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【Caractéristiques des marchandises]:
Le détecteur optique automatique tv600 comprend principalement cinq éléments principaux: un système d'entraînement servo à trois axes, un système de contrôle matériel, un système d'identification automatique du logiciel optique, un système de détection optique de haute précision composé d'une caméra optique de qualité industrielle et du corps lui - même. Le système d'entraînement à trois axes adopte le Guide et la vis de haute précision japonais thk d'origine; Garantir efficacement la précision de la transmission, convient à la détection des produits défectueux PCBA, remplace les opérations manuelles dans le processus de production, détecte automatiquement les patchs, les composants discrets et d'autres défauts et points de soudure défectueux, améliorant ainsi considérablement l'efficacité de la production de l'entreprise et la qualité des produits. Pleinement dans l'industrie a reçu les éloges et les faveurs des clients.
Caractéristiques techniques du produit:
I. facile à prendre et à déposer la carte
1, dispositif d'attelage de type sans obstacle, de sorte que la prise et le placement de la carte est facile et rapide, dispositif de carte sans bord, peut saisir la carte avec la marge de l'élément zéro.
II. Fonction de test asynchrone
1, peut commencer le test de la prochaine carte de circuit imprimé tout en confirmant manuellement le résultat de la détection, économisant le temps de test.
Iii. Fonction de remplacement
1, un seul élément peut avoir plus d'un moule standard mis en place, pour faire face à la situation de plusieurs lots de matériel entrant dans le même lot de soudure
Iv. Choisissez n'importe quel point mark
1, en plus de pouvoir utiliser le logo traditionnel rond, rectangulaire, cruciforme et triangulaire comme point Mark, vous pouvez également utiliser n'importe quel logo caractéristique comme point Mark.
V. Méthode de mesure d'angle arbitraire
1, tous les éléments, les pieds de soudage, l'étain de soudage, ainsi que le test de pont, peuvent être testés sous n'importe quel angle.
Vi. Optimisation automatique du chemin
1, comme la position de marche de la machine, tous selon la méthode intelligente d'apprentissage automatique ont été mis en place pour optimiser le chemin, assurez - vous que la machine d'image est testée d'une manière courte et rapide.
Vii. Le pied de tube IC et le pied de soudure de composant discret se divisent automatiquement
1, divisez automatiquement les broches IC ainsi que les pieds de soudage des composants discrets et pouvez définir automatiquement les paramètres de test de chaque broche. Évitez les tracas de régler la quantité d'étain de soudure avec la fenêtre de court - circuit une par une.
Principe de détection
L'utilisation de l'algorithme de classification et de reconnaissance des caractéristiques de l'image numérique basé sur la stratégie d'apprentissage automatique auto - développée, utilise pleinement les couleurs, les caractéristiques et les informations statistiques de l'image numérique, détecte avec une plus grande précision, peut détecter les dispositifs d'identification couleur que l'algorithme de niveau de gris ne peut pas détecter, ainsi que les erreurs de manque, de désalignement, de retournement, de position latérale, de rupture, de mauvais dispositif, de mauvaise polarité et autres.
Détection de pad
Grâce à la disposition scientifique des sources lumineuses colorées, de sorte que les images de moins d'étain soudé, d'étain soudé normal et d'étain soudé en excès créent des différences évidentes et sont identifiées en conséquence par un algorithme de reconnaissance par classification caractéristique des images numériques. Les exigences de précision de position pour le dispositif sont faibles et les cartes de circuit avec une précision de patch inférieure peuvent être détectées.
Détection de pied de soudure IC
L'algorithme de reconnaissance de pied de soudure auto - développé, peut identifier le pied de soudure IC entièrement automatique et apprendre automatiquement les différentes caractéristiques d'image du pied de soudure IC, a une précision de détection très sensible pour le soudage par connexion, tandis que les exigences de précision de position du dispositif IC sont faibles, peut détecter Le dispositif IC placé à la main.
Caractéristiques du produit:
Système de transfert fiable:
L'équipement d'entraînement adopte un système de servomoteur à courant alternatif. Les tiges de fil et les guides sont équipés de guides et de vis de haute précision thk japonais d'origine.
Aucune donnée CAD requise positionnement automatique des éléments:
En l'absence de données CAO de la carte PCB, le logiciel peut toujours trouver automatiquement les éléments et les programmer automatiquement selon la méthode sélectionnée.
Traitement de la lumière:
Source lumineuse à triangle LED tricolore (quatre couleurs en option)
Puissante fonction d'apprentissage automatique:
Toutes sortes de spécifications, de types de dispositifs peuvent être appris par le cadre de l'image dans le contour du dispositif, sans autre traitement spécial, le logiciel SRT - vt - 100 AOI fera le tirage caractéristique correspondant, l'optimisation de l'algorithme et d'autres traitements automatiques en fonction du type de dispositif, l'apprentissage de l'étain de soudage de la résistance, de la capacité et de l'apprentissage du pied de soudage IC sont effectués automatiquement, très pratique et rapide, le temps de programmation est généralement inférieur à 0,3 heures.
Exigences environnementales de production simples:
Il suffit des coordonnées XY du dispositif et de l'ordre de sortie de la carte (BOM) pour apprendre automatiquement, pas besoin d'établir une bibliothèque de composants spécialisés de maintenance, une bibliothèque d'encapsulation ou un logiciel de conversion complexe, adapté à l'environnement de production complexe domestique, apprendre à utiliser une carte de circuit standard peut tolérer les pannes et ne pas affecter l'exactitude de la programmation.
Processus d'apprentissage intelligent
Le système peut non seulement acquérir automatiquement des paramètres tels que la position des broches IC et d'autres paramètres, mais peut également corriger automatiquement la spécificité des paramètres du modèle de programmation, de sorte que les données de test ont des caractéristiques plus générales, réduisant ainsi les erreurs de calcul, ayant une précision de détection élevée, mais également des opérations de programmation très pratiques.
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