La sécurité des personnes dans les environnements de travail industriels ou axés sur les processus a toujours été une question importante pour les organismes de réglementation. Par conséquent, la Health and Safety Administration (HSE) du Royaume - Uni définit une zone dangereuse comme « tout endroit où une atmosphère explosive peut se produire en grande quantité, si des précautions particulières sont nécessaires pour protéger la sécurité des travailleurs». Bien que la formulation exacte puisse varier d'un pays à l'autre, cette définition est généralement partagée par les agences de sécurité et les industries du monde entier.

Pour qu'une explosion se produise, il doit y avoir trois éléments: le carburant (gaz, liquide, poudre ou poussière); Une concentration suffisante d'oxygène (supérieure au seuil d'inflammation de 16,2%); Source d'allumage (flamme, surface chaude, décharge électrostatique ou étincelle électrique). L'élimination d'un ou plusieurs de ces éléments empêchera l'explosion.

Cependant, dans de nombreuses applications, les matières premières ou les produits utilisés ou transformés sont des sources de carburant, allant du gaz naturel aux dérivés raffinés du pétrole en passant par les vapeurs de produits chimiques et de solvants et les produits en poudre (tels que le lait et la farine). L'élimination de la source de carburant comme élément n'est donc pas une option.

Dans la plupart des cas, il n'est pas pratique d'éliminer la présence d'oxygène. Si l'emplacement ne nécessite pas de personnel et peut être fermé, un mélange gaz inerte / air peut être introduit: par example, la concentration en azote est augmentée pour abaisser en toute sécurité le niveau d'oxygène en dessous du seuil d'allumage. Mais dans les zones de production ou de processus à plus grande échelle, dans des endroits ou des applications externes nécessitant une main - d'œuvre, il est impossible de réduire la teneur en oxygène de l'atmosphère environnante.

La meilleure option consiste souvent à retirer la source d'inflammation potentielle ou à l'isoler d'une manière qui ne représente pas un risque.

Le contrôle de ces facteurs dépend d'une combinaison de bon sens et de pratiques typiques définies par les organisations de santé et de sécurité, ainsi que de la conception, de l'installation et du fonctionnement appropriés de l'équipement électrique. Cela doit être conforme aux normes établies par les organisations de sécurité nationales et internationales telles que atex, UKCA, iecex, GOST et tr Cu, NEC et CEC.

Classification des zones dangereuses

En général, une série de catégories constitue les spécifications d'un produit comme le antidéflagrant easidew pro XP. Cet appareil est destiné aux zones explosives. Ces catégories définissent l'utilisation pour laquelle le produit est conçu, l'environnement de classe, le niveau de sécurité du produit, le Groupe de gaz, la température de fonctionnement et le niveau de protection de l'équipement. Voir les exemples suivants:

Produits de type sécurité intrinsèque (I.S.)

Lors de la fabrication d'un produit de sécurité intrinsèque, l'énergie nécessaire ou produite est réduite à un niveau qui ne provoque pas d'inflammation: Comme lors de l'utilisation du transmetteur de point de rosée easidew I.S., le risque d'étincelles est éliminé et la température de fonctionnement est maintenue au niveau le plus bas possible. En outre, ils contiennent souvent des mécanismes de sécurité spécialisés, des sorties isolées galvaniquement, une étanchéité avancée et des boîtiers avec un indice de protection ip65 ou supérieur.

Chez Millar, nous disposons d'une gamme complète de capteurs et de systèmes de protection contre les explosions et les incendies pour mesurer le point de rosée, la microeau et le point de rosée des hydrocarbures. Ces produits comprennent le transmetteur de point de rosée easidew I.S., l'analyseur d'eau liquide antidéflagrant easidew pro XP et liquidew I.S.

Il convient de noter que l'installation d'un capteur ou d'un transmetteur de point de rosée Ben - an et certifié n'amène pas l'ensemble du système de mesure du point de rosée de l'eau ou des hydrocarbures à I.S. Dans un système I.S. typique, le fonctionnement sûr de chaque composant dépend de l'intégrité de tous les autres composants: la sécurité d'un capteur de point de rosée, par exemple, dépendra de la quantité d'énergie fournie par l'interface d'alimentation qui peut être à l'intérieur ou à l'extérieur de la zone I.S. spécifiée. Par conséquent, une conception et une installation minutieuses du système sont essentielles et notre équipe technique I.S. fournit des conseils et un soutien technique approfondis pour garantir que les systèmes de mesure du point de rosée et de l'humidité I.S. sont spécifiques et fonctionnent efficacement et en toute sécurité.

Nous avons une équipe professionnelle pour l'installation de l'humidité dans les zones dangereuses.

Avec près de 50 ans d'expérience dans le développement de capteurs de précision innovants, nous disposons d'une équipe de professionnels spécialisés dans la mesure du point de rosée et des gaz appliqués à des zones dangereuses et explosives spécifiques.