Série BL - 920 encre de sérigraphie de qualité alimentaire

Série BL - 920 encre de sérigraphie de qualité alimentaire I. Caractéristiques de l'encre: faible odeur, haute brillance, couleur vive, fort pouvoir couvrant, résistance à l'alcool, résistance à l'essence, résistance à la corrosion, bonne polyvalence d'impression par tampographie en soie. Composition de l'encre: résine de qualité alimentaire FDA importée et solvant écologique raffiné en trois. Matériaux applicables: applications principales (PP, acier inoxydable, caoutchouc, électrophorèse, placage, matériau aluminium - platine, PC renforcé, PET renforcé, Tur, surface UV, surface peinte et autres matériaux).

Un. Caractéristiques de l'encre:

Faible odeur, haute brillance, couleur vive, forte couverture, résistance à l'alcool, résistance à l'essence, résistance à la corrosion, bonne polyvalence de tampographie en soie

II. Composition de l'encre:

Résine de qualité alimentaire FDA importée et solvant écologique raffiné

Trois. Matériaux applicables:

Applications principales (PP, acier inoxydable, caoutchouc, électrophorèse, placage, matériaux aluminium - platine, PC renforcé, PET renforcé, Tur, surfaces UV, surfaces peintes, etc.).

Quatre. Normes environnementales:

RoHS, phtlalates (PHTALATES), REACH ，FDA

V. Paramètres techniques:
1. Viscosité: 8000 - 12000cps;
2. Finesse: 3um ↓, brillant: 60 ° ↑;
3. Conditions de séchage: 90 ℃ - 120 ℃, 15min
4. Dureté du crayon: 3h ↑;
5. Test de cuisson à l'eau: résistance à l'eau bouillie pendant 10 heures sans décoloration, sans perte d'huile, test de bagel ok après la cuisson à l'eau.
6. Résistance au sel: 24h;
7. Résistance à l'alcool: 99% d'éthanol 1000g force va - et - vient plus de 100 fois;
8. Résistance à l'usure: 1000g force va et vient plus de 100 fois;
9. Performance de surmaillage: maille 77t - 145t (sauf couleur de mélange de poudre d'or et d'argent);

Vi. Choix du diluant:

Diluant: BL - 03; (peut être utilisé avec un agent de durcissement pour améliorer la résistance, comme la graisse, le nettoyant, etc., le rapport d'ajout est de 10% - 15%

Vii. Méthode d'utilisation:
1. Bien mélanger l'encre avec le durcisseur avant utilisation, fermer immédiatement après utilisation (le durcisseur dépend de la matière première du produit, décidez s'il faut ajouter ou non)
2. 15% - 20% de diluant peut être ajouté pour la dilution selon les besoins;
Les pièces de construction n'ont pas enlevé les taches d'huile et les taches de surface avant la construction.
4. Lorsque le survêtement est nécessaire, il doit être effectué après que le nuancier précédent soit sec ou sec;
5. La couche d'encre doit d'abord être complètement solidifiée lors de l'essai;
Ne pas mélanger et colorer cette encre avec d'autres encres sans autorisation;
7. L'encre avec le durcisseur ajouté doit être utilisée dans les 6 heures pour ne pas durcir;
8. Le panneau de réseau devrait être lavé et propre immédiatement quand il n'est pas imprimé.
Viii. Mesures de traitement d'urgence:
1. Si l'immersion dans l'œil est immédiatement lavé avec de l'eau claire, les personnes graves sont traitées par un médecin;
2. Mesures d'urgence d'extinction d'incendie: éteindre le feu avec de la poudre sèche, un extincteur à mousse ou du sable.