trouver le meilleur point de fonctionnement et de développer la meilleure méthode d'exploitation pour des occasions spécifiques de l'utilisateur.

7, chaudière de chaleur résiduelle de gaz d'échappement de four de Tourmaline est l'équipement de récupération de chaleur résiduelle pour récupérer l'énergie thermique de gaz d'échappement à haute température, combustible et gris produite par le four de Tourmaline. Le four est équipé d'un équipement de dépoussiérage approprié, ce qui peut réduire considérablement les émissions de poussière des gaz d'échappement du four à tourmaline et réduire ou éliminer la pollution de l'environnement.

Paramètres du modèle